有定位结构的有色金属压延材加工用成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了有定位结构的有色金属压延材加工用成型设备，具体涉及成型装置领域，包括两侧固定连接有安装板的固定板架，所述固定板架两端之间自下而上分别设置有主转杆和从转杆，所述主转杆外表面固定套设有一号压延辊，所述从转杆外表面固定套设有二号压延辊，所述主转杆外表面滑动套接有多级齿轮。本实用新型专利技术通过设置多级齿轮和单级齿轮，使得本装置具有可调节材料压延厚度的作用，且通过一个驱动电机实现本装置转动过程较为节能，且通过调级组件使得多级齿轮在不影响主转杆转动的情况下，同时具备与主转杆同步转动又可实现移动定位调节的作用。移动定位调节的作用。移动定位调节的作用。

【技术实现步骤摘要】
有定位结构的有色金属压延材加工用成型设备


[0001]本技术涉及成型装置
，更具体地说，本技术涉及有定位结构的有色金属压延材加工用成型设备。

技术介绍

[0002]有色金属压延加工，是钢铁行业的工艺之一。有色金属冶炼，其实就是将有色金属原矿石熔融，还原成一定纯度的、坯、模等，把这些冶炼浇铸后形成的金属锭、坯、模，通过轧制、锻打或挤压等外力手段，使其成为需要的形状或结构形式的过程，就是压延加工，大多数压延设备在对材料进行压延时均设置有用于限位材料的结构。
[0003]但是在实际使用时，大多数针对被加工材料的厚度加工的压延成型设备，其大多数压延的厚度较为固定，这使得此压延设备的适用范围较窄，且对于压延厚度的调节定位方面仍有些不足，不便于调节压延厚度。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供有定位结构的有色金属压延材加工用成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：有定位结构的有色金属压延材加工用成型设备，包括两侧固定连接有安装板的固定板架，所述固定板架两端之间自下而上分别设置有主转杆和从转杆，所述主转杆外表面固定套设有一号压延辊，所述从转杆外表面固定套设有二号压延辊，所述主转杆外表面滑动套接有多级齿轮，所述从转杆外表面固定套接有与多级齿轮啮合连接的单级齿轮，所述从转杆两端均设置有用于自身升降的提升组件，所述主转杆一端固定连接有连接转盘，所述连接转盘通过轴承与固定板架转动连接，所述多级齿轮上固定连接有调变连接杆的一端，所述调变连接杆的另一端设置有用于多级齿轮移动的调级组件，所述调级组件设置于连接转盘上。
[0006]优选地，所述提升组件包括两个连接环，两个所述连接环均通过轴承转动连接有转接柱，两个所述转接柱上固定连接有二号电动推杆的推出轴，所述二号电动推杆固定安装于安装板上。
[0007]优选地，两个所述连接环分别固定连接于从转杆的两端部，所述固定板架的两端均开设有调节槽，且所述从转杆的两端分别穿设于调节槽内。
[0008]优选地，所述调级组件包括两个一号电动推杆，两个所述一号电动推杆固定连接于连接转盘上，两个所述一号电动推杆推出端固定连接有连接板，所述调变连接杆穿设过连接转盘与连接板一侧固定连接。
[0009]优选地，所述主转杆与多级齿轮套接触固定连接有限位卡条，且所述限位卡条通过卡槽与多级齿轮滑动连接。
[0010]优选地，所述主转杆的另一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过固定杆与固定板架外表面固定连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、与现有技术相比，通过设置多级齿轮和单级齿轮，使得本装置具有可调节材料压延厚度的作用，且通过一个驱动电机实现本装置转动过程较为节能，且通过调级组件使得多级齿轮在不影响主转杆转动的情况下，同时具备与主转杆同步转动又可实现移动定位调节的作用。
[0013]2、与现有技术相比，通过设置提升组件，使得通过二号电动推杆控制从转杆上将变化，且通过连接环与转接柱转动连接，使得从转杆既具备自身的转动功能，又能通过二号电动推杆实现升降作用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术A处放大结构示意图。
[0016]图3为本技术B处放大结构示意图。
[0017]图4为本技术C处放大结构示意图。
[0018]附图标记为：1、固定板架；2、主转杆；3、从转杆；4、一号压延辊；5、多级齿轮；6、二号压延辊；7、单级齿轮；8、限位卡条；9、调变连接杆；10、连接转盘；11、连接板；12、一号电动推杆；13、调节槽；14、连接环；15、转接柱；16、二号电动推杆；17、驱动电机；18、安装板。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]如附图1
‑
4所示的有定位结构的有色金属压延材加工用成型设备，包括两侧固定连接有安装板18的固定板架1，固定板架1两端之间自下而上分别设置有主转杆2和从转杆3，主转杆2外表面固定套设有一号压延辊4，从转杆3外表面固定套设有二号压延辊6，主转杆2外表面滑动套接有多级齿轮5，从转杆3外表面固定套接有与多级齿轮5啮合连接的单级齿轮7，从转杆3两端均设置有用于自身升降的提升组件，主转杆2一端固定连接有连接转盘10，连接转盘10通过轴承与固定板架1转动连接，多级齿轮5上固定连接有调变连接杆9的一端，调变连接杆9的另一端设置有用于多级齿轮5移动的调级组件，调级组件设置于连接转盘10上。
[0021]在一个优选地实施方式中，如附图1和附图3所示，提升组件包括两个连接环14，两个连接环14均通过轴承转动连接有转接柱15，两个转接柱15上固定连接有二号电动推杆16的推出轴，二号电动推杆16固定安装于安装板18上，以便于通过二号电动推杆16提升从转杆3位置，使得单级齿轮7与多级齿轮5之间脱离或者啮合连接作用。
[0022]在一个优选地实施方式中，如附图1和附图3所示，两个连接环14分别固定连接于从转杆3的两端部，固定板架1的两端均开设有调节槽13，且从转杆3的两端分别穿设于调节槽13内，以便于二号电动推杆16与从转杆3之间的连接不影响从转杆3的转动。
[0023]在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图4所示，调级组件包括两个一号电动推杆12，两个一号电动推杆12固定连接于连接转盘10上，两个一号电动推杆12推出端
固定连接有连接板11，调变连接杆9穿设过连接转盘10与连接板11一侧固定连接，以便于通过一号电动推杆12伸缩推出轴，使得带动连接板11连同调变连接杆9和多级齿轮5产生位移，从而使得多级齿轮5与单级齿轮7的对应处发生变化，多级齿轮5为多个不同直径齿轮组合一体，多级齿轮5不同层级的外表面与单级齿轮7啮合，使得一号压延辊4和二号压延辊6之间的距离不同从而压延产出的材料厚度不同。
[0024]在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，主转杆2与多级齿轮5套接触固定连接有限位卡条8，且限位卡条8通过卡槽与多级齿轮5滑动连接，以便于通过设置限位卡条，使得主转杆2转动会带动多级齿轮5，且又满足多级齿轮5可移动的作用。
[0025]在一个优选地实施方式中，如附图1所示，主转杆2的另一端固定连接有驱动电机17，驱动电机17通过固定杆与固定板架1外表面固定连接，以便于为主转杆2和从动转杆之间的传动提供动力来源。
[0026]本技术工作原理：使用时主要是通过一号压延辊4和二号压延辊6之间的设定好的距离，对材料进行压延，以此限定通过一号压延辊4和二号压延辊6压延而出的材料的厚度，而针对一号压延辊4和二号压延辊6之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.有定位结构的有色金属压延材加工用成型设备，包括两侧固定连接有安装板(18)的固定板架(1)，其特征在于：所述固定板架(1)两端之间自下而上分别设置有主转杆(2)和从转杆(3)，所述主转杆(2)外表面固定套设有一号压延辊(4)，所述从转杆(3)外表面固定套设有二号压延辊(6)，所述主转杆(2)外表面滑动套接有多级齿轮(5)，所述从转杆(3)外表面固定套接有与多级齿轮(5)啮合连接的单级齿轮(7)，所述从转杆(3)两端均设置有用于自身升降的提升组件，所述主转杆(2)一端固定连接有连接转盘(10)，所述连接转盘(10)通过轴承与固定板架(1)转动连接，所述多级齿轮(5)上固定连接有调变连接杆(9)的一端，所述调变连接杆(9)的另一端设置有用于多级齿轮(5)移动的调级组件，所述调级组件设置于连接转盘(10)上。2.根据权利要求1所述的有定位结构的有色金属压延材加工用成型设备，其特征在于：所述提升组件包括两个连接环(14)，两个所述连接环(14)均通过轴承转动连接有转接柱(15)，两个所述转接柱(15)上固定连接有二号电动推杆(16)的推出轴，所述二号电动推杆(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琛琛，芦鑫，
申请(专利权)人：陕西永成机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：