本实用新型专利技术属于橡胶生产设备技术领域，公开一种橡胶解交联装置，包括解交联器、冷却罐、输送带，两个并列设置的解交联器包括第一卧式罐体，第一卧式罐体外测设有加热层，第一卧式罐体的顶部设有进料口、底部设有出料口，空压机与第一卧式罐体上的气体进口相连，第一卧式罐体内设有第一搅拌组件，两个解交联器的出料口均与冷却罐的进料口相连，冷却罐为卧式罐，冷却罐的外侧设有冷却夹层，冷却夹层上的冷却介质进口和冷却介质出口之间连接有冷却介质循环管线，冷却介质循环管线上设有循环泵、冷凝器、冷却介质补充管线，冷却罐内设有第二搅拌组件，冷却罐的出料口位于输送带的进料端上方。该装置解交联效率高，有利于提高生产效率。有利于提高生产效率。有利于提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶解交联装置
[0001]本技术属于橡胶生产设备
，具体涉及一种橡胶解交联装置。
技术介绍
[0002]废旧橡胶的回收能够实现资源的再利用，废旧橡胶主要来源于废旧轮胎、废旧胶鞋、废旧胶管等橡胶制品，其次来源于橡胶生产过程中产生的边角料以及废品。橡胶再生一般需要将废旧硫化橡胶进行粉碎、解交联和降低橡胶门尼粘度等处理，从而使得其从弹性状态变成具有塑性和粘性的、能够再次硫化的橡胶。现有的橡胶解交联装置存在效率低等缺点。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，本技术的目的是提供一种橡胶解交联装置，通过合理的结构设置，提高解交联效率，保证生产效率。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种橡胶解交联装置，包括解交联器、冷却罐、输送带，所述解交联器并列设有两个，所述解交联器包括第一卧式罐体，第一卧式罐体外测设有加热层，第一卧式罐体的顶部设有进料口、底部设有出料口，第一卧式罐体上设有气体进口，空压机的出气管线与所述气体进口相连，第一卧式罐体内设有第一搅拌组件，两个解交联器的出料口均与冷却罐的进料口相连，所述冷却罐为卧式罐，冷却罐的外侧设有冷却夹层，冷却夹层上设有冷却介质进口和冷却介质出口，冷却介质进口和冷却介质出口之间连接有冷却介质循环管线，且冷却介质循环管线上设有循环泵、冷凝器，冷却介质循环管线上设有冷却介质补充管线，冷却罐内设有第二搅拌组件，所述冷却罐的出料口位于输送带的进料端上方。
[0006]优选地，所述第一搅拌组件和第二搅拌组件分别包括搅拌轴、搅拌桨和搅拌叶，所述搅拌轴水平设置，且搅拌轴的一端与驱动电机相连，搅拌桨垂直设于搅拌轴上，搅拌桨包括若干水平搅拌桨和若干竖直搅拌桨，水平搅拌桨和竖直搅拌桨沿着搅拌轴交替设置，所述搅拌叶设于搅拌桨的两端，搅拌叶的叶面与其所在的搅拌桨和搅拌轴共处的平面呈30
°
夹角。水平搅拌桨沿搅拌轴转动90
°
时，水平搅拌桨上的搅拌叶与竖直搅拌桨上的搅拌叶的叶面位于同一水平面上。搅拌叶采用该倾斜搅拌，搅拌混合效率高。
[0007]优选地，所述加热层为电加热层，其内设有加热丝。电加热层的加热控制采用常规的结构，在此不做赘述。
[0008]优选地，所述解交联器、冷却罐、冷凝器位于支架上。
[0009]本技术还包括能够使该橡胶解交联装置正常使用的其它组件，均属于常规设置，例如，控制物料正常流通的阀门。另外，本技术中未加限定的组件均采用本领域中的常规手段，例如，循环泵、冷凝器、驱动电机等均可根据现有技术进行常规选择。
[0010]本技术的橡胶解交联装置的作用原理包括：将橡胶粉及助剂等物料由解交联器的进料口加入，加热层启动，第一卧式罐体升温，同时开启第一搅拌组件，当第一卧式罐
体内的温度升到125摄氏度时，空压机启动，通入压缩空气，以两立方每小时进行，当第一卧式罐体内的温度达到145摄氏度时，关闭压缩气体，橡胶解交联过程完成，打开解交联器的出料口，将物料放入冷却罐中进行冷却，第二搅拌组件运行，冷凝器不断对循环冷却介质(水)降温，物料达到室温后放出，经输送带输送至下一工序，两个并列的解胶联器可以根据冷却罐的冷却时间，合理运行进行解交联，使冷却罐不间断运行，提高解交联效率。
[0011]本技术的橡胶解交联装置通过合理的结构设置，实现橡胶的高效解交联，同时方便不停产对解交联器进行逐个检修，有利于生产效率的提高。
附图说明
[0012]图1为实施例的橡胶解交联装置的结构示意图。
[0013]图2为图1中解交联器的结构示意图。
[0014]图3为图1中冷却罐的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。另外，本技术中的结构示意图只是起到示意作用，关于各部件的尺寸等，本领域技术人员可根据需要进行设置。
[0016]实施例
[0017]如图1
‑
3所示，一种橡胶解交联装置，包括解交联器1、冷却罐2、输送带3，所述解交联器1并列设有两个，所述解交联器1包括第一卧式罐体，第一卧式罐体外测设有加热层4，第一卧式罐体的顶部设有进料口、底部设有出料口，第一卧式罐体上设有气体进口7，空压机8的出气管线与所述气体进口7相连，第一卧式罐体内设有第一搅拌组件，两个解交联器1的出料口均与冷却罐2的进料口相连，所述冷却罐2为卧式罐，冷却罐2的外侧设有冷却夹层9，冷却夹层9上设有冷却介质进口10和冷却介质出口11，冷却介质进口10和冷却介质出口11之间连接有冷却介质循环管线，且冷却介质循环管线上设有循环泵12、冷凝器13，冷却介质循环管线上设有冷却介质补充管线14，冷却罐2内设有第二搅拌组件，所述冷却罐2的出料口位于输送带3的进料端上方。
[0018]所述第一搅拌组件和第二搅拌组件分别包括搅拌轴5、搅拌桨和搅拌叶，所述搅拌轴5水平设置，且搅拌轴5的一端与驱动电机6相连，搅拌桨垂直设于搅拌轴5上，搅拌桨包括若干水平搅拌桨15和若干竖直搅拌桨16，水平搅拌桨15和竖直搅拌桨16沿着搅拌轴5交替设置，所述搅拌叶17设于搅拌桨的两端，搅拌叶17的叶面与其所在的搅拌桨和搅拌轴5共处的平面呈30
°
夹角。
[0019]所述加热层4为电加热层，其内设有加热丝。
[0020]所述解交联器1、冷却罐2、冷凝器13位于支架18上。
[0021]该橡胶解交联装置的作用原理包括：将橡胶粉及助剂等物料由解交联器1的进料口加入，加热层4启动，第一卧式罐体升温，同时开启第一搅拌组件，当第一卧式罐体内的温度升到125摄氏度时，空压机8启动，通入压缩空气，以两立方每小时进行，当第一卧式罐体内的温度达到145摄氏度时，关闭压缩气体，橡胶解交联过程完成，打开解交联器1的出料
口，将物料放入冷却罐2中进行冷却，第二搅拌组件运行，冷凝器13不断对循环冷却介质(水)降温，物料达到室温后放出，经输送带3输送至下一工序，两个并列的解胶联器1可以根据冷却罐2的冷却时间，合理运行进行解交联，使冷却罐2不间断运行，提高解交联效率。
[0022]该橡胶解交联装置通过合理的结构设置，实现橡胶的高效解交联，同时方便不停产对解交联器进行逐个检修，有利于生产效率的提高。
[0023]以上已经描述了本技术的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶解交联装置，包括解交联器，其特征在于：还包括冷却罐、输送带，所述解交联器并列设有两个，所述解交联器包括第一卧式罐体，第一卧式罐体外测设有加热层，第一卧式罐体的顶部设有进料口、底部设有出料口，第一卧式罐体上设有气体进口，空压机的出气管线与所述气体进口相连，第一卧式罐体内设有第一搅拌组件，两个解交联器的出料口均与冷却罐的进料口相连，所述冷却罐为卧式罐，冷却罐的外侧设有冷却夹层，冷却夹层上设有冷却介质进口和冷却介质出口，冷却介质进口和冷却介质出口之间连接有冷却介质循环管线，且冷却介质循环管线上设有循环泵、冷凝器，冷却介质循环管线上设有冷却介质补充管线，冷却罐内设有第二搅拌组件，所述冷却罐的出料口...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆海，牛泰来，王忠平，李永华，李继方，韩荣奇，
申请(专利权)人：焦作市弘瑞橡胶有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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