一种加工机床制造技术

本发明专利技术公开了一种加工机床，包括机床基座、用于工件加工的多轴加工装置和用于装夹弧形工件的装夹装置，所述机床基座上设有多个所述装夹装置；其中，所述多轴加工装置包括移动龙门架、用于加工工件底部的角度头和多轴驱动机构，所述移动龙门架设有用于纵向平移所述多轴驱动机构的纵向平移机构和升降机构，所述多轴驱动机构设于所述升降机构上；所述装夹装置包括用于架起工件的夹持机构和可吸附固定于所述机床基座上的夹持基座，所述夹持基座设有用于调节所述夹持机构位置的移动台，所述夹持机构设于所述移动台上。采用本发明专利技术，加工精度高，可适用装夹多种弧形工件，且节省了重复装夹的时间，有效地提高了工作效率和大大地节约了成本。了成本。了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种加工机床


[0001]本专利技术涉及机加工设备
，尤其涉及一种加工机床。

技术介绍

[0002]在加工大型弧形工件时，现有常规的五轴机床一般仅能加工工件的上表面，对于工件的底部，往往需要二次装夹，从而极大地增大了操作人员的工作量，效率降低，而且工件重复装夹会影响加工的精度，同时还需考虑设计工件翻转后的夹具通用性。
[0003]而且，对于大型的工件，由于夹具具有一定的专用性，通用性较差，故对于加工大型工件，其夹具制作成本高，特别是，对于弧形的工件，不能很通用地采用用于固定常规多边形工件的夹具，否则容易在装夹时破坏工件原有的弧度。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种加工机床，加工精度高，可适用装夹多种弧形工件，且节省了重复装夹的时间，有效地提高了工作效率和大大地节约了成本。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种加工机床，包括机床基座、用于工件加工的多轴加工装置和用于装夹弧形工件的装夹装置，所述机床基座上设有多个所述装夹装置；
[0006]其中，所述多轴加工装置包括移动龙门架、用于加工工件底部的角度头和用于驱动所述角度头的多轴驱动机构，所述移动龙门架设有用于纵向平移所述多轴驱动机构的纵向平移机构和升降机构，所述多轴驱动机构设于所述升降机构上；
[0007]所述装夹装置包括用于架起工件的夹持机构和可吸附固定于所述机床基座上的夹持基座，所述夹持基座设有用于调节所述夹持机构位置的移动台，所述夹持机构设于所述移动台上。r/>[0008]作为上述方案的改进，所述夹持机构包括固定夹臂、移动夹臂和用于控制所述固定夹臂和移动夹臂之间夹合的夹合驱动座，所述夹合驱动座设于所述移动台上。
[0009]作为上述方案的改进，所述固定夹臂和移动夹臂均设有用于线接触工件的夹持块，所述固定夹臂和移动夹臂均设有用于调节所述夹持块高度的安装槽。
[0010]作为上述方案的改进，所述夹持基座包括底座、用于带动所述移动台的牵引件和用于驱动所述承载块移动的牵引驱动机构，所述底座设有用于支撑所述移动台的滑轨，所述移动台滑动连接于所述滑轨上。
[0011]作为上述方案的改进，装夹装置径向分布于所述机床基座上，所述机床基座设有用于吸附固定所述夹持基座的磁吸装置。
[0012]作为上述方案的改进，所述多轴驱动机构包括设于所述升降机构上的主机体、安装于所述主机体上的第一转轴总成和安装于所述第一转轴总成上的第二转轴总成，所述第二转轴总成设有用于驱动所述角度头的主输出轴，所述角度头设有用于驱动刀具的角度输出轴，所述角度输出轴与所述主输出轴之间呈预设角度的夹角设置。
[0013]作为上述方案的改进，所述机床基座包括主机架、设于所述主机架上的工作台和用于横向平移所述移动龙门架的横向平移机构，所述移动龙门架设于所述横向平移机构上。
[0014]作为上述方案的改进，所述横向平移机构包括龙门滑轨、行程齿条和设于所述移动龙门架上的驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述型材齿条相啮合，以使移动龙门架沿所述龙门滑轨移动。
[0015]作为上述方案的改进，所述工作台的两侧设有排出废料的废料口，所述主机架的底部设有与所述废料口相对应的集料槽，所述废料口与集料槽之间设有倾斜设置的导料通道。
[0016]作为上述方案的改进，所述集料槽的底部设有用于送出废料的输送带，所述集料槽的一端设有用于收集废料的送料管道，废料通过所述输送带移至所述送料管道内。
[0017]实施本专利技术，具有如下有益效果：
[0018]本专利技术公开了一种加工机床，包括机床基座、多轴加工装置和用于装夹弧形工件的装夹装置，所述机床基座上设有多个所述装夹装置；所述装夹装置包括用于架起工件的夹持机构和可吸附固定于所述机床基座上的夹持基座，因此，可根据工件总体形状对夹持基座进行初步的布局，以利于后续的精准装夹固定，从而可适应多种规格的弧形工件。
[0019]所述夹持基座设有用于调节所述夹持机构位置的移动台，所述夹持机构设于所述移动台上，所述移动台的设置，可适应总体形状呈弧形状，但轮廓不规则的工件，使夹持机构能根据工件的实际形状情况进行夹紧固定。
[0020]而且，所述多轴加工装置包括移动龙门架、用于加工工件底部的角度头和用于驱动所述角度头的多轴驱动机构，当工件被所述装夹装置架起后，所述角度头的设置，可加工工件的底部，从而避免了需要二次装夹将工件翻转的操作。
附图说明
[0021]图1是本专利技术加工机床的立体结构示意图；
[0022]图2是本专利技术装夹装置的立体结构示意图；
[0023]图3是本专利技术装夹装置的剖视结构示意图；
[0024]图4是本专利技术多轴加工装置的结构示意图；
[0025]图5是本专利技术多轴加工装置的剖视结构示意图；
[0026]图6是本专利技术角度头的结构示意图；
[0027]图7是本专利技术机床基座的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。
[0029]参见图1、2和3，本专利技术提供一种加工机床，包括机床基座1、用于工件加工的多轴加工装置2和用于装夹弧形工件的装夹装置3，所述机床基座1上设有多个所述装夹装置3；
[0030]其中，所述多轴加工装置2包括移动龙门架21、用于加工工件底部的角度头22和用于驱动所述移动龙门架21的多轴驱动机构23，所述移动龙门架21设有用于纵向平移所述多
轴驱动机构23的纵向平移机构24和升降机构，所述多轴驱动机构23设于所述升降机构上；
[0031]所述装夹装置3包括用于架起工件的夹持机构31和可吸附固定于所述机床基座1上的夹持基座32，所述夹持基座32设有用于调节所述夹持机构31位置的移动台33，所述夹持机构31设于所述移动台33上。
[0032]所述纵向平移机构24和升降机构优选为丝杆传动装置，其一般包括用于带动外部设备的螺母座、螺杆和用于驱动螺杆转动的电机，螺母座安装于螺杆上。此为现有技术，在此不一一赘述。
[0033]需要说明的是，图1中显示2a、2b和2c为所述多轴驱动机构23的示意加工轨迹。
[0034]具体地，所述夹持机构31包括固定夹臂311、移动夹臂312和用于控制所述固定夹臂311和移动夹臂312之间夹合的夹合驱动座，所述夹合驱动座设于所述移动台33上。所述夹合驱动座包括夹合基座313、设于所述夹合基座313内的夹合滑动座314和用于控制所述夹合滑动座314移动的夹合驱动机构315，所述固定夹臂311固定于所述夹合基座313上，所述移动夹臂312设于所述夹合滑动座314上，所述夹合滑动座314在所述夹合驱动机构315的驱动下，移向所述固定夹臂311，从而实现所述固定夹臂311和移动夹臂312之间的夹合。
[0035]夹合驱动机构315可为气动伸缩杆机构或丝杆传动装置，此为现有技术，在此不一一赘述。优选地，所述夹合驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工机床，其特征在于，包括机床基座、用于工件加工的多轴加工装置和用于装夹弧形工件的装夹装置，所述机床基座上设有多个所述装夹装置；其中，所述多轴加工装置包括移动龙门架、用于加工工件底部的角度头和用于驱动所述角度头的多轴驱动机构，所述移动龙门架设有用于纵向平移所述多轴驱动机构的纵向平移机构和升降机构，所述多轴驱动机构设于所述升降机构上；所述装夹装置包括用于架起工件的夹持机构和可吸附固定于所述机床基座上的夹持基座，所述夹持基座设有用于调节所述夹持机构位置的移动台，所述夹持机构设于所述移动台上。2.如权利要求1所述的加工机床，其特征在于，所述夹持机构包括固定夹臂、移动夹臂和用于控制所述固定夹臂和移动夹臂之间夹合的夹合驱动座，所述夹合驱动座设于所述移动台上。3.如权利要求2所述的加工机床，其特征在于，所述固定夹臂和移动夹臂均设有用于线接触工件的夹持块，所述固定夹臂和移动夹臂均设有用于调节所述夹持块高度的安装槽。4.如权利要求1所述的加工机床，其特征在于，所述夹持基座包括底座、用于带动所述移动台的牵引件和用于驱动所述承载块移动的牵引驱动机构，所述底座设有用于支撑所述移动台的滑轨，所述移动台滑动连接于所述滑轨上。5.如权利要求1所述的加工机床，其特征在于，装夹装置径向分布于所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员：何嘉杰，梁智棠，范源超，冼永峰，李爱军，
申请(专利权)人：广东普拉迪科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：