壳体组件及其制备方法、电子设备技术

本申请提供了壳体组件及其制备方法、电子设备。其中，壳体组件包括壳体，粘结层，及充电线圈。粘结层粘结于壳体的一侧。充电线圈通过沉积工艺制备而成，且设于至少部分粘结层背离壳体的一侧。本申请提供的壳体组件首先通过沉积工艺制备而成的充电线圈的厚度更小，可降低壳体组件的整体厚度。其次可通过粘结层将充电线圈粘结于壳体的一侧，充电线圈可固定于粘结层上，可省略相关技术中线圈外包覆的绝缘层，进一步降低壳体组件的厚度。另外，由于绝缘层的省略还可降低充电线圈的质量，因此本申请还可降低粘结层的厚度便足以将充电线圈紧密粘结于壳体上，从而进一步降低壳体组件的厚度。从而进一步降低壳体组件的厚度。从而进一步降低壳体组件的厚度。

【技术实现步骤摘要】
壳体组件及其制备方法、电子设备


[0001]本申请属于无线充电
，具体涉及壳体组件及其制备方法、电子设备。

技术介绍

[0002]随着无线充电技术的日益发展，越来越多的电子设备会增设无线充电模块。目前通常将无线充电模块中的无线充电线圈装设于壳体上。但这样会导致壳体组件的厚度较大。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本申请第一方面提供了一种壳体组件，包括：
[0004]壳体；
[0005]粘结层，粘结于所述壳体的一侧；以及
[0006]充电线圈，通过沉积工艺制备而成，且设于至少部分所述粘结层背离所述壳体的一侧。
[0007]本申请第一方面提供的壳体组件，首先，通过沉积工艺制备而成的充电线圈，不需要手工缠线等工序，可简化加工工序，批量生产，良率高。且每匝子线圈的截面通常为四边形或者多边形。因此相较于相关技术中通过拉丝法制备而成的截面为圆形的线圈，在两者面积相同、且宽度相等的前提下，本申请通过沉积工艺制得的充电线圈的厚度更小，从而可降低壳体组件的整体厚度。
[0008]其次，本申请可通过粘结层将充电线圈粘结于壳体的一侧，充电线圈可固定于粘结层上。这样便可防止子线圈运动从而接触到其他的子线圈影响充电线圈的性能，保证充电线圈的稳定性，提高了充电线圈的连接性能。所以本申请可省略相关技术中线圈外包覆的绝缘层，进一步降低充电线圈的厚度，从而进一步降低壳体组件的厚度。
[0009]另外，由于绝缘层的省略还可降低充电线圈的质量，因此本申请还可适当降低粘结层的厚度便足以将充电线圈紧密粘结于壳体上，从而进一步降低壳体组件的厚度。综上，本申请通过采用沉积工艺制备而成的充电线圈，可从多个方面与角度来降低壳体组件的厚度。
[0010]本申请第二方面提供了一种壳体组件的制备方法，包括：
[0011]提供衬底；
[0012]沉积于所述衬底一侧的充电线圈；
[0013]形成至少部分设于所述充电线圈背离所述衬底一侧的粘结层；
[0014]提供壳体；以及
[0015]将所述粘结层背离所述衬底的一侧粘结于所述壳体。
[0016]本申请第二方面提供的制备方法，通过先在衬底上利用沉积工艺形成充电线圈，随后在充电线圈上形成粘结层，再通过粘结层将充电线圈粘结至壳体上。这样不仅可从多个方面与角度来降低壳体组件的厚度，另外还由于充电线圈是先沉积于衬底上再与壳体粘
结，因此可防止壳体受污染或损坏，从而有效保护壳体。
[0017]本申请第三方面提供了一种电子设备，包括中框，处理器、电池、以及如本申请第一方面提供的壳体组件，所述壳体组件装配于所述中框、且与所述中框围设形成收容空间，所述处理器、所述电池、所述粘结层、以及所述充电线圈设于所述收容空间内，且所述处理器电连接所述充电线圈与所述电池。
[0018]本申请第三方面提供的电子设备，通过采用本申请第一方面提供的壳体组件，通过降低壳体组件的厚度可降低电子设备整机的厚度。换句话说，若电子设备整机厚度相等的前提下，降低壳体组件的厚度可为其他结构件释放出更多的空间，有利于其他结构件的装配。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施方式中的技术方案，下面将对本申请实施方式中所需要使用的附图进行说明。
[0020]图1为本申请一实施方式中壳体组件的俯视图。
[0021]图2为本申请一实施方式中图1沿A
‑
A方向的截面示意图。
[0022]图3为本申请另一实施方式中图1沿A
‑
A方向的截面示意图。
[0023]图4为本申请又一实施方式中图1沿A
‑
A方向的截面示意图。
[0024]图5为本申请又一实施方式中图1沿A
‑
A方向的截面示意图。
[0025]图6为本申请又一实施方式中图1沿A
‑
A方向的截面示意图。
[0026]图7为本申请又一实施方式中图1沿A
‑
A方向的截面示意图。
[0027]图8为本申请一实施方式中壳体组1的制备方法的工艺流程图。
[0028]图9为图8中在S500之后还包括的工艺流程图。
[0029]图10为图9中在S600之前所包括的工艺流程图。
[0030]图11为图8中S200以及S300之后所包括的工艺流程图。
[0031]图12为本申请一实施方式中电子设备2的立体结构示意图。
[0032]图13为图12中沿B
‑
B方向的截面示意图。
[0033]图14为本申请一实施方式中电子设备放置于充电设备的示意图。
[0034]图15为本申请一实施方式中电子设备与充电设备的电路示意图。
[0035]标号说明：
[0036]壳体组件
‑
1，电子设备
‑
2，充电设备
‑
3，发射线圈
‑
4，壳体
‑
10，粘结层
‑
20，充电线圈
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30，子线圈
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31，衬底
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40，散热件
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50，装饰层
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60，透明粘结层
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61，透明基底层
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62，纹理层
‑
63，光学膜层
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64，油墨层
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65，中框
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70，收容空间
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71，处理器
‑
80，电池
‑
81，显示屏
‑
90。
具体实施方式
[0037]以下是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本申请的保护范围。
[0038]在介绍本申请的技术方案之前，再详细介绍下相关技术中的技术问题。
[0039]随着无线充电技术的不断发展与完善，目前越来越多的电子设备中会增设无线充
电模块。其中无线充电技术就是基于电磁感应定律也叫法拉第电磁感应定律，电磁感应现象是指因磁通量变化产生感应电动势的现象，例如，闭合电路的一部分导体在磁场里做切割磁感线的运动时，导体中就会产生电流，产生的电流称为感应电流，产生的电动势(电压)称为感应电动势。通过变化的电流流过发射线圈产生磁通，感应线圈产生电动势完成的。法拉第电磁感应定律原理的关键点在于充电线圈，在充电设备与待充电设备内各有一个线圈，充电设备中的线圈亦可称之为发射线圈，待充电设备中的线圈亦可称之为接收线圈，通过两个线圈的配合来实现充电。
[0040]相关技术中的充电线圈基本都由漆包线绕制而成，即线圈的内部为导体，并在导体上通过涂漆等方法包覆绝缘层。随后将该线圈绕制成一圈一圈的形状，并盘放于一个载体上。再通过双面胶粘结于其他结构件，例如壳体上。相关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壳体组件，其特征在于，包括：壳体；粘结层，粘结于所述壳体的一侧；以及充电线圈，通过沉积工艺制备而成，且设于至少部分所述粘结层背离所述壳体的一侧。2.如权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述充电线圈包括间隔设置的多匝子线圈，在垂直于所述壳体的延伸方向上，所述子线圈的横截面的形状为长方形、正方形、或平行四边形。3.如权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述充电线圈包括间隔设置的多匝子线圈，部分所述粘结层设于所述相邻的两个所述子线圈之间。4.如权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述壳体组件还包括衬底，设于所述充电线圈背离所述壳体的一侧。5.如权利要求1
‑
4任意一项所述的壳体组件，其特征在于，所述壳体组件还包括散热件，设于所述充电线圈背离所述壳体的一侧。6.如权利要求1
‑
4任意一项所述的壳体组件，其特征在于，所述壳体组件包括装饰层，所述装饰...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志勇，卢湘武，
申请(专利权)人：OPPO广东移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：