一种食用油脱色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及食用油加工设备的技术领域，具体地是一种食用油脱色装置，包括脱色桶，脱色桶上设置有脱色剂进料部，脱色桶的底部安装有滤网，脱色剂进料部包括有定量机构、预处理机构，定量机构包括与脱色桶顶壁相连通的进料仓以及安装在进料仓底部的第一阀，进料仓侧内安装有料位计，料位计与第一阀均电连接有控制单元，预处理机构包括第一驱动件以及与第一驱动件相连的两个进料辊，且两个进料辊的转动方向相反。通过定量机构对进入脱色桶中的脱色剂量进行控制，既能够保证起到良好的脱色效果，也降低了油品的损失。同时通过两个进料辊对进入预处理机构中的脱色剂进行研磨，将结块的脱色剂粉碎，使定量工作更加准确，提高食用油的生产质量。油的生产质量。油的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种食用油脱色装置


[0001]本技术涉及食用油生产辅助设备的
，具体地是一种食用油脱色装置。

技术介绍

[0002]植物油，是由高级脂肪酸和甘油反应而成的化合物，广泛分布于自然界中，是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂，如花生油、豆油、亚麻油、蓖麻油、菜子油等。植物油的主要成分是直链高级脂肪酸和甘油生成的酯，脂肪酸除软脂酸、硬脂酸和油酸外，还含有多种不饱和酸，如芥酸、桐油酸、蓖麻油酸等。
[0003]现有的植物油加工主要依靠压榨后再进行精炼的方式制取，其中为了使得植物油的颜色清澈光亮，脱色工序成为了精炼过程中不可或缺的一环，食用油脱色一般采用向毛油中添加活性白土或活性炭等脱色剂将油中的色素吸附，使油变得清澈，但是现有的脱色装置中没有对脱色剂定量控制，导致经过脱色的油颜色会区别，同时脱色剂在脱色过程中也将部分油一并吸附，若是脱色剂使用量过大，则会导致油的损失。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种食用油脱色装置，以解决现有食用油脱色装置的脱色剂用量难以控制，导致产品质量不稳定，且有可能造成油损失的问题。
[0005]本技术所采取的技术方案是：一种食用油脱色装置，包括脱色桶，所述脱色桶上设置有脱色剂进料部，所述脱色桶的底部安装有滤网，所述脱色剂进料部包括有定量机构、预处理机构，所述定量机构包括与所述脱色桶顶壁相连通的进料仓以及安装在所述进料仓底部的第一阀，所述进料仓侧壁上固定安装有料位计，所述料位计电连接有控制单元，且所述控制单元与所述第一阀电连接，所述预处理机构安装在所述进料仓上方，所述预处理机构包括第一驱动件以及两个相邻的进料辊，所述进料辊与所述第一驱动件相连接，且两个所述进料辊的转动方向相反。
[0006]采用以上结构后，具有以下有益效果：
[0007]1.定量机构通过料位计对料仓中的脱色剂量进行监测，并根据料位计所监测的数据控制第一阀的开闭，从而对进入脱色桶中的脱色剂量进行控制，既能够保证起到良好的脱色效果，也降低了油品的损失。
[0008]2.预处理机构中，通过两个相邻的进料辊持续的转动，对进入预处理机构中的脱色剂进行研磨，将长时间放置中出现受潮结块现象的脱色剂粉碎，从而避免结块的脱色剂对后续的定量工作造成影响，使得定量工作可以更加准确，提高食用油的生产质量。
[0009]作为优选，所述进料辊上设置有若干凸起，两个所述进料辊上的所述凸起相互交错布置。
[0010]进料辊上的若干凸起一方面能够便于脱色剂进入，另一方面能够提高研磨的效果，使结块的脱色剂能够顺利的被压散，提高研磨效率。
[0011]作为优选，所述预处理机构还包括料刷，所述料刷抵接在所述进料辊的侧面。
[0012]料刷位于进料辊的下方，能够把附着在研磨辊上的脱色剂粉末从研磨辊上刷扫下来，避免研磨辊上的脱色剂残留。
[0013]作为优选，所述脱色桶上还设有第二驱动件、搅拌轴、第一搅拌叶片，所述第二驱动件通过所述搅拌轴与所述第一搅拌叶片相连接。
[0014]第二驱动件能够通过搅拌轴带动第一搅拌叶片进行转动，通过第一搅拌叶片的转动，使脱色桶内的油液与脱色剂迅速且完全的混合，一方面提高了脱色的效率，另一方面确保脱色剂能够起到良好的脱色效果。
[0015]作为优选，所述脱色桶内还设有若干第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片位于所述第一搅拌叶片上方。
[0016]第二搅拌叶片一方面能够能够跟随第一搅拌叶片一同进行搅拌，提高搅拌效率，另一方面将第二搅拌叶片设置在第一搅拌叶片上方，能够直接作用于刚刚进入脱色桶中并漂浮在油液上方的脱色剂，使脱色剂迅速的与油液混合。
[0017]作为优选，所述第二搅拌叶片与所述搅拌轴相铰接，且所述第二搅拌叶片与所述搅拌轴之间还设置有弹性件，所述脱色桶上还设置有导向套筒，所述导向套筒的底面为波浪状，所述第二搅拌叶片的顶面与所述导向套筒的底面相抵接。
[0018]第二搅拌叶片与搅拌轴之间通过铰接的方式相连接，使得第二搅拌叶片能够与搅拌轴之间发生转动，当第二搅拌叶片在跟随搅拌轴一同转动的过程中，受到导向套筒波浪状底面的导向作用，当受到波谷位置阻挡时，压迫第二搅拌叶片发生与搅拌轴相对的转动，而在运动至波峰位置时，第二搅拌叶片在弹性件的作用下恢复到水平位置，通过这样的结构，使得搅拌轴带动第二搅拌叶片转动的过程中，第二搅拌叶片能够不断的拍打翻动油液上表面，进而使上方漂浮的脱色剂能够更快速的与油混合，进一步的提高了脱色效率。
[0019]作为优选，所述脱色桶内还设有若干刮板，所述刮板与所述搅拌轴的底部相连接，且所述刮板与所述滤网相抵接。
[0020]脱色剂在吸附了色素和油之后形成的脱色剂杂质被滤网阻挡在脱色桶内，通过刮板则能够把这些杂质刮除，避免脱色剂杂质堆积在滤网上，导致对后续的过滤效率产生影响的情况。
[0021]作为优选，所述刮板为弧形。
[0022]弧形的刮板能够使脱色剂杂质在跟随刮板运动的过程中持续的朝向刮板的外端运动，从而使得脱色剂杂质能够堆积在脱色桶的边缘，减少脱色剂杂质对滤网过滤效率的影响。
[0023]作为优选，所述脱色桶上还设置有排污槽，所述排污槽位于所述脱色桶底部，且布置在所述滤网外周。
[0024]排污槽一方面能够对被推动至脱色桶边缘的脱色剂杂质进行收集，使脱色剂杂质堆积在排污槽内，延长脱色桶的清理周期，另一方面能够便于脱色剂杂质的排出，使得脱色桶的清理更加方便快捷。
附图说明
[0025]图1是本技术的一种食用油脱色装置实施例1的剖面结构示意图。
[0026]图2为图1中“A”区域的局部放大示意图。
[0027]图3为图2中“B
‑
B”向的结构示意图。
[0028]图4是本技术的一种食用油脱色装置实施例2的剖面结构示意图。
[0029]图5为图4中“C
‑
C”向的结构示意图。
[0030]图6是本技术的一种食用油脱色装置实施例3的剖面结构示意图。
[0031]图7是图6中“D
‑
D”向的结构示意图。
[0032]图8是本技术的一种食用油脱色装置实施例2中导向套筒的立体结构示意图。
[0033]图9是本技术的一种食用油脱色装置实施例2中导向套筒的主视结构示意图。
[0034]图10是本技术的一种食用油脱色装置实施例2中导向套筒的左视结构示意图。
[0035]其中，脱色桶10、滤网20、定量机构30、进料仓31、第一阀32、料位计33、预处理机构40、进料辊41、凸起42、料刷43、第二驱动件51、搅拌轴52、第一搅拌叶片53、第二搅拌叶片54、导向套筒55、刮板61、排污槽62。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0037]实施例1
[0038]根据说明书附图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食用油脱色装置，包括脱色桶，所述脱色桶上设置有脱色剂进料部，所述脱色桶的底部安装有滤网，其特征在于，所述脱色剂进料部包括有定量机构、预处理机构，所述定量机构包括与所述脱色桶顶壁相连通的进料仓以及安装在所述进料仓底部的第一阀，所述进料仓侧壁上固定安装有料位计，所述料位计电连接有控制单元，且所述控制单元与所述第一阀电连接，所述预处理机构安装在所述进料仓上方，所述预处理机构包括第一驱动件以及两个相邻的进料辊，所述进料辊与所述第一驱动件相连接，且两个所述进料辊的转动方向相反。2.根据权利要求1所述的一种食用油脱色装置，其特征在于，所述进料辊上设置有若干凸起，两个所述进料辊上的所述凸起相互交错布置。3.根据权利要求2所述的一种食用油脱色装置，其特征在于，所述预处理机构还包括料刷，所述料刷抵接在所述进料辊的侧面。4.根据权利要求1所述的一种食用油脱色装置，其特征在于，所述脱色桶内设有第二驱动件、搅拌轴、第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：许多，
申请(专利权)人：伊犁雅其娜农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：