一种食用油脱蜡设备制造技术

本实用新型专利技术涉及食用油加工设备的技术领域，具体地是一种食用油脱蜡设备，包括结晶罐、过滤机，结晶罐与过滤机相连接，结晶罐上设置有进料口、第一出料口，结晶罐内设置有结晶部、预过滤部，结晶部包括降温管道，降温管道的两端通过结晶罐的侧壁延伸至结晶罐外侧，降温管道的两端连接有冷冻机，预过滤部包括第一滤网。油在降温管道的作用下使油的温度下降，从而使油中的蜡质开始结晶析出，而在第一滤网的作用下，对从结晶部中流出的油进行粗过滤，将油中的结晶的大颗粒蜡质先行过滤出来，降低过滤机的过滤压力，延长了过滤机的清洗间隔，提高了生产效率。高了生产效率。高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种食用油脱蜡设备


[0001]本技术涉及食用油生产辅助设备的
，具体地是一种食用油脱蜡设备。

技术介绍

[0002]植物油，是由高级脂肪酸和甘油反应而成的化合物，广泛分布于自然界中，是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂，如花生油、豆油、亚麻油、蓖麻油、菜子油等。植物油的主要成分是直链高级脂肪酸和甘油生成的酯，脂肪酸除软脂酸、硬脂酸和油酸外，还含有多种不饱和酸，如芥酸、桐油酸、蓖麻油酸等。
[0003]植物油加工主要依靠压榨后再进行精炼的方式制取，经过压榨的油脂中含有少量的蜡质，这些蜡质会导致油的浊点升高，使油品的透明度和消化吸收率下降，并使其滋味和适口性变差，从而降低了油脂的食用品质、营养价值等，同时，蜡还是重要的工业原料，可以用于制造蜡纸、防水剂等产品，因此从油中分离提取蜡质既能够提高油品质量，还能降低资源浪费，以达到物尽其用的目的。
[0004]在现有的脱蜡设备普遍采用先将油品进行降温，使其中蜡质结晶后通入过滤机构中进行过滤，但是这样会导致过滤设备的压力较大，同时也常常需要对过滤设备进行清洗，导致生产效率降低。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种食用油脱蜡设备，以解决现有食用油脱蜡设备中由于过滤机构的过滤量较大，需要经常清洗而导致生产效率降低的问题。
[0006]本技术所采取的技术方案是：一种食用油脱蜡设备，包括结晶罐、过滤机，所述结晶罐与所述过滤机相连接，所述结晶罐上设置有进料口、第一出料口，所述结晶罐内设置有结晶部、预过滤部，所述结晶部包括降温管道，所述降温管道的两端通过所述结晶罐的侧壁延伸至所述结晶罐外侧，所述降温管道的两端连接有冷冻机，所述预过滤部包括第一滤网。
[0007]采用以上结构后，具有以下有益效果：
[0008]1.油品在进入结晶罐中，在降温管道的作用下使油的温度下降，从而使油中的蜡质开始结晶析出，与降温管道相连接的冷冻机持续的对降温管道中的液体进行降温，以确保降温管道能够持续的对结晶罐中的油进行降温。
[0009]2.在第一滤网的作用下，对从结晶部中流出的油进行粗过滤，将油中的结晶的大颗粒蜡质先行过滤出来，降低过滤机的过滤压力，延长了过滤机的清洗间隔，提高了生产效率。
[0010]作为优选，所述降温管道螺旋布置在所述结晶罐内。
[0011]通过螺旋布置的降温管道能够加长降温管道在结晶罐内的长度，进而提高了降温管道内冷却的液体与结晶罐内的油之间的热交换时间，进一步的提高了冷却管道的冷却效
率，使油中的蜡质能够更加快速的结晶。
[0012]作为优选，所述结晶罐内还安装有搅拌叶片、转动轴，所述搅拌叶片位于螺旋布置的所述降温管道内侧，所述搅拌叶片与所述转动轴相连接，且所述转动轴连接有驱动件。
[0013]驱动件通过转动轴带动结晶罐内的搅拌叶片转动，通过搅拌叶片对结晶罐中的油进行搅拌，使结晶罐中的油相互混合，从而使油能够更加均匀的降温，进一步的保证了结晶罐内油中的蜡质能够更加全面的结晶并析出，减少了油中蜡质的含量，提高了脱蜡质量。
[0014]作为优选，所述第一滤网为圆筒形，所述第一滤网与所述结晶罐的侧壁通过倾斜的连接段相连，所述第一滤网与所述结晶罐的侧壁之间形成出料腔，所述第一出料口位于所述结晶罐底端的侧壁上，所述第一滤网的底部连接有漏斗形的第二滤网，所述第二滤网的底端连接有第二出料口。
[0015]通过圆筒形的第一滤网以及漏斗形的第二滤网增加了油在结晶罐内的过滤面积，进而提高了过滤效率，使结晶罐中的油能够快速的完成粗过滤，并在出料腔中通过第一出料口流出，同时漏斗形的第二滤网还能够使被过滤出的蜡质朝向第二滤网底端的第二出料口运动，以便于对蜡进行收集。
[0016]作为优选，所述转动轴的下端还连接有螺旋叶片。
[0017]螺旋叶片跟随转动轴一同进行转动，在螺旋叶片的转动作用下，加速了油朝向下方运动的趋势，进一步的提升了油的过滤速度，进而提高了脱蜡设备的生产效率。
[0018]作为优选，相邻所述螺旋叶片之间的距离由上至下依次减小。
[0019]相邻的螺旋叶片之间的距离由上至下依次减小使得在下端的油液压力越来越大，通过油液压力进一步的使油快速的通过第一滤网及第二滤网，也就进一步的提高了过滤效率。
[0020]作为优选，所述螺旋叶片的端部还连接有第一刮板，所述第一刮板的端部与所述第一滤网相抵接。
[0021]第一刮板能够持续的对第一滤网进行挂扫，使附着在第一滤网上的蜡质能够被刮除，进而并掉落至第二出料口处，以便于后续被收集，同时通过对第一滤网的挂扫能够使第一滤网保持清洁，进而避免第一滤网的过滤性能由于被堵塞而降低，提高了第一滤网的持久过滤效率。
[0022]作为优选，所述转动轴的底端还连接有第二刮板，所述第二刮板的端部与所述第二滤网相抵接。
[0023]第二刮板跟随转动轴一同转动，对第二滤网进行持续的刷扫，一方面防止蜡质附着在第二滤网上，避免由于蜡质堆积而导致过滤效率降低的情况，另一方面将蜡刮除也能够使蜡进入第二出料口中，以便于对蜡质的收集，既提高了油品质量又提高了油的利用率。
[0024]作为优选，所述第二刮板为弧形。
[0025]弧形的第二刮板使得在进行挂扫过程中，从第一滤网或第二滤网上被剥离的蜡能够第二刮板的推动作用下朝向第二滤网中心运动，也就是朝向第二出料口方向运动，以便使蜡从第二出料口中排出，提高蜡收集的效率。
附图说明
[0026]图1是本技术的一种食用油脱蜡设备实施例1的剖面结构示意图。
[0027]图2是本技术的一种食用油脱蜡设备实施例2的剖面结构示意图。
[0028]图3是本技术的一种食用油脱蜡设备实施例3的剖面结构示意图。
[0029]其中，结晶罐10、第一出料口11、第二出料口12、进料口13、降温管道20、冷冻机21、转动轴31、搅拌叶片32、驱动件33、第一滤网41、第二滤网42、连接段43、出料腔44、螺旋叶片51、第一刮板61、第二刮板62。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0031]实施例1
[0032]根据说明书附图1所示，本技术提供一种食用油脱蜡设备，包括结晶罐10、过滤机，结晶罐10的顶部开设有进料口13，结晶罐10底部的侧壁上开设有第一出料口11，第一出料口11与过滤机通过管道相连接，结晶罐10中包括结晶部和过滤部，其中结晶部位于过滤部的上方，结晶部包括螺旋布置在结晶罐10内的降温管道20，其中降温管道20的两端穿过结晶罐10并与结晶罐10外侧安装的冷冻机21相连接，通过冷冻机21对降温管道20中的液体进行持续的降温。
[0033]结晶罐10的顶部还安装有转动轴31，转动轴31上连接有若干组搅拌叶片32，转动轴31延伸至结晶罐10的外侧，结晶罐10的顶部还固定连接有驱动件33，驱动件33与转动轴31之间相连接，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食用油脱蜡设备，包括结晶罐、过滤机，所述结晶罐与所述过滤机相连接，其特征在于，所述结晶罐上设置有进料口、第一出料口，所述结晶罐内设置有结晶部、预过滤部，所述结晶部包括降温管道，所述降温管道的两端贯穿所述结晶罐的侧壁并延伸至所述结晶罐外侧，所述降温管道的两端连接有冷冻机，所述预过滤部包括第一滤网。2.根据权利要求1所述的一种食用油脱蜡设备，其特征在于，所述降温管道螺旋布置在所述结晶罐内。3.根据权利要求2所述的一种食用油脱蜡设备，其特征在于，所述结晶罐内还安装有搅拌叶片、转动轴，所述搅拌叶片位于螺旋布置的所述降温管道内侧，所述搅拌叶片与所述转动轴相连接，且所述转动轴连接有驱动件。4.根据权利要求3所述的一种食用油脱蜡设备，其特征在于，所述第一滤网为圆筒形，所述第一滤网与所述结晶罐的侧壁通过固定连接在结晶罐上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许多，
申请(专利权)人：伊犁雅其娜农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：