平面自动打磨机制造技术

本申请提供一种平面自动打磨机，包括机架、第一水平输送装置、第一安装架、第一升降驱动装置、第一升降架、第一打磨装置、第二打磨装置、第三打磨装置及第四打磨装置，第一水平输送装置沿由左向右的水平输送方向设于机架上，第一安装架位于第一水平输送装置输出端的上方；第一升降驱动装置设于第一安装架上，第一升降架传动连接于第一升降驱动装置上；第一打磨装置及第二打磨装置均设于第一升降架上，第一打磨装置位于平面产品上表面前侧的上方，第二打磨装置位于平面产品上表面后侧的上方；第三打磨装置及第四打磨装置均呈安装高度可调整的设于机架上，第三打磨装置抵触于平面产品下表面的前侧，第四打磨装置抵触于平面产品下表面的后侧。表面的后侧。表面的后侧。

【技术实现步骤摘要】
平面自动打磨机


[0001]本申请涉及平面打磨的
，尤其涉及一种平面自动打磨机。

技术介绍

[0002]随着经济及科学技术的不断发展，新能源汽车已经越来越普及，越来越受到消费者的青睐。
[0003]众所周知，新能源汽车中所使用的电池托盘大多都是一种铝合金板类的平面产品，该平面产品在加工过程中，需要进行打磨加工。
[0004]目前，对上述平面产品进行打磨加工的方式大多还停留在人工打磨的方式，该方式在打磨过程中需要占用大量人员，打磨速度慢，工时长，不但效率低下，人工成本特别高，而且人工打磨质量参差不齐，严重影响了该平面产品的打磨加工质量，难于满足批量化且高质量的生产加工需求。
[0005]因此，急需要一种平面自动打磨机来克服上述存在的问题。

技术实现思路

[0006]本申请实施例的目的在于提供一种平面自动打磨机，该平面自动打磨机具有结构简单、打磨速度快、效率高、能够降低人工成本及提高打磨加工质量的优点。
[0007]为实现上述目的，本申请实施例的第一方面提供了一种平面自动打磨机，适用于打磨平面产品，其中，所述平面自动打磨机包括：机架、第一水平输送装置、第一安装架、第一升降驱动装置、第一升降架、第一打磨装置、第二打磨装置、第三打磨装置及第四打磨装置，
[0008]所述第一水平输送装置沿由左向右的水平输送方向设于所述机架上，所述第一水平输送装置沿由左向右的水平方向输送所述平面产品；
[0009]所述第一安装架固定于所述机架上，且所述第一安装架位于所述第一水平输送装置输出端的上方；
[0010]所述第一升降驱动装置设于所述第一安装架上，所述第一升降架竖直移动于所述第一安装架上，所述第一升降架传动连接于所述第一升降驱动装置上；
[0011]所述第一打磨装置及所述第二打磨装置均设于所述第一升降架上，所述第一打磨装置位于所述平面产品上表面前侧的上方，所述第二打磨装置位于所述平面产品上表面后侧的上方；
[0012]所述第三打磨装置及所述第四打磨装置均呈安装高度可调整的设于所述机架上，所述第三打磨装置抵触于所述平面产品下表面的前侧，所述第四打磨装置抵触于所述平面产品下表面的后侧。
[0013]可选地，所述平面自动打磨机还包括：第一激光除锈器及第二激光除锈器，所述第一激光除锈器及所述第二激光除锈器均呈安装高度可调整的设于所述第一安装架上，所述第一激光除锈器沿竖直方向朝向所述平面产品上表面前侧，且所述第一激光除锈器位于所
述第一打磨装置的右侧；所述第二激光除锈器沿竖直方向朝向所述平面产品上表面后侧，且所述第二激光除锈器位于所述第二打磨装置的右侧。
[0014]可选地，所述平面自动打磨机还包括：摩擦牵引装置，所述摩擦牵引装置包括：电动滚筒、从动滚筒及传动带，所述电动滚筒及所述从动滚筒均沿前后方向设于所述第一安装架的底部，且所述电动滚筒与所述从动滚筒呈左右间隔开的布置，所述传动带传动绕设于所述电动滚筒与所述从动滚筒之间，所述传动带的下侧摩擦抵触于所述平面产品的上表面。
[0015]可选地，所述平面自动打磨机还包括：可调抵压装置，所述可调抵压装置包括：第二安装架、固定座、升降滑座、调节螺杆及抵压滚轮，所述第二安装架固定于所述机架上，且所述第二安装架位于所述第一安装架的左侧；所述固定座固定于所述第二安装架上，所述升降滑座竖直移动于所述固定座上；所述调节螺杆沿竖直方向螺纹连接于所述固定座上，且所述调节螺杆的下端枢接于所述升降滑座上；所述抵压滚轮绕一沿前后方向布置的轴心线枢接于所述升降滑座上，且所述抵压滚轮滚动抵压于所述平面产品的上表面。
[0016]可选地，所述第一升降驱动装置包括：第一旋转驱动器、第一齿轮及第一齿条，所述第一旋转驱动器固定于所述第一安装架上，所述第一齿轮固定连接于所述第一旋转驱动器的输出端，所述第一齿条竖直固定于所述第一升降架上，所述第一齿轮啮合配合于所述第一齿条上。
[0017]可选地，所述平面自动打磨机还包括：第二水平输送装置、第一平移架、第一平移驱动装置、第二平移驱动装置、第二平移架、第二升降驱动装置、第二升降架及第五打磨装置，所述第二水平输送装置沿由左向右的水平输送方向设于所述机架上，所述第二水平输送装置的输入端对接于所述第一水平输送装置的输出端，所述第二水平输送装置承接所述第一水平输送装置输出的所述平面产品继续向右输送；所述第一平移架沿左右方向移动于所述机架上，且所述第一平移架位于第二水平输送装置的上方；所述第一平移驱动装置设于所述机架上，所述第一平移架传动连接于所述第一平移驱动装置上；所述第二平移驱动装置设于所述第一平移架上，所述第二平移架沿前后方向移动设于所述第一平移架上，所述第二平移架传动连接于所述第二平移驱动装置上；所述第二升降驱动装置设于所述第二平移架上，所述第二升降架竖直移动于所述第二平移架上，所述第二升降架传动连接于所述第二升降驱动装置上；所述第五打磨装置设于所述第二升降架上，所述第五打磨装置位于所述第二水平输送装置的上方。
[0018]可选地，所述平面自动打磨机还包括：第三激光除锈器，所述第三激光除锈器竖直固定于所述第二升降架上。
[0019]可选地，所述平面自动打磨机还包括：均设于所述机架上的若干第一抵压定位组件及若干第二抵压定位组件，所述第一抵压定位组件位于所述第二水平输送装置的前侧，所述第二抵压定位组件位于所述第二水平输送装置的后侧；所述第一抵压定位组件包括第一升降旋转气缸及第一抵压块，所述第一升降旋转气缸固定于所述机架上，所述第一抵压块固定连接于所述第一升降旋转气缸的输出端，所述第一抵压块可下降至抵压于所述平面产品上；所述第二抵压定位组件包括第二升降旋转气缸及第二抵压块，所述第二升降旋转气缸固定于所述机架上，所述第二抵压块固定连接于所述第二升降旋转气缸的输出端，所述第二抵压块可下降至抵压于所述平面产品上。
[0020]可选地，所述第二升降驱动装置包括：第二旋转驱动器、第二齿轮及第二齿条，所述第二旋转驱动器固定于所述第二平移架上，所述第二齿轮固定连接于所述第二旋转驱动器的输出端，所述第二齿条竖直固定于所述第二升降架上，所述第二齿轮啮合配合于所述第二齿条上。
[0021]可选地，所述平面自动打磨机还包括：均固定于所述机架上的第一隔离罩及第二隔离罩，所述第一隔离罩遮罩于所述第一安装架上，所述第二隔离罩遮罩于所述第二水平输送装置上。
[0022]由于本申请的平面自动打磨机的第一水平输送装置沿由左向右的水平输送方向设于机架上，平面产品沿由左向右的水平方向输送于第一水平输送装置上；第一安装架固定于机架上，且第一安装架位于第一水平输送装置输出端的上方；第一升降驱动装置设于第一安装架上，第一升降架竖直移动于第一安装架上，第一升降架传动连接于第一升降驱动装置上；第一打磨装置及第二打磨装置均设于第一升降架上，第一打磨装置位于平面产品上表面前侧的上方，第二打磨装置位于平面产品上表面后侧的上方；第三打磨装置及第四打磨装置均呈安装高度可调整的设于机架上，第三打磨装置抵触于平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平面自动打磨机，适用于打磨平面产品，其特征在于，包括：机架、第一水平输送装置、第一安装架、第一升降驱动装置、第一升降架、第一打磨装置、第二打磨装置、第三打磨装置及第四打磨装置，所述第一水平输送装置沿由左向右的水平输送方向设于所述机架上，所述第一水平输送装置沿由左向右的水平方向输送所述平面产品；所述第一安装架固定于所述机架上，且所述第一安装架位于所述第一水平输送装置输出端的上方；所述第一升降驱动装置设于所述第一安装架上，所述第一升降架竖直移动于所述第一安装架上，所述第一升降架传动连接于所述第一升降驱动装置上；所述第一打磨装置及所述第二打磨装置均设于所述第一升降架上，所述第一打磨装置位于所述平面产品上表面前侧的上方，所述第二打磨装置位于所述平面产品上表面后侧的上方；所述第三打磨装置及所述第四打磨装置均呈安装高度可调整的设于所述机架上，所述第三打磨装置抵触于所述平面产品下表面的前侧，所述第四打磨装置抵触于所述平面产品下表面的后侧。2.如权利要求1所述的平面自动打磨机，其特征在于，还包括：第一激光除锈器及第二激光除锈器，所述第一激光除锈器及所述第二激光除锈器均呈安装高度可调整的设于所述第一安装架上，所述第一激光除锈器沿竖直方向朝向所述平面产品上表面前侧，且所述第一激光除锈器位于所述第一打磨装置的右侧；所述第二激光除锈器沿竖直方向朝向所述平面产品上表面后侧，且所述第二激光除锈器位于所述第二打磨装置的右侧。3.如权利要求1所述的平面自动打磨机，其特征在于，还包括：摩擦牵引装置，所述摩擦牵引装置包括：电动滚筒、从动滚筒及传动带，所述电动滚筒及所述从动滚筒均沿前后方向设于所述第一安装架的底部，且所述电动滚筒与所述从动滚筒呈左右间隔开的布置，所述传动带传动绕设于所述电动滚筒与所述从动滚筒之间，所述传动带的下侧摩擦抵触于所述平面产品的上表面。4.如权利要求1所述的平面自动打磨机，其特征在于，还包括：可调抵压装置，所述可调抵压装置包括：第二安装架、固定座、升降滑座、调节螺杆及抵压滚轮，所述第二安装架固定于所述机架上，且所述第二安装架位于所述第一安装架的左侧；所述固定座固定于所述第二安装架上，所述升降滑座竖直移动于所述固定座上；所述调节螺杆沿竖直方向螺纹连接于所述固定座上，且所述调节螺杆的下端枢接于所述升降滑座上；所述抵压滚轮绕一沿前后方向布置的轴心线枢接于所述升降滑座上，且所述抵压滚轮滚动抵压于所述平面产品的上表面。5.如权利要求1所述的平面自动打磨机，其特征在于，所述第一升降驱动装置包括：第一旋转驱动器、第一齿轮及第一齿条，所述第一旋转驱动器固定于所述第一安装架上，所述第一齿轮固定连接于所述第一旋转驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢纲，王健，陈冬波，吴新德，
申请(专利权)人：深圳市振勤电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：