一种布料耐磨度智能检测装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种布料耐磨度智能检测装置及使用方法，涉及布料检测技术领域，包括支撑机构，支撑机构上设置有驱动机构以及用于进行质量检测的布卷组件，驱动机构包括凸轮组件，凸轮组件的下方设置有用于对布料进行打磨测试的打磨机构，支撑机构的底部设置有用于检测布料磨损程度的检测装置，支撑机构的一侧设置有用于拆除打磨机构上的打磨头的磨具卸除机构，以及用于给打磨机构安装新打磨头的磨具安装机构。本发明专利技术的磨具卸除机构与磨具安装机构可对打磨头进行更换，确保测试准确性；本发明专利技术的检测机构可以通过摄像仪对磨损测试后的布料进行观察记录；本发明专利技术的驱动机构带动打磨机构进行多方位调整，以便进行不同的工作。以便进行不同的工作。以便进行不同的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种布料耐磨度智能检测装置及使用方法


[0001]本专利技术涉及布料检测
，特别涉及一种布料耐磨度智能检测装置及使用方法。

技术介绍

[0002]纺织品耐磨性是定义织物的磨损是指织物之间或与其他物质之间反复摩擦，织物逐渐磨损破损的现象，而纺织品耐磨性的测试原理则是指纺织品在机械力反复摩擦的作用下，抵抗磨损的能力。织物在使用过程中，会受到各种不同的外界因素的作用，特别是经常与周围所接触的物体摩擦，造成织物不同程度的磨损直至损坏，影响其服用性能检测织物的耐磨性。提高纺织品的利用效率，是纺织产品质量的一个重要指标。纺织品耐磨性测试是让纺织品在反复机械摩擦作用下表现的磨损现象。
[0003]现有技术中，如申请号为CN202011341578.5公开的一种纺织布料耐磨度检测装置。包括检测平台、用于放置试样的放置板、设置在检测平台上端右侧的裁料进料机构和设置在检测平台上端左侧的耐磨度检测机构，所述耐磨度检测机构包括壳体、转动设置在壳体内部的检测盒、设置在壳体内侧的压持组件和设置在壳体上方的摩擦组件，通过裁料进料机构使得裁料箱能够一次裁剪多个布料试块，而且通过送料机构能够进行连续性的对布料进行耐磨度检测，大大的减少了工作人员的劳动强度，裁剪组件的设置使得能够获得更好得检测试样，保证了检测的准确性。但此设计无法自动更换打磨头。

技术实现思路

[0004]针对现有技术上的缺陷，本专利技术的磨具卸除机构与磨具安装机构可对打磨头进行更换，确保测试准确性；本专利技术的检测机构可以通过摄像仪对磨损测试后的布料进行观察记录；本专利技术的驱动机构带动打磨机构进行多方位调整，以便进行不同的工作。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种布料耐磨度智能检测装置及使用方法，包括支撑机构，支撑机构上设置有驱动机构以及用于进行质量检测的布卷组件，驱动机构包括凸轮组件，凸轮组件的下方设置有用于对布料进行打磨测试的打磨机构，支撑机构的底部设置有用于检测布料磨损程度的检测装置，支撑机构的一侧设置有用于拆除打磨机构上的打磨头的磨具卸除机构，以及用于给打磨机构安装新打磨头的磨具安装机构；所述凸轮组件包括固定在支架一上的电机二，所述电机二的输出轴上设置有凸轮一与凸轮二，支架一上转动安装有连接件，连接件上滑动安装有套筒一且滑动安装有齿条，齿条的底部与打磨机构固定连接，支架一上还转动安装有凸杆，凸杆的中部固定安装有连接杆一，连接杆一与凸轮一相互接触，凸杆的顶端固定安装有直齿轮一，直齿轮一与齿条相互啮合，支架一上转动安装有连接杆二，连接杆二的中部与套筒一转动连接，连接杆二的顶端与凸轮二相互接触。
[0006]进一步的，所述驱动机构包括设置在支撑机构上的电机一，电机一的输出轴贯穿支撑机构固定连接有蜗杆，支撑机构上还转动安装有蜗轮，蜗轮的一端固定连接有支架一，
蜗轮与蜗杆相互啮合，支架一上设置有两组凸轮组件，凸轮组件的底部与打磨机构相连接。
[0007]进一步的，所述打磨机构包括与齿条固定连接的切割盘，切割盘上固定安装有多个弹簧一，弹簧一的另一端与定位盘固定连接，定位盘与切割盘滑动连接，切割盘上固定安装有电机三，所述电机三的输出轴贯穿切割盘并固定安装有锥齿轮一，锥齿轮一的底部固定安装有磨盘，切割盘上转动安装有多个用于连接打磨头的连接组件，多个连接组件以切割盘中心轴线为圆心圆周均布在切割盘上，连接组件的一端固定安装有锥齿轮二，锥齿轮二与锥齿轮一相互啮合，连接组件的另一端卡接有打磨头。
[0008]进一步的，所述检测机构包括底座一，底座一的顶部固定安装有多组弹簧三，弹簧三的另一端固定安装有检测壳，检测壳的顶端设置有盖体，底座一的一侧固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端贯穿底座一直至底座一内部，检测机构还包括斜面柱，斜面柱垂直贯穿底座一直至检测壳内部并与底座一滑动连接，电动推杆的输出端上设置有与斜面柱斜面相适应的斜块，斜面柱与斜块相互接触，检测壳内设置有用于将布料吸附至盖体上的风机以及用于记录布料磨损度的摄像仪，检测壳内还固定安装有凸块，底座一顶面转动安装有卡块，卡块的一端与斜面柱的顶部接触，另一端与凸块接触。
[0009]进一步的，所述磨具卸除机构包括设置在支撑机构上的底座二，所述底座二上固定安装有底盘以及电机四，电机四的输出轴贯穿底座二并固定安装有直齿轮二，底盘上转动安装有异形齿轮，异形齿轮与直齿轮二相互啮合，底盘上滑动安装有多个用于拆装打磨机构上打磨头的卡接座，多个卡接座以底盘的中心轴线为圆心圆周均布在底盘上，卡接座的底部均固定安装有滑杆，滑杆在异性齿轮开设的槽内滑动。
[0010]进一步的，磨具安装机构与磨具卸除机构结构一致，磨具安装机构上的卡接座卡接有打磨头。
[0011]进一步的，连接组件包括套筒二，打磨头的中心轴上设置有挡块，套筒二内设置有与挡块位置相对应且尺寸相适配的滑槽，套筒二的内壁面上设置有弹簧二，弹簧二的另一端固定安装有梯形块。
[0012]一种布料耐磨度智能检测装置的使用方法，包括以下步骤：
[0013]S1、当需要对布料进行磨损测试时，启动电机三带动锥齿轮一与磨盘转动，锥齿轮一通过锥齿轮二带动连接组件转动，连接组件带动打磨头转动，打磨头与磨盘对布料进行磨损测试；
[0014]S2、当需要对磨损测试后的布料进行检测时，启动电动推杆，电动推杆输出端带动斜面柱垂直向上滑动，卡块的一端随着斜面柱向上移动时，另一端压住凸块向下移动，凸块带动检测壳向下移动，使得检测壳与底座二之间的距离变小，使得检测壳顶部与支撑机构产生一定间隙，能更好的检测布料透光性，通过启动风机，将布料吸附至盖体上，通过摄像仪对布料进行观察记录；
[0015]S3、当打磨机构上的打磨头有一定损坏时，启动驱动机构中的电机一，电机一带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动支架一转动，支架一带动凸轮组件转动，凸轮组件带动打磨机构移动至磨具卸除机构处进行下一步工作；
[0016]S4、启动电机四，电机四带动直齿轮二转动，直齿轮二带动异形齿轮转动，异形齿轮转动过程中通过滑杆带动卡接座在底盘上滑动，卡接座滑动的过程中，带动打磨头移动，将打磨头从连接组件中拔取出，完成对损坏的打磨头的拆取；
[0017]S5、当需要给打磨机构安装新的打磨头时，启动驱动机构，驱动机构带动打磨机构转动一定角度至磨具安装机构处，随后启动磨具安装机构，完成对新打磨头的安装，方便下一轮检测工作。
[0018]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：(1)本专利技术的磨具卸除机构与磨具安装机构可对打磨头进行更换，确保测试准确性；(2)本专利技术的检测机构可以通过摄像仪对磨损测试后的布料进行观察记录；(3)本专利技术的驱动机构带动打磨机构进行多方位调整，以便进行不同的工作。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术驱动机构结构示意图。
[0021]图3为本专利技术驱动机构局部结构示意图一。
[0022]图4为本专利技术驱动机构局部结构示意图二。
[0023]图5为本专利技术打磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料耐磨度智能检测装置及使用方法，包括支撑机构(1)，其特征在于：支撑机构(1)上设置有驱动机构(3)以及用于进行质量检测的布卷组件(2)，驱动机构(3)包括凸轮组件(305)，凸轮组件(305)的下方设置有用于对布料进行打磨测试的打磨机构(4)，支撑机构(1)的底部设置有用于检测布料磨损程度的检测装置，支撑机构(1)的一侧设置有用于拆除打磨机构(4)上的打磨头(8)的磨具卸除机构(6)，以及用于给打磨机构(4)安装新打磨头(8)的磨具安装机构(7)；所述凸轮组件(305)包括固定在支架一(304)上的电机二(30501)，所述电机二(30501)的输出轴上设置有凸轮一(30502)与凸轮二(30503)，支架一(304)上转动安装有连接件(30504)，连接件(30504)上滑动安装有套筒一(30510)且滑动安装有齿条(30505)，齿条(30505)的底部与打磨机构(4)固定连接，支架一(304)上还转动安装有凸杆(30506)，凸杆(30506)的中部固定安装有连接杆一(30507)，连接杆一(30507)与凸轮一(30502)相互接触，凸杆(30506)的顶端固定安装有直齿轮一(30508)，直齿轮一(30508)与齿条(30505)相互啮合，支架一(304)上转动安装有连接杆二(30509)，连接杆二(30509)的中部与套筒一(30510)转动连接，连接杆二(30509)的顶端与凸轮二(30503)相互接触。2.根据权利要求1所述的一种布料耐磨度智能检测装置及使用方法，其特征在于：所述驱动机构(3)包括设置在支撑机构(1)上的电机一(301)，电机一(301)的输出轴贯穿支撑机构(1)固定连接有蜗杆(302)，支撑机构(1)上还转动安装有蜗轮(303)，蜗轮(303)的一端固定连接有支架一(304)，蜗轮(303)与蜗杆(302)相互啮合，支架一(304)上设置有两组凸轮组件(305)，凸轮组件(305)的底部与打磨机构(4)相连接。3.根据权利要求1所述的一种布料耐磨度智能检测装置及使用方法，其特征在于：所述打磨机构(4)包括与齿条(30505)固定连接的切割盘(402)，切割盘(402)上固定安装有多个弹簧一(404)，弹簧一(404)的另一端与定位盘(403)固定连接，定位盘(403)与切割盘(402)滑动连接，切割盘(402)上固定安装有电机三(401)，所述电机三(401)的输出轴贯穿切割盘(402)并固定安装有锥齿轮一(405)，锥齿轮一(405)的底部固定安装有磨盘(406)，切割盘(402)上转动安装有多个用于连接打磨头(8)的连接组件(407)，多个连接组件(407)以切割盘(402)中心轴线为圆心圆周均布在切割盘(402)上，连接组件(407)的一端固定安装有锥齿轮二(408)，锥齿轮二(408)与锥齿轮一(405)相互啮合，连接组件(407)的另一端卡接有打磨头(8)。4.根据权利要求1所述的一种布料耐磨度智能检测装置及使用方法，其特征在于：所述检测机构(5)包括底座一(501)，底座一(501)的顶部固定安装有多组弹簧三(502)，弹簧三(502)的另一端固定安装有检测壳(503)，检测壳(503)的顶端设置有盖体(505)，底座一(501)的一侧固定安装有电动推杆(504)，电动推杆(504)的输出端贯穿底座一(501)直至底座一(501)内部，检测机构(5)还包括斜面柱(510)，斜面柱(510)垂直贯穿底座一(501)直至检测壳(503)内部并与底座一(501)滑动连接，电动推杆(504)的输出端上设置有与斜面柱(510)斜面相适应的斜块，斜面柱(510)与斜块相互接触，检测壳(503)内设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨强，张璐，王练，
申请(专利权)人：淄博市纤维纺织质量监测研究院，
类型：发明
国别省市：