贴膜机制造技术

本申请提供一种贴膜机，包括：竖直基板、进料输送装置、预压装置、压紧装置、裁断装置、出料输送装置及若干放卷装置，进料输送装置于上料工位承接片状产品并输送顺次经过预压工位、压紧工位及裁断工位，出料输送装置承接从裁断工位输出的片状产品并输送至下料工位；成卷待贴置的带状胶膜呈可拆离的挂置于放卷装置上，放卷装置放卷输出的带状胶膜被片状产品牵引顺次经过预压工位、压紧工位及裁断工位；预压装置位于预压工位上，预压装置将带状胶膜预压至片状产品上；压紧装置位于压紧工位上，压紧装置将带状胶膜压紧贴置于片状产品上；裁断装置位于裁断工位上，裁断装置将输送至裁断工位上且未贴置在片状产品上的带状胶膜进行裁断。上且未贴置在片状产品上的带状胶膜进行裁断。上且未贴置在片状产品上的带状胶膜进行裁断。

【技术实现步骤摘要】
贴膜机


[0001]本申请涉及产品自动贴膜的
，尤其涉及一种贴膜机。

技术介绍

[0002]叠层母排又称复合母排、层叠母线排，复合铜排，是一种片状的多层复合结构连接排，常用于轨道交通、光伏逆变器、风能、电动汽车、通讯与数据、电力电子等领域的配电系统中进行电力传输和分配。
[0003]其中，叠层母排在生产过程中，还需要经过喷涂或电镀的加工工序，叠层母排有些部分不希望被喷涂和电镀，所以要对这部分区域采用黏贴胶膜的方式进行遮蔽保护。
[0004]目前，对叠层母排黏贴胶膜还是采用人工贴膜的方式，根据产品需要贴置的胶膜长度，通过人工手动裁切对应长度的胶膜，然后再在叠层母排上进行贴膜，操作繁琐，作业速度缓慢，效率极为低下，需要耗费大量的劳动力，造成生产成本居高不下。而且，人工手动贴膜还存在贴置位置容易出现偏差、贴置不牢固容易脱落等问题，容易对后续的喷涂或电镀的加工造成影响。
[0005]因此，急需要一种贴膜机来克服上述存在的问题。

技术实现思路

[0006]本申请实施例的目的在于提供一种贴膜机，该贴膜机具有结构简单、操作简单快捷、效率高、能够降低生产成本、贴置位置精准及贴置牢固可靠的优点。
[0007]为实现上述目的，本申请实施例的第一方面提供了一种贴膜机，适用于将带状胶膜贴置在片状产品上，其中，所述贴膜机包括：竖直基板、进料输送装置、预压装置、压紧装置、裁断装置、出料输送装置及若干放卷装置，
[0008]所述竖直基板上沿由左向右的水平方向顺次分布有上料工位、预压工位、压紧工位、裁断工位及下料工位，所述进料输送装置、所述预压装置、所述压紧装置、所述裁断装置、所述出料输送装置及所述放卷装置均设于所述竖直基板上；
[0009]所述进料输送装置沿由左向右的水平方向设于所述上料工位与所述预压工位之间；
[0010]所述出料输送装置沿由左向右的水平方向设于所述裁断工位与所述下料工位之间；
[0011]所述进料输送装置于所述上料工位承接所述片状产品并输送顺次经过所述预压工位、所述压紧工位及所述裁断工位，所述出料输送装置承接从所述裁断工位输出的所述片状产品并输送至所述下料工位；
[0012]成卷待贴置的所述带状胶膜呈可拆离的挂置于所述放卷装置上，所述放卷装置放卷输出的所述带状胶膜被所述片状产品牵引顺次经过所述预压工位、所述压紧工位及所述裁断工位；
[0013]所述预压装置位于所述预压工位上，所述预压装置将所述带状胶膜预压至所述片
状产品上；
[0014]所述压紧装置位于所述压紧工位上，所述压紧装置将所述带状胶膜压紧贴置于所述片状产品上；
[0015]所述裁断装置位于所述裁断工位上，所述裁断装置将输送至所述裁断工位上且未贴置在所述片状产品上的所述带状胶膜进行裁断。
[0016]可选地，所述放卷装置包括：旋转座、挂套、弹性撑紧机构、旋转摩擦轮、摩擦带、第一连接座及第二连接座，
[0017]所述旋转座枢接于所述竖直基板上，所述挂套及所述旋转摩擦轮均固定于所述旋转座上，所述旋转座的轴心线、所述挂套的轴心线及所述旋转摩擦轮的轴心线相互重合且均沿前后方向布置；
[0018]所述弹性撑紧机构设于所述旋转座上，成卷待贴置的所述带状胶膜呈可拆离的挂置于所述挂套上，所述弹性撑紧机构呈弹性的撑紧于成卷待贴置的所述带状胶膜的内圈上；
[0019]所述第一连接座及所述第二连接座均沿前后方向固定于所述竖直基板上，且所述第一连接座位于所述第二连接座的上方；
[0020]所述摩擦带的一端沿左右方向呈安装位置可调整的连接于所述第一连接座上，所述摩擦带的另一端沿左右方向呈安装位置可调整的连接于所述第二连接座上，且所述摩擦带呈弯曲的张紧绕设于所述旋转摩擦轮上。
[0021]可选地，所述弹性撑紧机构包括：安装轴、第一弹性件、第一滑套、第二滑套、若干撑紧片及与所述撑紧片一一对应的展收组件，
[0022]所述安装轴沿前后方向固定于所述挂套内，所述挂套上开设有若干沿前后方向布置的长形穿置孔，所述长形穿置孔沿所述挂套的圆周方向呈间隔均匀的分布，所述撑紧片沿所述挂套的径向一一对应的滑动穿置于所述长形穿置孔内；
[0023]所述第一滑套及所述第二滑套均滑动套设于所述安装轴上，所述第一滑套位于所述第二滑套的前侧，所述第一弹性件连接于所述第一滑套与所述第二滑套之间，且所述第一弹性件恒驱使所述第一滑套与所述第二滑套相互靠近的移动；
[0024]所述展收组件连接于所述第一滑套、所述第二滑套及对应的所述撑紧片之间，所述第一滑套与所述第二滑套相互靠近时，所述第一滑套与所述第二滑套驱使所述展收组件带动对应的所述撑紧片沿所述挂套的径向向外移动。
[0025]可选地，所述展收组件包括：第一摆臂、第二摆臂及连接柱，所述第一摆臂的前端枢接于所述第一滑套上，所述第一摆臂的后端枢接于所述撑紧片的后端；
[0026]所述第二摆臂的后端枢接于所述第二滑套上，所述连接柱垂直固定于所述第二摆臂的前端，所述撑紧片的前端开设有沿所述撑紧片的长度方向布置的长形滑动孔，所述连接柱呈间隙的贯穿于所述长形滑动孔内，且所述第一摆臂的中部枢接于所述第二摆臂的中部。
[0027]可选地，所述预压装置包括：第一导向座及预压滚轮，
[0028]所述第一导向座呈安装高度可调整的设于所述竖直基板上，且所述第一导向座位于所述预压工位上，所述第一导向座上开设有沿左右方向布置的第一导向通道；
[0029]所述预压滚轮沿前后方向枢接于所述竖直基板上，且所述预压滚轮呈间隙的位于
所述第一导向通道的上方，所述预压滚轮与所述第一导向通道之间形成供所述片状产品及所述带状胶膜通过的预压区。
[0030]可选地，所述贴膜机还包括：与所述放卷装置一一对应的导向过辊，所述导向过辊沿前后方向枢接于所述竖直基板上，且所述导向过辊位于所述第一导向通道的左端与对应的所述放卷装置之间；所述导向过辊上还套设有相互间隔开的第一限位套与第二限位套，所述第一限位套与所述第二限位套之间形成有限位区，所述限位区供对应的所述放卷装置放卷输出的所述带状胶膜通过。
[0031]可选地，所述压紧装置包括：旋转驱动器、主动滚轮、从动滚轮、滑动安装座、固定安装座、螺杆、调节螺母及第二弹性件，
[0032]所述旋转驱动器固定于所述竖直基板上，所述主动滚轮沿前后方向枢接于所述竖直基板上，所述主动滚轮位于所述压紧工位上，且所述主动滚轮传动连接于所述旋转驱动器的输出端，所述主动滚轮上开设供所述带状胶膜及所述片状产品通过的环形凹槽；
[0033]所述滑动安装座竖直移动于所述竖直基板上，所述从动滚轮沿前后方向枢接于所述滑动安装座的下侧，所述从动滚轮滚动抵触于位于所述环形凹槽内的所述带状胶膜及所述片状产品；
[0034]所述固定安装座固定于所述竖直基板上，且所述固定安装座位于所述滑动安装座的上方；
[0035]所述螺杆沿竖直方向滑动穿置于所述固定安装座上，所述螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴膜机，适用于将带状胶膜贴置在片状产品上，其特征在于，所述贴膜机包括：竖直基板、进料输送装置、预压装置、压紧装置、裁断装置、出料输送装置及若干放卷装置，所述竖直基板上沿由左向右的水平方向顺次分布有上料工位、预压工位、压紧工位、裁断工位及下料工位，所述进料输送装置、所述预压装置、所述压紧装置、所述裁断装置、所述出料输送装置及所述放卷装置均设于所述竖直基板上；所述进料输送装置沿由左向右的水平方向设于所述上料工位与所述预压工位之间；所述出料输送装置沿由左向右的水平方向设于所述裁断工位与所述下料工位之间；所述进料输送装置于所述上料工位承接所述片状产品并输送顺次经过所述预压工位、所述压紧工位及所述裁断工位，所述出料输送装置承接从所述裁断工位输出的所述片状产品并输送至所述下料工位；成卷待贴置的所述带状胶膜呈可拆离的挂置于所述放卷装置上，所述放卷装置放卷输出的所述带状胶膜被所述片状产品牵引顺次经过所述预压工位、所述压紧工位及所述裁断工位；所述预压装置位于所述预压工位上，所述预压装置将所述带状胶膜预压至所述片状产品上；所述压紧装置位于所述压紧工位上，所述压紧装置将所述带状胶膜压紧贴置于所述片状产品上；所述裁断装置位于所述裁断工位上，所述裁断装置将输送至所述裁断工位上且未贴置在所述片状产品上的所述带状胶膜进行裁断。2.如权利要求1所述的贴膜机，其特征在于，所述放卷装置包括：旋转座、挂套、弹性撑紧机构、旋转摩擦轮、摩擦带、第一连接座及第二连接座，所述旋转座枢接于所述竖直基板上，所述挂套及所述旋转摩擦轮均固定于所述旋转座上，所述旋转座的轴心线、所述挂套的轴心线及所述旋转摩擦轮的轴心线相互重合且均沿前后方向布置；所述弹性撑紧机构设于所述旋转座上，成卷待贴置的所述带状胶膜呈可拆离的挂置于所述挂套上，所述弹性撑紧机构呈弹性的撑紧于成卷待贴置的所述带状胶膜的内圈上；所述第一连接座及所述第二连接座均沿前后方向固定于所述竖直基板上，且所述第一连接座位于所述第二连接座的上方；所述摩擦带的一端沿左右方向呈安装位置可调整的连接于所述第一连接座上，所述摩擦带的另一端沿左右方向呈安装位置可调整的连接于所述第二连接座上，且所述摩擦带呈弯曲的张紧绕设于所述旋转摩擦轮上。3.如权利要求2所述的贴膜机，其特征在于，所述弹性撑紧机构包括：安装轴、第一弹性件、第一滑套、第二滑套、若干撑紧片及与所述撑紧片一一对应的展收组件，所述安装轴沿前后方向固定于所述挂套内，所述挂套上开设有若干沿前后方向布置的长形穿置孔，所述长形穿置孔沿所述挂套的圆周方向呈间隔均匀的分布，所述撑紧片沿所述挂套的径向一一对应的滑动穿置于所述长形穿置孔内；所述第一滑套及所述第二滑套均滑动套设于所述安装轴上，所述第一滑套位于所述第二滑套的前侧，所述第一弹性件连接于所述第一滑套与所述第二滑套之间，且所述第一弹性件恒驱使所述第一滑套与所述第二滑套相互靠近的移动；
所述展收组件连接于所述第一滑套、所述第二滑套及对应的所述撑紧片之间，所述第一滑套与所述第二滑套相互靠近时，所述第一滑套与所述第二滑套驱使所述展收组件带动对应的所述撑紧片沿所述挂套的径向向外移动。4.如权利要求3所述的贴膜机，其特征在于，所述展收组件包括：第一摆臂、第二摆臂及连接柱，所述第一摆臂的前端枢接于所述第一滑套上，所述第一摆臂的后端枢接于所述撑紧片的后端；所述第二摆臂的后...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢纲，王健，陈冬波，
申请(专利权)人：深圳市振勤电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：