本实用新型专利技术属于丙烯腈废水处理技术领域，具体涉及一种丙烯腈生产废水双重破氰装置，蒸汽线、废水线和第一碱液线均与第一重废水处理罐连接，第一重废水处理罐的上部与尾气线连接，第一重废水处理罐的出水口与氨汽提塔连接，氨汽提塔的底部经出水泵与第二重废水处理罐连接，第二重废水处理罐分别与次氯酸钠线、第二碱液线以及酸液线连接，第二重废水处理罐的出水口经送水泵与合格废水线连接。本实用新型专利技术先用1.4MPa的蒸汽，在高温高压工况下将氰根分解成NH3，然后经氨汽提回收装置，有效利用废水中的N元素，最后再用次氯酸钠溶液进一步处理废水达到小于0.5ppm的要求，能够实现废水中的氰根离子达标排放。的氰根离子达标排放。的氰根离子达标排放。
【技术实现步骤摘要】
丙烯腈生产废水双重破氰装置
[0001]本技术属于丙烯腈废水处理
，具体涉及一种丙烯腈生产废水双重破氰装置。
技术介绍
[0002]国内外生产丙烯腈生产工艺大多采用丙烯、氨、空气氧化法，原料丙烯、氨和空气在钼铋系催化剂的作用下，生成丙烯腈、氢氰酸、乙腈、丙烯醛、丙酮、水等产物；丙烯腈系统产出的废水中含有大量的氰根离子，约为200ppm，而对外排废水中的氰根指标中要求要小于0.5ppm，这是一个很难达到的目标，传统的破氰方法为次氯酸钠破氰或者臭氧破氰，通过向废水中加入次氯酸钠或臭氧，破坏其中的氰根离子，达到破氰目的；然而，目前传统的办法根本无法达到处理合格的要求。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种丙烯腈生产废水双重破氰装置，能够实现废水中的氰根离子达标排放。
[0004]本技术是采用以下技术方案实现的：
[0005]所述的丙烯腈生产废水双重破氰装置，包括蒸汽线、废水线和第一碱液线，蒸汽线、废水线和第一碱液线均与第一重废水处理罐连接，第一重废水处理罐的上部与尾气线连接，第一重废水处理罐的出水口与氨汽提塔连接，氨汽提塔的底部经出水泵与第二重废水处理罐连接，所述第二重废水处理罐分别与次氯酸钠线、第二碱液线以及酸液线连接，第二重废水处理罐的出水口经送水泵与合格废水线连接。
[0006]优选地，蒸汽线内通有1.4MPa的蒸汽，第一碱液线内通有32％NaOH溶液，第二碱液线内通有NaOH溶液，酸液线内通有硫酸溶液。
[0007]优选地，废水线和第一碱液线均经换热器与第一重废水处理罐连接，第一重废水处理罐的出水口经换热器与氨汽提塔连接，换热器优选板式换热器。
[0008]优选地，氨汽提塔的顶部与冷凝器连接，冷凝器与氨水罐连接。
[0009]优选地，氨汽提塔的底部连接有再沸器，再沸器分别与低压蒸汽和蒸汽冷凝罐连接。
[0010]优选地，出水泵还与氨汽提塔的下部连接。
[0011]优选地，送水泵还与第二重废水处理罐的上部连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术先用1.4MPa的蒸汽，在高温高压工况下将氰根分解成NH3，将氰根从200ppm降至20ppm，然后经氨汽提回收装置，有效利用废水中的N元素，最后再用次氯酸钠溶液(有效氯含量≥140g/L)进一步处理废水达到小于0.5ppm的要求，能够实现废水中的氰根离子达标排放，同时能够实现破氰需要的蒸汽和次氯酸钠用量最低化控制。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图中：1、蒸汽线；2、第一重废水处理罐；3、尾气线；4、废水线；5、第一碱液线；6、换热器；7、氨汽提塔；8、低压蒸汽；9、再沸器；10、蒸汽冷凝罐；11、冷凝器；12、氨水罐；13、出水泵；14、次氯酸钠线；15、第二碱液线；16、酸液线；17、第二重废水处理罐；18、送水泵；19、合格废水线。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0017]如图1所示，所述的丙烯腈生产废水双重破氰装置，包括蒸汽线1、废水线4和第一碱液线5，蒸汽线1与第一重废水处理罐2连接，废水线4和第一碱液线5均经板式换热器6与第一重废水处理罐2连接，第一重废水处理罐2的上部与尾气线3连接，第一重废水处理罐2的出水口经板式换热器6与氨汽提塔7连接，氨汽提塔7的顶部与冷凝器11连接，冷凝器11与氨水罐12连接，氨汽提塔7的底部连接有再沸器9，再沸器9分别与低压蒸汽8和蒸汽冷凝罐10连接，氨汽提塔7的底部经出水泵13与第二重废水处理罐17连接，出水泵13还与氨汽提塔7的下部连接，所述第二重废水处理罐17分别与次氯酸钠线14、第二碱液线15以及酸液线16连接，第二重废水处理罐17的出水口经送水泵18与合格废水线19连接，送水泵18还与第二重废水处理罐17的上部连接。
[0018]蒸汽线内通有1.4MPa的蒸汽，第一碱液线内通有32％NaOH溶液，第二碱液线内通有NaOH溶液，酸液线内通有硫酸溶液。
[0019]工作时，废水和32％NaOH溶液换热后进入第一重废水处理罐2内，然后通入1.4MPa的蒸汽，先用1.4MPa的蒸汽在高温高压工况下将氰根分解成NH3，将氰根从200ppm降至20ppm，然后经氨汽提回收装置，有效利用废水中的N元素，最后再用次氯酸钠溶液(有效氯含量≥140g/L)进一步处理废水达到小于0.5ppm的要求。
[0020]当然，上述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定对本技术的实施例范围。本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本技术的专利涵盖范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丙烯腈生产废水双重破氰装置，其特征在于：包括蒸汽线(1)、废水线(4)和第一碱液线(5)，蒸汽线(1)、废水线(4)和第一碱液线(5)均与第一重废水处理罐(2)连接，第一重废水处理罐(2)的上部与尾气线(3)连接，第一重废水处理罐(2)的出水口与氨汽提塔(7)连接，氨汽提塔(7)的底部经出水泵(13)与第二重废水处理罐(17)连接，所述第二重废水处理罐(17)分别与次氯酸钠线(14)、第二碱液线(15)以及酸液线(16)连接，第二重废水处理罐(17)的出水口经送水泵(18)与合格废水线(19)连接。2.根据权利要求1所述的丙烯腈生产废水双重破氰装置，其特征在于：废水线(4)和第一碱液线(5)均经换热器(6)与第一重...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨金平，周文祥，李成龙，曹玉栋，李大为，张泽南，于立茂，刘学文，胡壮，崔双庆，
申请(专利权)人：天辰齐翔新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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