一种有机硅废胶裂解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有机硅废胶裂解装置，包括裂解釜本体，所述裂解釜本体顶端安装有釜盖，所述裂解釜本体底端可拆卸安装有底座，所述底座转动连接有两个半保温壳；本实用新型专利技术通过底座设置的两个半保温壳、两个保温套以及两个保温盖套闭合对裂解釜本体进行保温，减小裂解釜本体的热量损失，利于有机硅废胶高温裂解，避免影响裂解效率，通过施力滑动两个活动杆分离，活动杆顶端未脱离保温盖套，使支撑杆脱离半保温壳，即可上移半保温套和保温盖套，调节保温盖套和半保温套的保温保护高度，便于保温选择合适高度的裂解釜本体，进行有机硅废胶裂解。硅废胶裂解。硅废胶裂解。

【技术实现步骤摘要】
一种有机硅废胶裂解装置


[0001]本技术涉及裂解领域，具体涉及一种有机硅废胶裂解装置。

技术介绍

[0002]有机硅胶裂解釜可用于有机硅废胶的高温裂解，用于有机硅废胶的回收，传统的裂解釜频繁使用高温裂解有机硅废胶后，裂解釜出现保温效果变差情况，使得有机硅废胶裂解效率较低，不利于有机硅废胶的裂解，为此，我们提出一种有机硅废胶裂解装置用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种有机硅废胶裂解装置为实现上述目的。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种有机硅废胶裂解装置，包括裂解釜本体，所述裂解釜本体顶端安装有釜盖，所述裂解釜本体底端可拆卸安装有底座，所述底座转动连接有两个半保温壳，所述半保温壳外壁竖直滑动有两个半保温套，两个所述保温套竖直滑动插入有两个相互紧密接触的保温盖套；
[0005]所述保温盖套和半保温套水平滑动连接L形结构的活动杆，所述活动杆底端固定连接支撑杆，所述支撑杆滑动插入半保温套和半保温壳内。
[0006]优选的，所述底座底端转动连接支撑套筒，所述支撑套筒内部顶端滑动连接紧固杆，所述紧固杆与所述支撑套筒之间固定有第一弹簧，所述紧固杆底端插入半保温壳底端内壁。
[0007]优选的，所述半保温壳侧壁沿长度方向开设有凹槽，所述支撑杆水平插入其中一个凹槽内。
[0008]优选的，所述活动杆与半保温套之间固定有第二弹簧，两个所述半保温壳、两个半保温套的端部均紧密接触。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术通过底座设置的两个半保温壳、两个保温套以及两个保温盖套闭合对裂解釜本体进行保温，减小裂解釜本体的热量损失，利于有机硅废胶高温裂解，避免影响裂解效率，通过施力转动两个半保温壳分离，使两个保温盖套顶端分离，露出裂解釜本体上端，便于打开釜盖。
[0011]2、本技术通过施力滑动两个活动杆分离，活动杆顶端未脱离保温盖套，使支撑杆脱离半保温壳，即可上移半保温套和保温盖套，调节保温盖套和半保温套的保温保护高度，便于保温选择合适高度的裂解釜本体，进行有机硅废胶裂解。
[0012]3、本技术过下滑紧固杆压缩第一弹簧脱离卡槽，转动支撑套筒倾斜向下，即可转动半保温壳与支撑套筒接触，打开裂解釜本体上端，利于有机硅废胶裂解后的降温，打开釜盖，方便新的有机硅废胶的裂解工作。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术半保温套、保温盖套上移后的状态示意图；
[0015]图3为本技术板保温套的结构示意图；
[0016]图4为本技术的半保温壳转动打开后的状态示意图。
[0017]图中：1、底座，2、半保温壳，3、支撑套筒，4、第一弹簧，5、紧固杆， 6、半保温套，7、保温盖套，8、活动杆，9、支撑杆，10、第二弹簧，11、凹槽，12、裂解釜本体，13、釜盖，14、卡槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种有机硅废胶裂解装置，包括裂解釜本体12，裂解釜本体12顶端安装有釜盖13，裂解釜本体12底端可拆卸安装有底座1，底座1转动连接有两个半保温壳2，半保温壳2外壁竖直滑动有两个半保温套6，两个半保温套6竖直滑动插入有两个相互紧密接触的保温盖套7；
[0020]在本技术中，裂解釜本体12用于高温裂解有机硅废胶，通过底座1设置的两个半保温壳2、两个保温套6以及两个保温盖套7闭合对裂解釜本体12 进行保温，减小裂解釜本体12的热量损失，利于有机硅废胶高温裂解，避免影响裂解效率，通过施力转动两个半保温壳2分离，使两个保温盖套7顶端分离，露出裂解釜本体12上端，便于打开釜盖13。
[0021]保温盖套7和半保温套6水平滑动连接L形结构的活动杆8，活动杆8底端固定连接支撑杆9，支撑杆9滑动插入半保温套6和半保温壳2内；
[0022]在本技术中，活动杆8和支撑杆9限位支撑半保温套6的同时支撑保温盖套7，通过施力滑动两个活动杆8分离，活动杆8顶端未脱离保温盖套7，使支撑杆9脱离半保温壳2，即可上移半保温套6和保温盖套7，调节保温盖套 7和半保温套6的保温保护高度，在一定范围内，可以在底座1上安装不同高度的裂解釜本体12进行保温，根据有机硅废胶量选择合适裂解釜本体12进行裂解。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，底座1底端转动连接支撑套筒3，支撑套筒3内部顶端滑动连接紧固杆5，紧固杆5与支撑套筒3之间固定有第一弹簧4，紧固杆5底端插入半保温壳2底端内壁，半保温壳2底端设有卡槽14，紧固杆5插入卡槽内14；
[0024]在本技术中，第一弹簧4推动紧固杆5支撑半保温壳2，通过下滑紧固杆5压缩第一弹簧4脱离卡槽14，转动支撑套筒3倾斜向下，即可转动半保温壳2与支撑套筒3接触，打开裂解釜本体12上端，利于有机硅废胶裂解后的降温，打开釜盖13，方便新的有机硅废胶的裂解工作。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，半保温壳2侧壁沿长度方向开设有凹槽11，支撑杆9水平插入其中一个凹槽11内；当上移半保温套6和保温盖套 7调节高度后，将支撑杆9插入凹槽11内。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，活动杆8与半保温套6之间固定有第二弹簧
10，第二弹簧10的弹力用于活动杆8的滑动复位和限位，两个半保温壳2、两个半保温套6的端部均紧密接触，为了进行裂解釜本体12的保温措施。
[0027]工作原理：本技术裂解釜本体12用于高温裂解有机硅废胶，通过底座 1设置的两个半保温壳2、两个保温套6以及两个保温盖套7闭合对裂解釜本体 12进行保温，减小裂解釜本体12的热量损失，利于有机硅废胶高温裂解，避免影响裂解效率，通过施力转动两个半保温壳2分离，使两个保温盖套7顶端分离，露出裂解釜本体12上端，便于打开釜盖13。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机硅废胶裂解装置，包括裂解釜本体(12)，所述裂解釜本体(12)顶端安装有釜盖(13)，其特征在于：所述裂解釜本体(12)底端可拆卸安装有底座(1)，所述底座(1)转动连接有两个半保温壳(2)，所述半保温壳(2)外壁竖直滑动有两个半保温套(6)，两个所述保温套(6)竖直滑动插入有两个相互紧密接触的保温盖套(7)；所述保温盖套(7)和半保温套(6)水平滑动连接L形结构的活动杆(8)，所述活动杆(8)底端固定连接支撑杆(9)，所述支撑杆(9)滑动插入半保温套(6)和半保温壳(2)内。2.根据权利要求1所述的一种有机硅废胶裂解装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：金龙彪，张柏平，王凤艳，谷呈兴，耿学辉，
申请(专利权)人：武汉福拓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：