一种带融霜热气温度及流量控制的热氟融霜管路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带融霜热气温度及流量控制的热氟融霜管路，包括热氟储罐，所述热氟储罐的内部安装有热氟泵，热氟泵的一端安装有输气管道，输气管道上分别安装有输气控制阀和第一流量计，第一支管的一端密封连接有调温罐，所述调温罐的内部顶端位置处分别安装有制冷压缩机和制热压缩机，调温罐的内部设置有热气储仓，热气储仓的内部安装有温度传感器，所述调温罐的一端通过第二支管密封连接有蒸发器，第二支管上分别安装有第二流量计和第二流量控制阀。本实用新型专利技术通过对热氟气体的内部温度进行监测和调节，方便调节至合适温度进行融霜，同时设置有流量计配合流量控制阀，可对热氟气体流量进行实时监测和调节，提高融霜效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种带融霜热气温度及流量控制的热氟融霜管路


[0001]本技术涉及热氟融霜
，具体为一种带融霜热气温度及流量控制的热氟融霜管路。

技术介绍

[0002]当制冷系统的蒸发温度低于0℃时，蒸发器表面必将出现霜层。霜层不仅使传热热阻增大，而且对于强制循环的蒸发器(如冷风机)，还会使空气流动阻力增加，这些都会影响热交换效率。所以，无论冷库采用何种冷却方式，都应该经常采取措施清除霜层。除霜的方法可以是人工扫霜，热气融霜，水融霜，以及热气
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水融霜等。人工扫霜虽然操作简单，不影响库温，但劳动强度大，而且扫霜不彻底。热气融霜系统包括热氨融霜系统和氟利昂热气融霜系统。
[0003]目前的热氟融霜管路无法对热氟气体的温度和流量进行便捷式调节，导致融霜效率较低，因此市场急需研制一种新型的带融霜热气温度及流量控制的热氟融霜管路来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带融霜热气温度及流量控制的热氟融霜管路，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的热氟融霜管路无法对热氟气体的温度和流量进行便捷式调节，导致融霜效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带融霜热气温度及流量控制的热氟融霜管路，包括热氟储罐，所述热氟储罐的内部安装有热氟泵，热氟泵的一端安装有输气管道，输气管道上分别安装有输气控制阀和第一流量计，所述输气管道的一端通过法兰密封连接有第一支管，第一支管上安装有第一流量控制阀，第一支管的一端密封连接有调温罐，所述调温罐的内部顶端位置处分别安装有制冷压缩机和制热压缩机，调温罐的内部设置有热气储仓，热气储仓的内部安装有温度传感器，所述调温罐的一端通过第二支管密封连接有蒸发器，第二支管上分别安装有第二流量计和第二流量控制阀。
[0006]优选的，所述制冷压缩机位于制热压缩机的一侧，制冷压缩机和制热压缩机的下端均通过出风口与热气储仓内部连通。
[0007]优选的，所述热气储仓的内部通过测压盘管连接有气压表。
[0008]优选的，所述热氟泵的另一端通过管道与热氟储罐内部连通。
[0009]优选的，所述温度传感器与制冷压缩机和制热压缩机之间均电连接。
[0010]优选的，所述热氟储罐、调温罐和蒸发器之间的管道连接处均设置有密封装置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]调温罐的内部顶端位置处分别安装有制冷压缩机和制热压缩机，调温罐的内部设置有热气储仓，热气储仓的内部安装有温度传感器，通过安装有调温罐，利用温度传感器可对进入热气储仓内部的热氟气体温度进行实时监测，温度传感器与制冷压缩机和制热压缩
机之间均电连接，当温度过高时，可开启制冷压缩机进行降温，从而对热氟气体进行调温，反之温度过低时，可开启制热压缩机进行升温，方便调节至合适温度进行融霜，同时设置有流量计配合流量控制阀，可对热氟气体流量进行实时监测和调节，提高融霜效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体主视图；
[0014]图2为本技术的内部安装结构示意图；
[0015]图3为本技术的A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、热氟储罐；2、调温罐；3、蒸发器；4、第一支管；5、第一流量控制阀；6、第二支管；7、热氟泵；8、第一流量计；9、输气管道；10、输气控制阀；11、制冷压缩机；12、制热压缩机；13、热气储仓；14、出风口；15、温度传感器；16、气压表；17、第二流量计；18、第二流量控制阀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种带融霜热气温度及流量控制的热氟融霜管路，包括热氟储罐1，热氟储罐1的内部安装有热氟泵7，热氟泵7的一端安装有输气管道9，输气管道9上分别安装有输气控制阀10和第一流量计8，输气管道9的一端通过法兰密封连接有第一支管4，第一支管4上安装有第一流量控制阀5，第一支管4的一端密封连接有调温罐2，调温罐2的内部顶端位置处分别安装有制冷压缩机11和制热压缩机12，调温罐2的内部设置有热气储仓13，热气储仓13的内部安装有温度传感器15，调温罐2的一端通过第二支管6密封连接有蒸发器3，第二支管6上分别安装有第二流量计17和第二流量控制阀18。
[0019]进一步，制冷压缩机11位于制热压缩机12的一侧，制冷压缩机11和制热压缩机12的下端均通过出风口14与热气储仓13内部连通。
[0020]进一步，热气储仓13的内部通过测压盘管连接有气压表16。
[0021]进一步，热氟泵7的另一端通过管道与热氟储罐1内部连通。
[0022]进一步，温度传感器15与制冷压缩机11和制热压缩机12之间均电连接。
[0023]进一步，热氟储罐1、调温罐2和蒸发器3之间的管道连接处均设置有密封装置。
[0024]工作原理：使用时，热氟储罐1的内部安装有热氟泵7，热氟泵7的一端安装有输气管道9，输气管道9上分别安装有输气控制阀10和第一流量计8，输气管道9的一端通过法兰密封连接有第一支管4，第一支管4上安装有第一流量控制阀5，第一支管4的一端密封连接有调温罐2，通过热氟泵7可将热氟储罐1内部的热氟气体通过管道输送至调温罐2内部，第一流量计8可对管道内部气体流量进行实时监测，通过第一流量控制阀5可用来调节气体流通速率，调温罐2的内部顶端位置处分别安装有制冷压缩机11和制热压缩机12，调温罐2的内部设置有热气储仓13，热气储仓13的内部安装有温度传感器15，利用温度传感器15可对进入热气储仓13内部的热氟气体温度进行实时监测，温度传感器15与制冷压缩机11和制热
压缩机12之间均电连接，当温度过高时，可开启制冷压缩机11进行降温，从而对热氟气体进行调温，反之温度过低时，可开启制热压缩机12进行升温，方便调节至合适温度进行融霜，调温罐2的一端通过第二支管6密封连接有蒸发器3，第二支管6上分别安装有第二流量计17和第二流量控制阀18，同时设置有流量计配合流量控制阀，可对热氟气体流量进行实时监测和调节，提高融霜效率。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带融霜热气温度及流量控制的热氟融霜管路，包括热氟储罐(1)，其特征在于，所述热氟储罐(1)的内部安装有热氟泵(7)，热氟泵(7)的一端安装有输气管道(9)，输气管道(9)上分别安装有输气控制阀(10)和第一流量计(8)，所述输气管道(9)的一端通过法兰密封连接有第一支管(4)，第一支管(4)上安装有第一流量控制阀(5)，第一支管(4)的一端密封连接有调温罐(2)，所述调温罐(2)的内部顶端位置处分别安装有制冷压缩机(11)和制热压缩机(12)，调温罐(2)的内部设置有热气储仓(13)，热气储仓(13)的内部安装有温度传感器(15)，所述调温罐(2)的一端通过第二支管(6)密封连接有蒸发器(3)，第二支管(6)上分别安装有第二流量计(17)和第二流量控制阀(18)。2.根据权利要求1所述的一种带融霜热气温度及流量控制的热氟融霜管路，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴骏，
申请(专利权)人：杭州余杭震泰制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：