一种多肽生成器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多肽生成器，包括反应釜、端盖、进料口、出料阀和出料口，所述反应釜的顶部旋接固定有端盖，所述端盖上对称安装有进料口，所述反应釜的内壁开设有加热腔，所述加热腔的底端通过进液管与进液泵连接，所述进液泵安装在储液箱的底部，所述加热腔的顶部通过回液管与储液箱的顶部连接，所述储液箱的一侧安装有电热机构，所述反应釜的一侧通过连接架固定有控制板，所述控制板电性连接进液泵和电热机构。本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，通过电热机构将储液箱内部的导热液加热，并通过进液泵导入到加热腔的内部，在加热腔内部循环后从回液管回流到储液箱的内部，对反应釜内部加热稳定，使得多肽合成反应更加稳定。使得多肽合成反应更加稳定。使得多肽合成反应更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种多肽生成器


[0001]本技术涉及多肽合成
，具体为一种多肽生成器。

技术介绍

[0002]肽是α－氨基酸以肽键连接在一起而形成的化合物，是蛋白质水解的中间产物。由两个氨基酸分子脱水缩合而成的化合物叫做二肽，同理类推还有三肽、四肽、五肽等。由三个或三个以上氨基酸分子组成的肽叫多肽。
[0003]现有技术中的多肽生成器，直接采用电热机构对反应原料进行加热，加热稳定性差，温度控制不便，影响多肽合成反应效率。因此，设计一种多肽生成器是很有必要的。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种多肽生成器，本技术结构新颖，构思巧妙，通过电热机构将储液箱内部的导热液加热，并通过进液泵导入到加热腔的内部，在加热腔内部循环后从回液管回流到储液箱的内部，对反应釜内部加热稳定，使得多肽合成反应更加稳定。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多肽生成器，包括反应釜、端盖、进料口、出料阀和出料口，所述反应釜的顶部旋接固定有端盖，所述端盖上对称安装有进料口，所述反应釜的底部中心处安装有出料口，所述出料口上安装有出料阀，所述反应釜的内壁开设有加热腔，所述加热腔的底端通过进液管与进液泵连接，所述进液泵安装在储液箱的底部，所述加热腔的顶部通过回液管与储液箱的顶部连接，所述储液箱的一侧安装有电热机构，所述反应釜的一侧通过连接架固定有控制板，所述控制板电性连接进液泵和电热机构。
[0006]优选的，所述储液箱的一侧内壁安装有温度传感器，所述控制板的内部安装有PLC控制器，所述温度传感器电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接电热机构。
[0007]优选的，所述反应釜的内部位于加热腔的外侧环绕有隔热层。
[0008]优选的，所述反应釜的顶部中心处通过电机架固定有电机，所述电机通过联轴器与端盖底部的转轴连接，所述转轴的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有套接在转轴上的滑块，所述转轴的对应两侧外壁安装有搅拌叶，所述转轴的内部安装有与滑块连接的电动伸缩杆。
[0009]优选的，所述反应釜的底部四周安装有支撑腿。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]1、通过电热机构将储液箱内部的导热液加热，并通过进液泵导入到加热腔的内部，在加热腔内部循环后从回液管回流到储液箱的内部，对反应釜内部加热稳定，使得多肽合成反应更加稳定；
[0012]2、通过设置的温度传感器，可以实时监控储液箱内部导热液的温度，方便PLC控制
器精确控制电热机构加热到预定温度；
[0013]3、通过设置的隔热层，可以减少加热腔内部的温度往外界环境散发；
[0014]4、电机工作，通过联轴器驱动转轴旋转，带动搅拌叶对多肽反应原材料进行搅拌，同时，电动伸缩杆工作，驱动滑块在滑槽的内部做上下往复运动，使搅拌叶旋转的同时并做上下往复运动，可以提升搅拌效率，提升多肽合成反应效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术整体平面结构示意图；
[0017]图2是本技术加热腔区域剖视平面结构示意图；
[0018]图3是本技术转轴区域平面结构示意图；
[0019]图4为本技术滑块平面结构示意图；
[0020]图5为本技术控制板剖视平面结构示意图；
[0021]图中标号：1、反应釜；2、连接架；3、控制板；4、端盖；5、进料口；6、支撑腿；7、出料阀；8、出料口；9、储液箱；10、进液泵；11、进液管；12、回液管；13、温度传感器；14、电热机构；15、电机架；16、电机；17、联轴器；18、转轴；19、加热腔；20、隔热层；21、滑槽；22、滑块；23、搅拌叶；24、电动伸缩杆；25、PLC控制器。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0023]现有技术中的多肽生成器，直接采用电热机构对反应原料进行加热，加热稳定性差，温度控制不便，影响多肽合成反应效率。
[0024]实施例一
[0025]由图1、图2和图5给出，本技术提供如下技术方案：一种多肽生成器，包括反应釜1、端盖4、进料口5、出料阀7和出料口8，反应釜1的顶部旋接固定有端盖4，端盖4上对称安装有进料口5，反应釜1的底部中心处安装有出料口8，出料口8上安装有出料阀7，反应釜1的内壁开设有加热腔19，加热腔19的底端通过进液管11与进液泵10连接，进液泵10安装在储液箱9的底部，加热腔19的顶部通过回液管12与储液箱9的顶部连接，储液箱9的一侧安装有电热机构14，反应釜1的一侧通过连接架2固定有控制板3，控制板3电性连接进液泵10和电热机构14，将多肽反应原材料加入到反应釜1中，通过电热机构14将储液箱9内部的导热液加热，并通过进液泵10导入到加热腔19的内部，在加热腔19内部循环后从回液管12回流到储液箱9的内部，对反应釜1内部加热稳定，使得多肽合成反应更加稳定。
[0026]优选的，储液箱9的一侧内壁安装有温度传感器13，控制板3的内部安装有PLC控制
器25，温度传感器13电性连接PLC控制器25的输入端，PLC控制器25的输出端电性连接电热机构14，通过设置的温度传感器13，可以实时监控储液箱9内部导热液的温度，方便PLC控制器25精确控制电热机构14加热到预定温度。
[0027]优选的，反应釜1的底部四周安装有支撑腿6，起到支撑作用。
[0028]实施例二
[0029]实施例一中加热腔19散热快，参照图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，反应釜1的内部位于加热腔19的外侧环绕有隔热层20，通过设置的隔热层20，可以减少加热腔19内部的温度往外界环境散发。
[0030]实施例三
[0031]实施例一中多肽反应原材料静置不动，反应效率低，参照图1、图3和图4，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，反应釜1的顶部中心处通过电机架15固定有电机16，电机16通过联轴器17与端盖4底部的转轴18连接，转轴18的底部开设有滑槽21，滑槽21的内部滑动连接有套接在转轴18上的滑块22，转轴18的对应两侧外壁安装有搅拌叶23，转轴18的内部安装有与滑块22连接的电动伸缩杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多肽生成器，包括反应釜(1)、端盖(4)、进料口(5)、出料阀(7)和出料口(8)，所述反应釜(1)的顶部旋接固定有端盖(4)，所述端盖(4)上对称安装有进料口(5)，所述反应釜(1)的底部中心处安装有出料口(8)，所述出料口(8)上安装有出料阀(7)，其特征在于：所述反应釜(1)的内壁开设有加热腔(19)，所述加热腔(19)的底端通过进液管(11)与进液泵(10)连接，所述进液泵(10)安装在储液箱(9)的底部，所述加热腔(19)的顶部通过回液管(12)与储液箱(9)的顶部连接，所述储液箱(9)的一侧安装有电热机构(14)，所述反应釜(1)的一侧通过连接架(2)固定有控制板(3)，所述控制板(3)电性连接进液泵(10)和电热机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种多肽生成器，其特征在于：所述储液箱(9)的一侧内壁安装有温度传感器(13)，所述控制板(3)的内部安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林豪杰，
申请(专利权)人：东莞市林氏生物技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：