一种大型复杂塑料制品分段式注塑模具制造技术

技术编号:33044008 阅读:28 留言:0更新日期:2022-04-15 09:26
本实用新型专利技术公开了一种大型复杂塑料制品分段式注塑模具,涉及模具技术领域,包括下模、上模以及密封盖,下模的顶部设置有上模,上模的顶部通过螺栓设置有密封盖,该注塑模具工作时,浇注原料能够在进入成型腔前储存在缓存腔中被加热块再次加热,能够补偿加注过程中的热量损失,而且匀料组件在注塑原料进入缓存腔时能够带动叶轮转动,从而能够带动切泡刀转动,从而使注塑原料中的气泡破裂而排出,而且推板推动原料通过均匀分布的出料孔均匀进料,能够加速原料的注入速度,下模顶部设置的气囊在脱模过程中能够通过通入气体使其体积增大,从而能够推动顶板向上移动,进而能够推动上模底部的受力块向上移动,起到快速脱模的作用。起到快速脱模的作用。起到快速脱模的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种大型复杂塑料制品分段式注塑模具


[0001]本技术涉及模具
,具体为一种大型复杂塑料制品分段式注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
[0003]但是现有技术中对大型复杂塑料制品浇注时,由于需要浇注的量太大,造成浇注时间过长,前后浇注料之间由于冷却程度不同造成了应力集中现象,而且由于较长的浇注时间导致熔化的原料温度降低,甚至发生结块现象,严重影响塑料产品的浇注质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种大型复杂塑料制品分段式注塑模具,解决了传统注塑模具浇注量大时,浇注时间过长,导致前后浇注原料之间温度不同而导致应力集中以及浇注时间长而发生原料结块的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种大型复杂塑料制品分段式注塑模具,包括下模、上模以及密封盖,所述下模的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型复杂塑料制品分段式注塑模具,包括下模(1)、上模(2)以及密封盖(3),所述下模(1)的顶部设置有上模(2),所述上模(2)的顶部通过螺栓设置有密封盖(3),其特征在于:所述上模(2)的顶部中间位置开设有注塑口(4),所述下模(1)的左右两侧均固定设置有进气管(5),所述上模(2)的顶部开设有缓存腔(6),所述缓存腔(6)的内部转动设置有匀料组件(7),所述缓存腔(6)的底部分别开设有若干第一储料槽(8)与第二储料槽(9),所述第一储料槽(8)与第二储料槽(9)的内部均开设有出料孔(10),所述上模(2)的内部开设有加热腔(11),所述加热腔(11)的内部固定设置有加热块(12),所述下模(1)的顶部左右两侧均开设有气囊腔(13),所述气囊腔(13)的内部固定设置有气囊(14),所述气囊(14)的顶部固定设置有顶板(15);所述匀料组件(7)包括转动轴(701),所述转动轴(701)的顶端固定连接有叶轮(702),且转动轴(701)的外壁下方固定连接有若干推杆(703),所述推杆(703)的外壁固定串接有推板(704),所述转动轴(701)外壁的中间位置固定连接有切泡刀(705)。2.根据权利要求1所述的一种大型...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡松春
申请(专利权)人:佛山市顺德区春能电木有限公司
类型:新型
国别省市:

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