【技术实现步骤摘要】
一种水平外置的高效空气过滤装置
[0001]本专利技术涉及空气过滤装置
，具体为一种水平外置的高效空气过滤装置。
技术介绍
[0002]随着人们对空气质量的不断重视，空气净化设备的应用也越来越多，越来越频繁，空气净化设备是指能够滤除或杀灭空气污染物、有效提高空气清洁度的产品，可以过滤空气悬浮微粒、细菌、病毒、真菌孢子、花粉、石棉、氡气衰变产物等污染物。
[0003]目前，现有的空气净化设备主要是利用不同材质的过滤介质对空气中粒径较大的污染物进行收集去除实现对空气的净化，尤其过滤性能出重的例如HEPA过滤网等，但随着空气净化设备长时间净化使用后，过滤介质上的与空气过滤接触面就容易造成灰尘杂质的积聚影响设备的净化效率，需要定期对过滤介质进行清理甚至更换才能长期稳定地实现对空气的净化，故而使用具有一定的弊端。
[0004]另外现有的空气净化设备存在的局限性在于设备体积问题，设备的体积一方面直接影响制造商的成本问题，过滤部位一般多为平面状布置，过滤面积大的设备其所需要覆盖的整体体积就会更大，制造运输等成本就会更高，另一方面影响顾客的使用体验，例如顾客选购产品时势必会优先考虑产品体积是否可以正常在日常生活中放置使用以及维护等等，在净化效率方面，净化过滤方式单一从而容易影响空气净化效率及使用效果，为此，我们提供一种能够实时进行平稳自清洁使用，水平外置的高效空气过滤装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种水平外置的高效空气过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。>[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种水平外置的高效空气过滤装置，包括壳体，所述壳体的一端设有引风口，所述引风口部位的壳体外侧设有反风向导风装置，且壳体顶部安装有风向传感器。
[0007]所述壳体内部远离引风口的一端设有密闭的净化腔，所述壳体内部安装有注风管，所述注风管的一端延伸至引风口位置处，所述注风管的另一端延伸至净化腔内部并封闭布置，所述注风管延伸至净化腔内部一端的外侧壁上呈阵列状布置有透风孔，所述注风管与引风口之间的壳体内部安装有吸风机，所述注风管上设有用于罩设吸风机使用的集风罩，且注风管外侧的净化腔内部安装有过滤组件。
[0008]所述过滤组件包括旋转布置于净化腔内部的密封支撑盘，所述密封支撑盘的内侧与注风管相焊接，所述密封支撑盘的外侧与壳体内侧壁相适配并滑动连接，所述密封支撑盘上设有与壳体内侧壁相适配的滑套，所述密封支撑盘一侧的注风管外侧平行焊接有固定盘，所述注风管外侧的固定盘上呈螺旋状布置有导风板，所述导风板内侧的一端与注风管外侧壁相焊接，所述导风板的内侧放置有净化球，所述密封支撑盘的外侧壁上设有用于安装固定盘并用于净化球流落使用的凹槽，所述固定盘的外侧与凹槽之间形成净化球掉落使
用的环形间隙，所述导风板内侧一端的固定盘上设有掉落口，且掉落口部位的导风板内侧壁沿轴向厚度递增，所述环形间隙下方高度位置处的净化腔内部底端安装有截止网板，所述导风板外侧一端的边缘位置处铰接有用于翻转后可抵触截止网板使用的铲板，且导风板上安装有用于带动铲板翻转使用的电动伸缩杆，所述注风管同一高度位置处的壳体外侧壁上同轴布置有新风罩，所述新风罩滑动连接于壳体外侧，所述注风管的轴心位置处设有用于带动新风罩转动使用的连接轴，所述连接轴贯穿壳体侧壁并与新风罩相连接，所述新风罩的内部设有新风腔，所述新风罩上设有出风口，所述新风罩外侧壁靠近净化腔的一侧呈螺旋状布置有过滤板，所述过滤板其中一端的端面位置处皆延伸至新风腔内部并呈开口状布置，所述过滤板的另一端贯穿壳体侧壁并延伸至净化腔内部，所述壳体外侧壁上设有用于过滤板旋转使用的活动槽，且过滤板与导风板螺旋方向相同并相互交错布置，所述过滤板的内部沿其螺旋方向布置有新风通道，所述净化腔范围内新风通道外侧的过滤板上设有过滤网，由注风管注入的空气经过过滤网过滤后流经新风通道并输送至新风罩内部。
[0009]所述新风罩外侧的壳体上安装有防护罩，且防护罩上设有出风管。
[0010]优选的，所述反风向导风装置包括连接于引风口外侧的导管，所述导管的顶端竖直向上布置并延伸至壳体上方高度位置处，所述导管顶端的管口位置处套设有吸风管，所述吸风管平行于壳体布置，所述吸风管上设有进风口，所述吸风管上设有用于与导管相连接使用的连接套，所述连接套部位的导管外侧壁上开设有通槽，所述通槽同一高度位置处的连接套内侧设有轮齿一，所述导管内部安装有电机一，且电机一的输出端设有与轮齿一相啮合的齿轮一。
[0011]优选的，所述导风板的内侧壁上粘贴固定有毛刷层，且导风板内侧的固定盘上呈螺旋状布置有紫外线杀菌灯。
[0012]优选的，所述净化球的内部填充有空气净化介质，且净化球侧壁上均匀贯穿布置有用于空气净化介质与外界空气接触使用的透气孔。
[0013]优选的，所述连接轴为两根柱状轴同轴连接而成，且连接轴的中间连接部位设有电磁离合器。
[0014]优选的，所述注风管的内部安装有电加热管。
[0015]优选的，所述防护罩的顶部安装有太阳能电池板。
[0016]优选的，所述壳体内部安装有用于带动密封支撑盘旋转使用的电机二，所述电机二的输出端设有齿轮二，且密封支撑盘上设有与齿轮二相啮合的轮齿二。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术将过滤空气使用的过滤板进行螺旋状布置，螺旋状布置的过滤板能够在一定大小范围内提供更大表面积的空气过滤接触面，从而在空气净化使用时能够提供更为高效持久的空气净化效果，搭配整个过滤板与导风板可进行同轴共转以及同轴单转效果能够实现共转时将较大粒径的灰尘杂质进行自动沿过滤板与导风板间隙呈螺旋状向外输送起到自清洁效果，单转时将过滤板与导风板的各个空气接触面进行相互相对的接触、挤压、摩擦实现更为深层次的自清洁效果，同时搭配净化球的自动流动产生净化空气中有害物质、碰撞震动清理杂质掉落的效果，同时由于净化球是由导风板旋转实现的自动进行循环流通，节能环保，流动方向与空气流通方向相反，净化效率及使用效果较好。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的正视内部结构示意图；图2为本专利技术的侧面内部结构示意图；图3为本专利技术的过滤组件正视内部拆分结构示意图；图4为本专利技术的导风板侧面内部结构示意图；图5为本专利技术的过滤板侧面内部结构示意图；图6为本专利技术的净化球内部结构示意图；图7为本专利技术的连接轴结构示意图；图8为本专利技术的导风板与过滤板由使用状态到相互贴合状态的侧面内部结构示意图。
[0019]图中：1、吸风管；2、进风口；3、电机一；4、壳体；5、电加热管；6、风向传感器；7、导风板；8、太阳能电池板；9、防护罩；10、出风管；11、新风罩；12、过滤板；13、净化腔；14、注风管；15、截止网板；16、电机二；17、集风罩；18、吸风机；19、引风口；20、导管；21、连接套；22、通槽；23、密封支撑盘；24、固定盘；25、环形间隙；26、紫外线杀菌灯；27、铲板；28、掉落口；29、滑套；30、过滤网；31、新风通道；3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水平外置的高效空气过滤装置，其特征在于：包括壳体（4），所述壳体（4）的一端设有引风口（19），所述引风口（19）部位的壳体（4）外侧设有反风向导风装置，且壳体（4）顶部安装有风向传感器（6）；所述壳体（4）内部远离引风口（19）的一端设有密闭的净化腔（13），所述壳体（4）内部安装有注风管（14），所述注风管（14）的一端延伸至引风口（19）位置处，所述注风管（14）的另一端延伸至净化腔（13）内部并封闭布置，所述注风管（14）延伸至净化腔（13）内部一端的外侧壁上呈阵列状布置有透风孔（36），所述注风管（14）与引风口（19）之间的壳体（4）内部安装有吸风机（18），所述注风管（14）上设有用于罩设吸风机（18）使用的集风罩（17），且注风管（14）外侧的净化腔（13）内部安装有过滤组件；所述过滤组件包括旋转布置于净化腔（13）内部的密封支撑盘（23），所述密封支撑盘（23）的内侧与注风管（14）相焊接，所述密封支撑盘（23）的外侧与壳体（4）内侧壁相适配并滑动连接，所述密封支撑盘（23）上设有与壳体（4）内侧壁相适配的滑套（29），所述密封支撑盘（23）一侧的注风管（14）外侧平行焊接有固定盘（24），所述注风管（14）外侧的固定盘（24）上呈螺旋状布置有导风板（7），所述导风板（7）内侧的一端与注风管（14）外侧壁相焊接，所述导风板（7）的内侧放置有净化球（39），所述密封支撑盘（23）的外侧壁上设有用于安装固定盘（24）并用于净化球（39）流落使用的凹槽（35），所述固定盘（24）的外侧与凹槽（35）之间形成净化球（39）掉落使用的环形间隙（25），所述导风板（17）内侧一端的固定盘（24）上设有掉落口（28），且掉落口（28）部位的导风板（17）内侧壁沿轴向厚度递增，所述环形间隙（25）下方高度位置处的净化腔（13）内部底端安装有截止网板（15），所述导风板（7）外侧一端的边缘位置处铰接有用于翻转后可抵触截止网板（15）使用的铲板（27），且导风板（7）上安装有用于带动铲板（27）翻转使用的电动伸缩杆（37），所述注风管（14）同一高度位置处的壳体（4）外侧壁上同轴布置有新风罩（11），所述新风罩（11）滑动连接于壳体（4）外侧，所述注风管（14）的轴心位置处设有用于带动新风罩（11）转动使用的连接轴（32），所述连接轴（32）贯穿壳体（4）侧壁并与新风罩（11）相连接，所述新风罩（11）的内部设有新风腔（34），所述新风罩（11）上设有出风口（33），所述新风罩（11）外侧壁靠近净化腔（13）的一侧呈螺旋状布置有过滤板（12），所述过滤板（12）其中一端的端面位置处皆延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵良兵，唐玉坤，
申请(专利权)人：深圳市金城空调净化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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