一种PCBA板面清洁及检测设备制造技术

本发明专利技术公开一种PCBA板面清洁及检测设备，其包括依次设置的预除杂工位、清洁工位和检测工位；喷杂装置，设置于预除杂工位，用于预清洁PCBA板面上的异物；滚刷粘尘装置，设置于清洁工位，用于粘附清洁PCBA板面上的异物；视觉检测装置，设置于检测工位，用于比对和检测PCBA板面的结构特征；性能检测装置，设置于检测工位，用于测试PCBA的电气性能。本发明专利技术为了优化滚刷粘尘装置清洁的精细化，开创性地设置喷杂装置以预先针对PCBA的外表面进行预除杂清洁处理，提高PCBA板面的清洁；且力求提高PCBA的良品率，结合设置视觉检测装置和性能检测装置，确保其板面结构特征、内部电子元件的电气性能具备测试及时性和精准度。性能具备测试及时性和精准度。性能具备测试及时性和精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种PCBA板面清洁及检测设备


[0001]本专利技术涉及PCBA生产
，具体涉及一种PCBA板面清洁及检测设备。

技术介绍

[0002]目前，通常采用封装技术对PCBA板进行封装，但在生产过程中，PCBA 板面难免粘附有脏污异物，例如灰尘、纤维、碎屑等，若不及时清理此些脏污，则极易影响PCBA电气性能，进而影响其产品品质；现有的清洁装置仅能满足简单的除尘操作要求，不能全面地清理微小粒径和粘度过大的脏污，清洁效果较差，并且此种装置每次仅能清洁单一板面，若要清洁双面PCBA，则需在完成单面清洁后翻面清洁，清洁效率极其低下。
[0003]此外，随着所述PCBA板的集成化程度越来越高，PCBA板的检测项目和精准度要求也愈高，PCBA的基础检测项目一般包括结构特征检测和电气性能检测，传统的结构特征检测通常为人工套版检测，需要预先制造待检测PCBA相匹配结构的套版，在检测时将该套版套置于PCBA上，以人工肉眼判断是否匹配，此种方式检测精度差、效率慢，不良品率和人工成本高；而电气性能检测的项目较多，现有的检测装置无法实现同时完成多项电气性能检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCBA板面清洁及检测设备，其特征在于，其包括依次设置的预除杂工位、清洁工位和检测工位；喷杂装置，设置于所述预除杂工位，用于预清洁PCBA板面上的异物；滚刷粘尘装置，设置于所述清洁工位，用于粘附清洁PCBA板面上的异物；视觉检测装置，设置于所述检测工位，用于比对和检测PCBA板面的结构特征；性能检测装置，设置于所述检测工位，用于测试结构特征合格的PCBA的电气性能。2.根据权利要求1所述的PCBA板面清洁及检测设备，其特征在于，所述喷杂装置包括具有预除杂腔的第一输送装置，所述预除杂腔用于外露PCBA的预除杂区域；于所述第一输送装置的上下方分别对应所述预除杂腔配合设置有上喷杂组件和下喷杂组件，所述上喷杂组件的喷杂方向呈30
°
倾斜向下且垂直于所述第一输送装置的输料方向，所述下喷杂组件的喷杂方向呈30
°
倾斜向上且垂直于所述第一输送装置的输料方向，所述上喷杂组件和下喷杂组件之间构成喷杂腔。3.根据权利要求2所述的PCBA板面清洁及检测设备，其特征在于，所述上喷杂组件和下喷杂组件的结构相同，所述上喷杂组件包括喷气板，所述喷气板相对所述第一输送装置呈30
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夹角设置，所述喷气板上设置有若干组喷气嘴，所述喷气嘴对应所述预除杂腔设置；所述喷气板内设有喷气通道，所述喷气通道连通若干组所述喷气嘴，所述喷气通道外接第一气源机构。4.根据权利要求3所述的PCBA板面清洁及检测设备，其特征在于，于所述第一输送装置上对应所述预除杂腔的两侧设置有夹持宽度调节装置；所述夹持宽度调节装置包括由固定驱动组件配合驱动的第一固定组件、第二固定组件，所述第一固定组件和第二固定组件相对设置于所述预除杂腔两侧；所述第一固定组件、第二固定组件的紧固面分别设置有第一固定凹槽、第二固定凹槽，所述第一固定凹槽和第二固定凹槽在所述固定驱动组件的作用下相配合形成用于固定PCBA的喷杂固定座。5.根据权利要求2所述的PCBA板面清洁及检测设备，其特征在于，所述滚刷粘尘装置包括具有清洁腔的第二输送装置，所述清洁腔用于外露PCBA的清洁区域，所述第二输送装置与第一输送装置对接设置；于所述第二输送装置的上下方分别对应所述预清洁腔配合设置有上滚刷组件和下滚刷组件，所述上滚刷组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆盘，杨勇，顾琴芳，赵方方，
申请(专利权)人：东莞市司姆特电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：