一种超声封口机制造技术

本实用新型专利技术公开涉及包装封口技术领域，具体为一种超声封口机，包括两个封口钳，两个所述封口钳一侧上下两端分别开设有阶梯槽，封口钳内一侧均开设有空腔，空腔内上下两端均通过回弹组件水平插接设有活动板，活动板一侧分别贯穿空腔一侧插接置于阶梯槽内对称设有若干铺平组件，该装置通过两个封口钳相接触封口之前两侧若干铺平轮对封口区域向两侧滚动铺平，使封口处保持平整，提高生产质量和产品包装完整度，通过铺平轮的活动与剪切刀形成连动作用，两个封口钳相接触的同时将剪切刀顶出，对包装物料进行有效剪切，操作简单，使用方便，同时成本较低，调高生产质量。调高生产质量。调高生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种超声封口机


[0001]本技术涉及包装封口
，具体为一种超声封口机。

技术介绍

[0002]封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，超声封口机是一种通过超声波振动对封口区域融化达到封口的目的，现有技术中为了的超声封口机在进行使用时容易对封口处夹持时造成褶皱，从而在封口时造成偏差，影响美观的同时容易造成封口粘结不牢固，同时在进行超声封口后需要单独移动至一处或者加装剪切设备，使用极为不便，且成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种超声封口机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超声封口机，包括两个封口钳，两个所述封口钳一侧上下两端分别开设有阶梯槽，封口钳内一侧均开设有空腔，空腔内上下两端均通过回弹组件水平插接设有活动板，活动板一侧分别贯穿空腔一侧插接置于阶梯槽内对称设有若干铺平组件，阶梯槽下端对称开设有若干动力槽，且若干铺平组件下端分别插接动力槽内通过传动组件相连接，所述封口钳中心均水平插接设有剪切组件，且两个剪切组件一侧分别于一侧两个活动板通过拨动组件相连接。
[0005]优选的，所述回弹组件包括若干定位杆和若干弹簧，若干弹簧分别套接若干定位杆一侧设置，定位杆分别一体水平对称设于空腔内一侧，活动板插接空腔内一侧分别套接若干定位杆设置，且弹簧一侧与活动板一侧相接触。
[0006]优选的，所述铺平组件包括铺平轮，若干铺平轮沿活动板的水平中心线两侧对称设置。
[0007]优选的，所述传动组件包括传动轮齿、第一传动齿轮和第二传动齿轮，第一传动齿轮分别插接水平插接置于动力槽内设置，第一传动齿轮均通过连接轴贯穿动力槽上端与活动板一侧下端相连，第二传动齿轮套接设于铺平轮的轮轴下端设置，第一传动齿轮与第二传动齿轮一侧相连接接，传动轮齿一体对称设于动力槽内两侧，第一传动齿轮一侧与动力槽内一侧传动轮齿相连接，且沿活动板的水平中心线两侧若干动力槽内第一传动齿轮分别与相反一侧传动轮齿相连接。
[0008]优选的，所述拨动组件包括水平轴，水平轴水平插接置于空腔内设置，且水平轴上套接设有若干拨动齿轮。
[0009]优选的，所述剪切组件包括剪切刀，两个剪切刀插接置于空腔内一侧上下两端均匀对称设有若干第一轮齿条，活动板插接空腔内一侧均一体设有若干第二轮齿条，且若干拨动齿轮两侧分别于若干第一轮齿条和第二轮齿条相连接。
[0010]优选的，所述剪切刀插接插接封口钳一侧上下两端均一体设有若干导向块，且若
干导向块分别插接封口钳内一侧导向槽设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该装置通过两个封口钳相接触封口之前两侧若干铺平轮对封口区域向两侧滚动铺平，使封口处保持平整，提高生产质量和产品包装完整度；
[0013]2.通过铺平轮的活动与剪切刀形成连动作用，两个封口钳相接触的同时将剪切刀顶出，对包装物料进行有效剪切，操作简单，使用方便，同时成本较低，调高生产质量。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术动力槽连接结构局部俯视图；
[0016]图3为本技术图1的B部位示意图。
[0017]图中：封口钳1、阶梯槽2、活动板3、动力槽4、定位杆5、弹簧6、铺平轮7、传动轮齿8、第一传动齿轮9、第二传动齿轮10、水平轴11、拨动齿轮12、剪切刀13、导向块14。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种超声封口机：包括两个封口钳1，两个所述封口钳1一侧上下两端分别开设有阶梯槽2，封口钳1内一侧均开设有空腔，空腔内上下两端均通过回弹组件水平插接设有活动板3，所述回弹组件包括若干定位杆5和若干弹簧6，若干弹簧6分别套接若干定位杆5一侧设置，定位杆5分别一体水平对称设于空腔内一侧，活动板3插接空腔内一侧分别套接若干定位杆5设置，且弹簧6一侧与活动板3一侧相接触，活动板3一侧分别贯穿空腔一侧插接置于阶梯槽2内对称设有若干铺平组件，阶梯槽2下端对称开设有若干动力槽4，且若干铺平组件下端分别插接动力槽4内通过传动组件相连接，所述铺平组件包括铺平轮7，若干铺平轮7沿活动板3的水平中心线两侧对称设置，所述传动组件包括传动轮齿8、第一传动齿轮9和第二传动齿轮10，第一传动齿轮9分别插接水平插接置于动力槽4内设置，第一传动齿轮9均通过连接轴贯穿动力槽4上端与活动板3一侧下端相连，第二传动齿轮10套接设于铺平轮7的轮轴下端设置，第一传动齿轮9与第二传动齿轮10一侧相连接接，传动轮齿8一体对称设于动力槽4内两侧，第一传动齿轮9一侧与动力槽4内一侧传动轮齿8相连接，且沿活动板3的水平中心线两侧若干动力槽4内第一传动齿轮9分别与相反一侧传动轮齿8相连接，所述封口钳1中心均水平插接设有剪切组件，且两个剪切组件一侧分别于一侧两个活动板3通过拨动组件相连接，所述拨动组件包括水平轴11，水平轴11水平插接置于空腔内设置，且水平轴11上套接设有若干拨动齿轮12，所述剪切组件包括剪切刀13，两个剪切刀11插接置于空腔内一侧上下两端均匀对称设有若干第一轮齿条，活动板3插接空腔内一侧均一体设有若干第二轮齿条，且若干拨动齿轮12两侧分别于若干第一轮齿条和第二轮齿条相连接，所述剪切刀插接插接封口钳1一侧上下两端均一体设有若干导向块14，且若干导向块14分别插接封口钳1内一侧导向槽设置。
[0020]工作原理：使用时当两个封口钳1向中间移动时，两个封口钳1的上下两侧若干铺平轮7率先与包装物料进行接触，若干铺平轮7随着封口钳1位置逐渐变小时，带动活动板3沿着定位杆5向空腔一侧移动，然后活动板3拉动第一传动齿轮9与传动轮齿8相对运动进行自转，从而带动第二传动齿轮10控制铺平轮7旋转，且因为封口钳1的一侧若干第一传动齿轮9是沿着中心线两侧对称与传动轮齿8一侧相接触的，所以一侧若干铺平轮7为沿中心线相反旋转，对包装物料进行向两侧拉平操作，提高封口的质量，且通过铺平轮7带动活动板3插入空腔，带动若干第二轮齿条控制若干拨动齿轮12旋转控制设有若干第一轮齿条的剪切刀13向一侧伸出封口钳1，与另一侧剪切刀13相接触，完成包装物料的剪切拆分。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声封口机，包括两个封口钳(1)，其特征在于：两个所述封口钳(1)一侧上下两端分别开设有阶梯槽(2)，封口钳(1)内一侧均开设有空腔，空腔内上下两端均通过回弹组件水平插接设有活动板(3)，活动板(3)一侧分别贯穿空腔一侧插接置于阶梯槽(2)内对称设有若干铺平组件，阶梯槽(2)下端对称开设有若干动力槽(4)，且若干铺平组件下端分别插接动力槽(4)内通过传动组件相连接，所述封口钳(1)中心均水平插接设有剪切组件，且两个剪切组件一侧分别于一侧两个活动板(3)通过拨动组件相连接。2.根据权利要求1所述的一种超声封口机，其特征在于：所述回弹组件包括若干定位杆(5)和若干弹簧(6)，若干弹簧(6)分别套接若干定位杆(5)一侧设置，定位杆(5)分别一体水平对称设于空腔内一侧，活动板(3)插接空腔内一侧分别套接若干定位杆(5)设置，且弹簧(6)一侧与活动板(3)一侧相接触。3.根据权利要求1所述的一种超声封口机，其特征在于：所述铺平组件包括铺平轮(7)，若干铺平轮(7)沿活动板(3)的水平中心线两侧对称设置。4.根据权利要求3所述的一种超声封口机，其特征在于：所述传动组件包括传动轮齿(8)、第一传动齿轮(9)和第二传动齿轮(10)，第一传动齿轮(9)分别插接水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱长青，顾永刚，严汝民，
申请(专利权)人：江苏西臣药业有限公司，
类型：新型
国别省市：