一种用于工字钢加工的液压夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于工字钢加工的液压夹具，涉及夹具技术领域，包括外框，所述外框的两侧均装有一号液压杆，所述一号液压杆的一端贯穿外框的外表面，所述一号液压杆的一端装有夹板，所述外框的两侧上下端均转动连接有滚轮，所述外框的下表面设置有桌板，所述桌板的上表面开设有滑槽，所述滚轮滑动连接在滑槽的内侧。本实用新型专利技术，通过设置了外框、一号液压杆、夹板、滚轮、桌面和滑槽，能够在工字钢一面加工完成后，可以将外框进行翻面，并通过滚轮与滑槽的配合，推动外框还原至原位，进而对工字钢的另一面进行后续的加工工作，通过这种方式，避免了解除固定与重新固定的复杂流程，进而提升了工字钢加工的工作效率。而提升了工字钢加工的工作效率。而提升了工字钢加工的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工字钢加工的液压夹具


[0001]本技术涉及夹具
，尤其涉及一种用于工字钢加工的液压夹具。

技术介绍

[0002]夹具，是一种常用于加工范围中，给所加工物品提供夹持固定的，进而给物品加工提供辅助的辅助型装置，在夹具的实际使用中，由于夹具的作用原理是需要将物品进行紧固，而传统类型的夹具因为稳定性的考虑，自身结构都较为固化，当所加工物件某一面加工完成需要对另一面进行加工时，则需要先松动夹具的夹持，而后将物品反向放置，再进行固定，过程较为复杂，并且时间造成了浪费，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于工字钢加工的液压夹具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于工字钢加工的液压夹具，包括外框，所述外框的两侧均装有一号液压杆，所述一号液压杆的一端贯穿外框的外表面，所述一号液压杆的一端装有夹板，所述外框的两侧上下端均转动连接有滚轮，所述外框的下表面设置有桌板，所述桌板的上表面开设有滑槽，所述滚轮滑动连接在滑槽的内侧。
[0005]为了给外框的转动提供便捷，本技术的改进有，所述外框的外表面装有把手，所述把手的外表面套设有防滑套，所述防滑套的外表面装有防滑块。
[0006]为了给桌板提供稳定支撑以及防护功能，本技术的改进有，所述桌板的下表面装有减震层，所述减震层的下表面装有支撑板。
[0007]为了实现底板的稳定放置功能，本技术的改进有，所述支撑板的下表面设置有底板，所述底板的下表面装有防滑垫。
[0008]为了给一号支撑架与二号支撑架的安装提供前置条件，本技术的改进有，所述底板的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧滑动连接有滑动架，所述底板的上表面装有固定架。
[0009]为了实现一号支撑架与二号支撑架在调节时相互作用的功能，本技术的改进有，所述滑动架的内侧转动连接有一号支撑架，所述固定架的内侧转动连接有二号支撑架，所述一号支撑架与二号支撑架均与支撑板转动连接，所述一号支撑架的外表面开设有联动槽，所述二号支撑架的外表面装有联动块，所述联动槽与联动块滑动连接。
[0010]为了实现桌板的高度调节功能，本技术的改进有，所述底板的上表面转动连接有二号液压杆，所述二号液压杆的一端套设在一号支撑架的外表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术，通过设置了外框、一号液压杆、夹板、滚轮、桌面和滑槽，能够通过桌面给外框的放置提供稳定支撑，在进行固定时，首先将所加工工字钢放置在外框的内侧，
通过一号液压杆的伸缩，带动夹板进行移动，从工字钢的两侧进行夹合，进而将工字钢进行固定，在工字钢一面加工完成后，可以将外框进行翻面，并通过滚轮与滑槽的配合，推动外框还原至原位，进而对工字钢的另一面进行后续的加工工作，通过这种方式，避免了解除固定与重新固定的复杂流程，进而提升了工字钢加工的工作效率。
[0013]2、本技术，通过设置了底板、滑动槽、滑动架、固定架、一号支撑架、二号支撑架、联动槽、联动块与二号液压杆，能够通过底板与一号支撑架、二号支撑架的配合，给支撑板提供稳定支撑，并通过联动槽与联动块的配合，确保一号支撑架与二号支撑架在调节时能够相互作用，通过滑动槽与滑动架的结构，以适应一号支撑架一端的位置变化，并通过液压杆的伸缩，带动一号支撑架进而带动二号支撑架进行角度变化，实现支撑板的高度调节功能，通过这种方式，仅需单组液压杆，即可实现对于支撑板的高度调节功能，节省了液压杆的使用，进而降低了该夹具制作的材料成本。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种用于工字钢加工的液压夹具的整体部件示意图；
[0015]图2为本技术提出一种用于工字钢加工的液压夹具的侧视角示意图；
[0016]图3为本技术提出一种用于工字钢加工的液压夹具的仰视角示意图；
[0017]图4为本技术提出一种用于工字钢加工的液压夹具图2的A处放大示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、外框；2、一号液压杆；3、夹板；4、把手；5、滚轮；6、桌板；7、滑槽；8、减震层；9、支撑板；10、底板；11、滑动槽；12、滑动架；13、一号支撑架；14、固定架；15、二号支撑架；16、联动槽；17、联动块；18、二号液压杆；19、防滑垫。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于工字钢加工的液压夹具，包括外框1，外框1的两侧均装有一号液压杆2，一号液压杆2的一端贯穿外框1的外表面，一号液压杆2的一端装有夹板3，外框1的两侧上下端均转动连接有滚轮5，外框1的下表面设置有桌板6，通过桌面能够给外框1的放置提供稳定支撑，桌板6的上表面开设有滑槽7，滚轮5滑动连接在滑槽7的内侧，在进行固定时，首先将所加工工字钢放置在外框1的内侧，通过一号液压杆2的伸缩，带动夹板3进行移动，从工字钢的两侧进行夹合，进而将工字钢进行固定，在工字钢一面加工完成后，可以将外框1进行翻面，并通过滚轮5与滑槽7的配合，推动外框1还原至原位，进而对工字钢的另一面进行后续的加工工作，通过这种方式，避免了解除固定与重新固定的复杂流程，进而提升了工字钢加工的工作效率。
[0023]外框1的外表面装有把手4，通过把手4能够给外框1的翻面工作提供便捷，把手4的
外表面套设有防滑套，防滑套的外表面装有防滑块，这种设计的目的是为了通过防滑块确保防滑垫19的防滑效果，进而提升使用者在对外框1进行翻面过程中的安全性。
[0024]桌板6的下表面装有减震层8，减震层8的下表面装有支撑板9，这种设计的目的是为了通过支撑板9的硬质结构，给减震垫以及桌板6提供稳定支撑，并通过减震垫，桌板6加工时所受到的冲击力提供缓冲，进而通过这种方式，确保了桌板6不会因为长时间的受力而导致自身结构受损的情况发生，确保了桌板6的使用寿命。
[0025]支撑板9的下表面设置有底板10，底板10的下表面装有防滑垫19，这种设计的目的是为了确保底板10在进行平面放置时的稳定性，底板10的上表面开设有滑动槽11，滑动槽11的内侧滑动连接有滑动架12，底板10的上表面装有固定架14，这种设计的目的是为了给一号支撑架13与二号支撑架15的安装提供前置条件，
[0026]滑动架12的内侧转动连接有一号支撑架13，固定架14的内侧转动连接有二号支撑架15，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工字钢加工的液压夹具，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)的两侧均装有一号液压杆(2)，所述一号液压杆(2)的一端贯穿外框(1)的外表面，所述一号液压杆(2)的一端装有夹板(3)，所述外框(1)的两侧上下端均转动连接有滚轮(5)，所述外框(1)的下表面设置有桌板(6)，所述桌板(6)的上表面开设有滑槽(7)，所述滚轮(5)滑动连接在滑槽(7)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种用于工字钢加工的液压夹具，其特征在于：所述外框(1)的外表面装有把手(4)，所述把手(4)的外表面套设有防滑套，所述防滑套的外表面装有防滑块。3.根据权利要求1所述的一种用于工字钢加工的液压夹具，其特征在于：所述桌板(6)的下表面装有减震层(8)，所述减震层(8)的下表面装有支撑板(9)。4.根据权利要求3所述的一种用于工字钢加工的液压夹具，其特征在于：所述支撑板(9)的下表面设置有底板(10)，所述底板(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭国超，
申请(专利权)人：湖南机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：