本实用新型专利技术公开了一种稀土氧化物温控搅拌装置，包括外架和搅拌罐，所述外架内侧设置有搅拌罐，且搅拌罐顶面中心位置固定安装有驱动电机，并且驱动电机外侧位于搅拌罐顶面固定安装有吊装筒，所述吊装筒顶面中心位置固定安装有球座，且球座内部滚动连接有滚球，并且滚球表面通过连杆与外架顶面固定连接。有益效果：本实用新型专利技术采用了搅拌罐和气缸，在进行搅拌的过程中，驱动电机带动搅拌杆转动，对搅拌罐内部的稀土氧化物进行搅拌，在搅拌的过程中，位于搅拌罐两侧的气缸交替伸缩，通过推头带动搅拌罐沿滚球左右摆动，增加了稀土氧化物的晃动，从而提高了稀土氧化物的混合效率，从而在搅拌杆定转速转动的情况下完成搅拌效率提升。提升。提升。
【技术实现步骤摘要】
一种稀土氧化物温控搅拌装置
[0001]本技术涉及稀土氧化物生产
，具体来说，涉及一种稀土氧化物温控搅拌装置。
技术介绍
[0002]稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物，稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。
[0003]稀土氧化物在制取的过程中需要进行加热搅拌，搅拌时需要严格控制搅拌转速，避免出现不良反应，严格控制搅拌转动使传统的搅拌杆难以发挥搅拌效率，导致搅拌混合效率降低，影响生产效率，另外，在稀土氧化物生产搅拌的过程中，需要加入多种酸性溶液参与反应，酸性溶液的腐蚀性会对温度测量传感器探头和加热设备产生影响，导致设备使用寿命降低，也还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种稀土氧化物温控搅拌装置，具备提高了搅拌混合效率、延长的设备使用寿命的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述提高了搅拌混合效率、延长的设备使用寿命的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种稀土氧化物温控搅拌装置，包括外架和搅拌罐，所述外架内侧设置有搅拌罐，且搅拌罐顶面中心位置固定安装有驱动电机，并且驱动电机外侧位于搅拌罐顶面固定安装有吊装筒，所述吊装筒顶面中心位置固定安装有球座，且球座内部滚动连接有滚球，并且滚球表面通过连杆与外架顶面固定连接，所述搅拌罐内部设置有搅拌杆，且搅拌杆顶面贯穿搅拌罐顶面与驱动电机输出端连接，所述搅拌罐外侧套接有加热套筒，且加热套筒外侧位于外架侧壁贯穿固定连接有气缸，并且气缸输出端固定连接有推头。
[0010]进一步的，所述加热套筒顶面贯穿固定连接有加热棒，且加热棒延伸至加热套筒内部，并且加热套筒内部盛放有导热介质，所述加热套筒底部表面贯穿固定连接有温度传感器，所述外架一侧表面固定安装有控制器，且控制器输出端与加热棒输入端电性连接，并且控制器输入端与温度传感器输出端电性连接。
[0011]进一步的，所述加热套筒上部一侧表面贯通连接有进液管，且加热套筒底面贯通连接有排液管，并且排液管和进液管表面安装有阀门。
[0012]进一步的，所述搅拌罐底面贯通连接有出料管，且出料管贯穿延伸出加热套筒，并
且出料管表面安装有插板阀。
[0013]进一步的，所述搅拌罐上方设置有添加筒，且添加筒底面通过添加管与搅拌罐贯通连接，并且添加管表面安装有电磁阀。
[0014]进一步的，所述搅拌罐顶面贯通连接有进料筒，且进料筒和添加筒顶面均螺旋连接有上盖。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种稀土氧化物温控搅拌装置，具备以下有益效果：
[0017](1)、本技术采用了搅拌罐和气缸，在进行搅拌的过程中，驱动电机带动搅拌杆转动，对搅拌罐内部的稀土氧化物进行搅拌，在搅拌的过程中，位于搅拌罐两侧的气缸交替伸缩，通过推头带动搅拌罐沿滚球左右摆动，增加了稀土氧化物的晃动，从而提高了稀土氧化物的混合效率，从而在搅拌杆定转速转动的情况下完成搅拌效率提升。
[0018](2)、本技术采用了加热套筒，加热套筒套接在搅拌罐外侧，加热套筒内部盛放有导热介质，在对搅拌罐进行加热的过程中，加热棒加热导热介质，通过热传导为搅拌罐和其内部的稀土氧化物加热，温度传感器实时检测导热介质的温度，便于温度控制，加热套筒的设置使加热棒和温度传感器不必直接接触稀土氧化物，避免稀土氧化物对加热棒和温度传感器产生腐蚀，延长了设备的使用寿命，另外，导热介质均匀与搅拌罐外壁接触，加热更加均匀，避免出现局部过热的情况发生。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提出的一种稀土氧化物温控搅拌装置的结构示意图；
[0021]图2是本技术提出的一种稀土氧化物温控搅拌装置的主视图；
[0022]图3是本技术提出的加热套筒的结构示意图；
[0023]图4是本技术提出的球座和吊装筒的安装示意图。
[0024]图中：
[0025]1、外架；2、搅拌罐；3、加热套筒；4、加热棒；5、气缸；6、推头；7、驱动电机；8、搅拌杆；9、温度传感器；10、出料管；11、排液管；12、控制器；13、进液管；14、添加管；15、添加筒；16、电磁阀；17、吊装筒；18、进料筒；19、球座；20、滚球；21、连杆。
具体实施方式
[0026]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0027]根据本技术的实施例，提供了一种稀土氧化物温控搅拌装置。
[0028]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种稀土氧化物温控搅拌装置，包括外架1和搅拌罐2，外架1内侧设置有搅拌罐2，且搅拌罐2顶面中心位置固定安装有驱动电机7，并且驱动电机7外侧位于搅拌罐2顶面固定安装有吊装筒17，吊装筒17顶面中心位置固定安装有球座19，且球座19内部滚动连接有滚球20，滚球20采用金属结构，并且滚球20表面通过连杆21与外架1顶面固定连接，连杆21也采用金属结构，搅拌罐2内部设置有搅拌杆8，且搅拌杆8顶面贯穿搅拌罐2顶面与驱动电机7输出端连接，为常见搅拌结构，搅拌罐2外侧套接有加热套筒3，且加热套筒3外侧位于外架1侧壁贯穿固定连接有气缸5，并且气缸5输出端固定连接有推头6，气缸5交替伸缩，在进行搅拌的过程中，驱动电机7带动搅拌杆8转动，对搅拌罐2内部的稀土氧化物进行搅拌，在搅拌的过程中，位于搅拌罐2两侧的气缸5交替伸缩，通过推头6带动搅拌罐2沿滚球20左右摆动，增加了稀土氧化物的晃动，从而提高了稀土氧化物的混合效率，从而在搅拌杆8定转速转动的情况下完成搅拌效率提升。
[0029]在一个实施例中，加热套筒3顶面贯穿固定连接有加热棒4，加热棒4等角度设置有多个，且加热棒4延伸至加热套筒3内部，并且加热套筒3内部盛放有导热介质，导热介质为液态，加热套筒3底部表面贯穿固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稀土氧化物温控搅拌装置，其特征在于，包括外架(1)和搅拌罐(2)，所述外架(1)内侧设置有搅拌罐(2)，且搅拌罐(2)顶面中心位置固定安装有驱动电机(7)，并且驱动电机(7)外侧位于搅拌罐(2)顶面固定安装有吊装筒(17)，所述吊装筒(17)顶面中心位置固定安装有球座(19)，且球座(19)内部滚动连接有滚球(20)，并且滚球(20)表面通过连杆(21)与外架(1)顶面固定连接，所述搅拌罐(2)内部设置有搅拌杆(8)，且搅拌杆(8)顶面贯穿搅拌罐(2)顶面与驱动电机(7)输出端连接，所述搅拌罐(2)外侧套接有加热套筒(3)，且加热套筒(3)外侧位于外架(1)侧壁贯穿固定连接有气缸(5)，并且气缸(5)输出端固定连接有推头(6)。2.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物温控搅拌装置，其特征在于，所述加热套筒(3)顶面贯穿固定连接有加热棒(4)，且加热棒(4)延伸至加热套筒(3)内部，并且加热套筒(3)内部盛放有导热介质，所述加热套筒(3)底部表面贯穿固定连接有温度传感器(9)，所述外架(1)一侧表面固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：张煌林，李永华，
申请(专利权)人：江西华科稀土新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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