一种稳定输送铜管的超声波封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定输送铜管的超声波封口机，涉及超声波封口领域，包括支撑底板，支撑底板的上表面四角均竖直安装有支撑柱，支撑柱上固定连接有上顶板，上顶板上固定安装有第一气缸，第一气缸的输出端贯穿上顶板并固定连接有上压块，支撑底板上连接有与上压块上下对应的下压块，支撑底板的上表面位于下压块的一侧连接有输送支架，第二气缸的输出端贯穿上顶板并固定连接有稳定组件。本实用新型专利技术通过输送支架可将铜管稳定的向前进行输送，并且在输送过程中稳定组件可为铜管的输送提供动力，使得铜管不断的向前移动，稳定组件继续向下移动时，利用稳定组件对移动后的铜管进行压紧固定，便可防止铜管在封口时受到挤压上翘。翘。翘。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定输送铜管的超声波封口机


[0001]本技术涉及超声波封口
，具体为一种稳定输送铜管的超声波封口机。

技术介绍

[0002]制冷设备用的铜管由于其里面充满了制冷液体以后，在对其进行封口时需要切割和封口同时完成，以防止制冷液的泄露，因此需要使用超声波封口机来对其进行快速封口，但是现有的超声波封口机在使用时，由于铜管容易滚动，在封口时铜管不能够稳定的向前输送，导致封口效率低下，所以这里设计生产了一种稳定输送铜管的超声波封口机，以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种稳定输送铜管的超声波封口机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种稳定输送铜管的超声波封口机，包括支撑底板，支撑底板的上表面四角均竖直安装有支撑柱，支撑柱上固定连接有上顶板，上顶板上固定安装有第一气缸，第一气缸的输出端贯穿上顶板并固定连接有上压块，支撑底板上固定连接有与上压块上下对应的下压块，支撑底板的上表面位于下压块的一侧固定连接有输送支架，上顶板上对应输送支架的位置处固定连接有第二气缸，第二气缸的输出端贯穿上顶板并固定连接有稳定组件。
[0005]通过输送支架可将铜管向前进行输送，以便在铜管封口前将其输送到封口位置，并且稳定组件可为铜管的输送提供动力，铜管到达封口位置时，上压块对下压块上的铜管进行挤压，对铜管进行快速封口，并且稳定组件对移动后的铜管能够压紧固定，防止铜管在封口时受到挤压上翘。
[0006]优选的，输送支架包括固定在支撑底板上的支撑框架和输送辊，支撑框架的前后两侧壁之间转动连接有输送辊，输送辊上均匀开设有弧状环形槽，弧状环形槽可在铜管向前输送时对铜管进行限位，防止铜管在输送辊上滚动。
[0007]优选的，稳定组件包括固定连接有第二气缸输出端的驱动板和活动连接件，驱动板的两端分别活动设置在活动连接件侧壁开设有的矩形槽内，活动连接件上矩形槽的上下两侧壁之间设有贯穿驱动板的滑杆，滑杆上位于驱动板下侧套设有弹簧，活动连接件的下表面通过安装板转动连接有驱动辊，活动连接件的下表面安装有与驱动辊相连接的电机，电机驱动驱动辊转动，便可驱动铜管向前移动。
[0008]优选的，驱动板的下表面固定连接有压紧件，压紧件的由竖直板和其下端的梯形截面板组成，驱动板继续向下移动时，驱动板向下压动弹簧使得其下表面设置的压紧件与铜管接触，压紧件便可对铜管进行压紧固定，防止铜管在封口时移动。
[0009]优选的，压紧件的下侧面均匀开设有弧形槽。
[0010]优选的，弧形槽的侧壁上粘结有橡胶防滑垫，能够增大压紧件与铜管之间的摩擦力，使得铜管能够更加稳定的放置在压紧件下方。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术为一种稳定输送铜管的超声波封口机，通过设置输送支架，可将铜管稳定的向前进行输送，以便在铜管封口前将其输送到封口位置，并且在输送过程中利用稳定组件可为铜管的输送提供动力，使得铜管不断的向前移动，当稳定组件继续向下移动时，便可利用稳定组件对移动后的铜管进行压紧固定，防止铜管在封口时受到挤压上翘。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术的输送支架结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的稳定组件结构示意图。
[0017]图中：1、支撑底板；11、支撑柱；12、上顶板；2、下压块；3、上压块；4、第一气缸；5、支撑框架；51、输送辊；52、弧状环形槽；6、第二气缸；7、稳定组件；71、驱动板；72、活动连接件；73、滑杆；74、弹簧；75、驱动辊；76、压紧件；77、弧形槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本实施例提供了一种稳定输送铜管的超声波封口机，包括支撑底板1，支撑底板1的上表面四角均竖直安装有支撑柱11，支撑柱11上固定连接有上顶板12，上顶板12上固定安装有第一气缸4，第一气缸4的输出端贯穿上顶板12并固定连接有上压块3，支撑底板1上固定连接有与上压块3上下对应的下压块2，通过第一气缸4驱动上压块3上下移动，便可在通过上压块3对下压块2上的铜管进行挤压，对铜管进行快速封口。
[0020]支撑底板1的上表面位于下压块2的一侧固定连接有输送支架，输送支架可用于对铜管进行输送，以便在铜管封口前将其输送到封口位置，上顶板12上对应输送支架的位置处固定连接有第二气缸6，第二气缸6的输出端贯穿上顶板12并固定连接有稳定组件7，通过第二气缸6可对稳定组件7进行上下调节，利用稳定组件7可为铜管的输送提供动力，使得铜管不断的向前移动，当稳定组件7继续向下移动时，便可利用稳定组件7对移动后的铜管进行压紧固定，防止铜管在封口时受到挤压上翘。
[0021]输送支架包括固定在支撑底板1上的支撑框架5和输送辊51，支撑框架5的前后两侧壁之间转动连接有输送辊51，输送辊51上均匀开设有弧状环形槽52，弧状环形槽52可在铜管向前输送时对铜管进行限位，防止铜管在输送辊51上滚动。
[0022]稳定组件7包括固定连接有第二气缸6输出端的驱动板71和活动连接件72，驱动板71的两端分别活动设置在活动连接件72侧壁开设有的矩形槽内，活动连接件72上矩形槽的上下两侧壁之间设有贯穿驱动板71的滑杆73，滑杆73上位于驱动板71下侧套设有弹簧74，
活动连接件72的下表面通过安装板转动连接有驱动辊75，第二气缸6使驱动板71向下移动时，驱动板71便可带动活动连接件72向下移动，从而使得驱动辊75与铜管接触，驱动辊75转动时便可通过摩擦力带动铜管向前。
[0023]活动连接件72的下表面安装有与驱动辊75相连接的电机，电机能够为驱动辊75的转动提供动力，从而驱动铜管向前移动。
[0024]驱动板71的下表面固定连接有压紧件76，压紧件76的由竖直板和其下端的梯形截面板组成，当第二气缸6继续推动驱动板71向下移动时，驱动板71向下压动弹簧74使得其下表面设置的压紧件76与铜管接触，压紧件76便可对铜管进行压紧固定，防止铜管在封口时移动。
[0025]压紧件76的下侧面均匀开设有弧形槽77，弧形槽77的侧壁上粘结有橡胶防滑垫，能够使得压紧件76与铜管之间的接触面积更大，从而使得铜管能够更加稳定的放置在压紧件76下方，防止铜管在封口时活动。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定输送铜管的超声波封口机，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）的上表面四角均竖直安装有支撑柱（11），所述支撑柱（11）上固定连接有上顶板（12），所述上顶板（12）上固定安装有第一气缸（4），所述第一气缸（4）的输出端贯穿上顶板（12）并固定连接有上压块（3），所述支撑底板（1）上固定连接有与上压块（3）上下对应的下压块（2），所述支撑底板（1）的上表面位于下压块（2）的一侧固定连接有输送支架，所述上顶板（12）上对应输送支架的位置处固定连接有第二气缸（6），所述第二气缸（6）的输出端贯穿上顶板（12）并固定连接有稳定组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种稳定输送铜管的超声波封口机，其特征在于：所述输送支架包括固定在支撑底板（1）上的支撑框架（5）和输送辊（51），所述支撑框架（5）的前后两侧壁之间转动连接有输送辊（51），所述输送辊（51）上均匀开设有弧状环形槽（52）。3.根据权利要求1所述的一种稳定输送铜管的超声波封口机，其特征在于：所述稳定组件（7）包括固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆林，吴庆生，戴红斌，
申请(专利权)人：无锡新诺超声科技有限公司，
类型：新型
国别省市：