一种电厂废水零排放处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于废水处理装置，具体涉及一种电厂废水零排放处理装置，包括依次连接的分离器、蒸发器、反应器、沉淀池和陶瓷膜过滤器，所述陶瓷膜过滤器包括外壳，外壳内设有陶瓷膜管，所述陶瓷膜管的一端与沉淀池连接，所述陶瓷膜管沿长度方向设有凹槽。本发明专利技术提供的电厂废水零排放处理装置，在陶瓷膜管上设置凹槽，沉淀物在流动过程中堆积于凹槽内，可避免对膜管造成堵塞。管造成堵塞。管造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种电厂废水零排放处理装置


[0001]本专利技术涉及废水处理装置，尤其涉及一种电厂废水零排放处理装置。

技术介绍

[0002]零排放是指无限地减少污染物和能源排放直至为零的活动。
[0003]火力发电厂采用石灰石
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石膏法对烟气进行脱硫处理，所排出的脱硫废水中含有悬浮物、钙镁离子、重金属等杂质，需要对脱硫废水进行处理后外排，以避免对环境的污染。现有的电厂脱硫废水的零排放处理装置通常包括分离器、蒸发器、反应器、沉淀池等装置，通过分离器对脱硫废水进行固液分离，通过蒸发器对固液分离后的废水进行浓缩，通过反应器对浓缩后的废水进行处理以降解其中的有机物，通过沉淀池使废水中的钙、镁等金属离子反应形成沉淀物，再将沉淀物送入过滤器进行过滤，去除沉淀，将沉淀物回收并加以利用。陶瓷膜过滤器是一种广泛应用的精密型超级过滤净化设备，其核心组件无机陶瓷膜具有优良的热稳定性与孔稳定性能，不但强度高、且耐化学腐蚀，清洗再生性能好，兼备有高效过滤与精密过滤的双重优点。常见的陶瓷过滤器为陶瓷膜管，由于脱硫废水沉淀反应液中钙镁沉淀物含量较大，因此，容易导致陶瓷膜管发生堵塞，在沉淀物源源不断进入的情况下会造成堵塞物不断增长，致使整只陶瓷膜管通道全部被堵塞而报废。如何避免高固含量的料液在陶瓷膜管过滤过程中不出现通道堵塞是亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种电厂废水零排放处理装置，解决现在技术存在的陶瓷膜管过滤器容易堵塞的问题。
[0005]本专利技术提供的技术方案如下：
[0006]一种电厂废水零排放处理装置，包括依次连接的分离器、蒸发器、反应器、沉淀池和陶瓷膜过滤器，所述陶瓷膜过滤器包括外壳，外壳内设有陶瓷膜管，外壳的首端和尾端分别设有堵头，所述堵头两端均设有连接孔，所述连接孔均与陶瓷膜管连通，一端连接孔与沉淀池连接，外壳与陶瓷膜管之间设置有花盘和压板将陶瓷膜管的渗透侧和原料侧隔开，外壳上设有渗透液出口，所述陶瓷膜管的横截面为圆形，陶瓷膜管沿长度方向设有凹槽。
[0007]优选地，所述凹槽为多个且均匀设置在陶瓷膜管上。
[0008]优选地，所述凹槽内设有叶轮机构，所述叶轮机构包括扇叶和转轴，所述转轴转动设置在凹槽两侧的侧壁上，所述扇叶固定设置在转轴上，所述扇叶为矩形，扇叶的宽度小于凹槽的宽度，扇叶的上端高出凹槽的上沿。
[0009]优选地，所述扇叶为四个且均匀设置在转轴上。
[0010]另一种方案为，所述凹槽内设置在陶瓷膜管的底端，凹槽的底壁山设有圆孔，圆孔外侧设有圆环，圆环外侧壁设有螺纹，圆环通过螺纹螺接有圆筒，圆筒下端朝内且向上翻卷形成弧形卷边，圆孔下方设有堵板，堵板下面设有簧片，堵板通过簧片紧抵圆环内壁且封堵圆孔，所述簧片为水平放置的“S”形，簧片的一端朝上与堵板的下表面固定连接，簧片的另
一端朝下紧抵圆环的内壁；簧片朝下的弯钩与圆筒下端的卷边对应。
[0011]本专利技术具有如下有益效果：
[0012]1、本专利技术提供的电厂废水零排放处理装置，在陶瓷膜管上设置凹槽，沉淀物在流动过程中堆积于凹槽内，可避免对膜管造成堵塞。
[0013]2、本专利技术提供的电厂废水零排放处理装置，在凹槽内设置叶轮机构，扇叶在料浆冲力的作用下旋转，从而将料浆向前拨动，进一步避免沉淀物堆积，保证膜管畅通。
[0014]3、本专利技术提供的电厂废水零排放处理装置，在凹槽内设置收集组件，在沉淀物堆积到一定重量时可使堵板克服簧片与筒壁之间的作用力而下落，下落的堵板通过簧片的弯钩与圆筒下端的卷边挂接，使沉淀物收集到圆筒内，从而减少膜管内的沉淀物，使膜管通道畅通。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提供的电厂废水零排放处理装置结构示意图；
[0016]图2为本专利技术实施例1中的陶瓷膜管结构示意图；
[0017]图3为本专利技术实施例2中的陶瓷膜管结构示意图；
[0018]图4为本专利技术实施例2中的叶轮机构示意图；
[0019]图5为本专利技术实施例2中的多个叶轮机构设置示意图。
[0020]图中，1.外壳，2.陶瓷膜管，3.堵头，4.凹槽，5.叶轮机构，6.转轴，7.扇叶。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术提供的技术方案作进一步详细的说明。
[0022]实施例1
[0023]一种电厂废水零排放处理装置，包括依次连接的分离器、蒸发器、反应器、沉淀池和陶瓷膜过滤器，所述陶瓷膜过滤器包括外壳1，外壳1内设有陶瓷膜管2，外壳1的首端和尾端分别设有堵头3，两端的所述堵头3均通过连接孔与陶瓷膜管2连通，首端堵头3的连接孔与沉淀池连接，外壳1与陶瓷膜管2之间设置有花盘和压板将陶瓷膜管2的渗透侧和原料侧隔开，外壳1上设有渗透液出口，所述陶瓷膜管2的横截面为圆形，陶瓷膜管2沿长度方向设有凹槽4。
[0024]本实施例中，凹槽4位于陶瓷膜管2的下端。
[0025]带有沉淀物的废水进入陶瓷膜管2后向前流动，同时液体向陶瓷膜管2的四壁渗透，并通过渗透液出口排出，沉淀物向前流动的同时在自重作用下向凹槽4聚集，大部分的沉淀物汇聚到下端的凹槽4内，凹槽4具有容纳沉淀物的作用，从而可避免沉淀物附着在膜管管壁上造成膜管通道堵塞。
[0026]实施例2
[0027]一种电厂废水零排放处理装置，包括依次连接的分离器、蒸发器、反应器、沉淀池和陶瓷膜过滤器，所述陶瓷膜过滤器包括外壳1，外壳1内设有陶瓷膜管2，外壳1的首端和尾端分别设有堵头3，两端的所述堵头3均通过连接孔与陶瓷膜管2连通，首端堵头3的连接孔与沉淀池连接，外壳1与陶瓷膜管2之间设置有花盘和压板将陶瓷膜管2的渗透侧和原料侧隔开，外壳1上设有渗透液出口，所述陶瓷膜管2的横截面为圆形，陶瓷膜管2沿长度方向设
有凹槽4。
[0028]本实施例中，凹槽4为四个且沿周向均匀设置在陶瓷膜管2上，每个凹槽4内都设有叶轮机构5，叶轮机构5包括扇叶7和转轴6，转轴6转动设置在凹槽4两侧的侧壁上，扇叶7固定设置在转轴6上，扇叶6为矩形，扇叶6的宽度小于凹槽4的宽度，扇叶6的上端高出凹槽4的上沿。
[0029]本实施例中，扇叶7为四个且均匀设置在转轴6上。叶轮机构5为多个且间隔设置在凹槽4内。
[0030]带有沉淀物的废水进入陶瓷膜管2后向前流动，同时液体向陶瓷膜管2的四壁渗透，并通过渗透液出口排出，沉淀物向前流动的同时向凹槽4聚集，扇叶6受到夹杂着沉淀物和废水的冲击力发生旋转，从而将料浆向前拨动，并使沉积在凹槽4中的沉淀物流动起来，可避免沉淀物堆积在凹槽4内，从而保证陶瓷膜过滤器长时间运行。
[0031]四个凹槽4内均设置叶轮机构5，既方便安装陶瓷膜过滤器，不需要考虑上下方位，又有助于提高通道的畅通性。
[0032]凹槽4内间隔设置多个叶轮机构5，可进一步防止沉淀物堆积，能进一步提高通道的畅通性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电厂废水零排放处理装置，其特征在于：包括依次连接的分离器、蒸发器、反应器、沉淀池和陶瓷膜过滤器，所述陶瓷膜过滤器包括外壳(1)，外壳(1)内设有陶瓷膜管(2)，所述陶瓷膜管(2)的一端与沉淀池连接，所述陶瓷膜管(2)沿长度方向设有凹槽(4)。2.如权利要求1所述的电厂废水零排放处理装置，其特征在于：所述凹槽(4)为多个且均匀设置在陶瓷膜管(2)上。3.如权利要求1或2所述的电厂废水零排放处理装置，其特征在于：所述凹槽(4)内设有叶轮机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志浩，杨煜，徐文静，
申请(专利权)人：周志浩，
类型：发明
国别省市：