本实用新型专利技术涉及电容器技术领域，尤其是一种小容量耐高压大电流薄膜电容器，包括铝壳、聚丙烯膜、引脚管、引脚、导电片、限位件和金属薄膜，所述引脚管的一侧均设置有限位件，所述铝壳的内部设置有干燥盒，所述铝壳的内部设置有绝缘壳，所述限位件内均设置有连接件，所述连接件的另一端均固定连接有引脚，通过在限位件内设置螺孔，并在连接件上设置螺纹，使连接件和限位件可螺纹连接，并且螺孔直径小于引脚的直径便于取出连接件，螺孔的直径大于引脚管的内径，防止连接件旋转过度撑裂引脚管；当更换引脚时，通过转动旋转套，带动引脚和连接件转动，使连接件和限位件脱离取出引脚和连接件进行更换。进行更换。进行更换。
【技术实现步骤摘要】
一种小容量耐高压大电流薄膜电容器
[0001]本技术涉及电容器
，尤其涉及一种小容量耐高压大电流薄膜电容器。
技术介绍
[0002]薄膜电容器由于具有很多优良的特性，因此是一种性能优秀的电容器。它的主要等性如下:无极性，绝缘阻抗很高，频率特性优异(频率响应宽广)，而且介质损失很小。基于以上的优点，所以薄膜电容器被大量使用在模拟电路上。尤其是在信号交连的部分，必须使用频率特性良好，介质损失极低的电容器，方能确保信号在传送时，不致有太大的失真情形发生。现有金属化薄膜电容器的引线极细，在焊接过程中容易发生意外而造成的损坏，并且由于金属化薄膜电容器的引脚一般为不可更换的结构，造成整个电容器无法使用，只能丢弃，造成资源浪费，并且由于金属化薄膜电容器的密封性较好，难以散热，在遇到大电流时产生的热量无法快速散发，容易造成金属化薄膜电容器损坏。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有金属化薄膜电容器的引线极细，在焊接过程中容易发生意外而造成的损坏，并且由于金属化薄膜电容器的引脚一般为不可更换的结构，造成整个电容器无法使用，只能丢弃，造成资源浪费，并且由于金属化薄膜电容器的密封性较好，难以散热，在遇到大电流时产生的热量无法快速散发，容易造成金属化薄膜电容器损坏等缺点，而提出的一种小容量耐高压大电流薄膜电容器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种小容量耐高压大电流薄膜电容器，包括铝壳、聚丙烯膜、引脚管、引脚、导电片、限位件和金属薄膜，所述铝壳内设置有聚丙烯膜和金属薄膜；所述聚丙烯膜和金属薄膜绕卷排列；所述金属薄膜边缘朝绕卷的中心折叠，金属薄膜两侧边缘与两组导电片连接；所述导电片均连接有引脚管；所述引脚管的一侧均设置有限位件，所述铝壳的内部设置有干燥盒，所述铝壳的内部设置有绝缘壳，所述限位件内均设置有连接件，所述连接件的另一端均固定连接有引脚。
[0006]优选的，所述铝壳的一侧设置有两组与引脚相配合的通孔，所述限位件的内部均设置有螺孔，所述连接件的外壁均设置有与螺孔相配合的螺纹。
[0007]优选的，所述螺孔直径小于引脚的直径，所述螺孔的直径大于引脚管的内径，所述连接件的另一端均通过导电柱与引脚管插接。
[0008]优选的，所述绝缘壳的上下端均设置有氧化铝导热陶瓷条，所述氧化铝导热陶瓷条均贯穿绝缘壳并与铝壳固定连接。
[0009]优选的，所述引脚与通孔的连接部分设置有绝缘套，所述绝缘套的下端设置有旋转套，所述旋转套与引脚固定连接。
[0010]本技术提出的一种小容量耐高压大电流薄膜电容器，其有益效果在于：通过
在限位件内设置螺孔，并在连接件上设置螺纹，使连接件和限位件可螺纹连接，并且螺孔直径小于引脚的直径便于取出连接件，螺孔的直径大于引脚管的内径，防止连接件旋转过度撑裂引脚管；当更换引脚时，通过转动旋转套，带动引脚和连接件转动，使连接件和限位件脱离取出引脚和连接件进行更换；当电容器内部过热时通过氧化铝导热陶瓷条将热量传至铝壳，便于散热，其结构简单实用性强适合推广。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种小容量耐高压大电流薄膜电容器结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种小容量耐高压大电流薄膜电容器A部放大结构示意图。
[0013]图中：1、铝壳；2、聚丙烯膜；3、引脚管；4、干燥盒；5、导电片；6、限位件；7、金属薄膜；8、绝缘壳；9、连接件；10、引脚；11、螺孔；12、螺纹；13、导电柱；14、氧化铝导热陶瓷条；15、旋转套。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]参考图1
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2，一种小容量耐高压大电流薄膜电容器，包括铝壳1、聚丙烯膜2、引脚管3、引脚10、导电片5、限位件6和金属薄膜7，铝壳1内设置有聚丙烯膜2和金属薄膜7；聚丙烯膜2和金属薄膜7绕卷排列；金属薄膜7边缘朝绕卷的中心折叠，金属薄膜7两侧边缘与两组导电片5连接；导电片5均连接有引脚管3；引脚管3的一侧均设置有限位件6，铝壳1的内部设置有干燥盒4，铝壳1的内部设置有绝缘壳8，限位件6内均设置有连接件9，连接件9的另一端均固定连接有引脚10，通过连接件9与限位件6螺纹配合便于更换引脚10。
[0016]铝壳1的一侧设置有两组与引脚10相配合的通孔，限位件6的内部均设置有螺孔11，连接件9的外壁均设置有与螺孔11相配合的螺纹12，连接件9与限位件6螺纹配合便于固定和更换引脚10。
[0017]螺孔11直径小于引脚10的直径，螺孔11的直径大于引脚管3的内径，连接件9的另一端均通过导电柱13与引脚管3插接，防止连接件9对引脚管3造成撑裂损伤。
[0018]绝缘壳8的上下端均设置有氧化铝导热陶瓷条14，氧化铝导热陶瓷条14均贯穿绝缘壳8并与铝壳1固定连接，提高电容器的散热性。
[0019]引脚10与通孔的连接部分设置有绝缘套，绝缘套的下端设置有旋转套15，旋转套15与引脚10固定连接，便于旋转取出引脚10和连接件9。
[0020]本技术，使用时通过转动旋转套15，带动引脚10和连接件9转动，使连接件9和限位件6分离取出引脚10和连接件9进行更换，更换完毕后将连接件9与限位件6抵接，转动旋转套15带动连接件9和限位件6之间螺纹连接对连接件9和引脚10进行固定，通过氧化铝导热陶瓷条14将热量传至铝壳1，便于散热。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小容量耐高压大电流薄膜电容器，包括铝壳（1）、聚丙烯膜（2）、引脚管（3）、引脚（10）、导电片（5）、限位件（6）和金属薄膜（7），其特征在于，所述铝壳（1）内设置有聚丙烯膜（2）和金属薄膜（7）；所述聚丙烯膜（2）和金属薄膜（7）绕卷排列；所述金属薄膜（7）边缘朝绕卷的中心折叠，金属薄膜（7）两侧边缘与两组导电片（5）连接；所述导电片（5）均连接有引脚管（3）；所述引脚管（3）的一侧均设置有限位件（6），所述铝壳（1）的内部设置有干燥盒（4），所述铝壳（1）的内部设置有绝缘壳（8），所述限位件（6）内均设置有连接件（9），所述连接件（9）的另一端均固定连接有引脚（10）。2.根据权利要求1所述的一种小容量耐高压大电流薄膜电容器，其特征在于，所述铝壳（1）的一侧设置有两组与引脚（10）相配合的通孔，所述限位件（...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡德才，
申请(专利权)人：惠州市容大电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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