一种铜铁复合粉体及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种铜铁复合粉体及其制备方法。一种铜铁复合粉体，包括铜铁复合物；所述铜铁复合物呈铜包覆铁的核壳结构，包覆完整均一；所述铜铁复合粉体中铜重量百分比占5％～30％；所述铜铁复合粉体在300MPa压制压力下，粉体压坯密度为6.1g/cm3以上，压坯强度为20～40MPa。本发明专利技术解决了铁盐废水难处理以及粉体压缩性和成形性差的问题。压缩性和成形性差的问题。压缩性和成形性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铜铁复合粉体及其制备方法


[0001]本专利技术涉及金属材料
，特别涉及一种铜铁复合粉体及其制备方法。

技术介绍

[0002]铜铁复合粉末作为一种新兴的高技术含量的有色金属新材料，是含油轴承制品、刹车片、电碳制品、金刚石工具等制造领域的原材料，部分取代了铜锡合金粉末、纯铜粉，不仅大幅降低了原材料成本，而且在制品性能提高方面(如更好的强度、抗黏结性能等)发挥了很大作用。
[0003]现有技术中，铜铁复合粉末工艺主要以硫酸铜溶液为原料，通过与铁粉发生化学置换反应，经多次洗涤、过滤、再还原干燥处理制备。这种方法生产过程工序长，且产生大量含FeSO4的污水，直接排放将污染环境。同时铁离子无法回收，造成资源浪费的同时加剧生产过程损耗，增加生产成本。生产后期需处理废水废渣，进一步大幅增加成本。另外，利用以上工艺制备的铜铁复合粉的压缩性和成形性差。
[0004]为此，提出本专利技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种铜铁复合粉体及其制备方法，其解决了铁盐废水难处理以及粉体压缩性和成形性差的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜铁复合粉体，其特征在于，包括铜铁复合物；所述铜铁复合物呈铜包覆铁的核壳结构，包覆完整均一；所述铜铁复合粉体中铜重量百分比占5％～30％；所述铜铁复合粉体在300MPa压制压力下，粉体压坯密度为6.1g/cm3以上，压坯强度为20～40MPa。2.根据权利要求1所述的铜铁复合粉体，其特征在于，所述铜铁复合粉体的松装密度为2.2～3.0g/cm3，流动性≤36s/50g。3.根据权利要求1或2所述的铜铁复合粉体，其特征在于，所述铜铁复合粉体的粒度组成：大于80目的占10wt.％以下，小于325目的占10
‑
30wt.％，80目～325目之间为余量。4.根据权利要求3所述的铜铁复合粉体，其特征在于，所述铜铁复合粉体的粒度组成：大于80目的占5wt.％以下。5.根据权利要求1或2所述的铜铁复合粉体，其特征在于，所述铜铁复合粉体的径向收缩率≤0.3％，高度收缩率...

【专利技术属性】
技术研发人员：班丽卿，王蕊，杨心语，王林山，王忠，梁雪冰，石韬，李楠楠，付东兴，潘旭，
申请(专利权)人：北京有研粉末新材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：