本实用新型专利技术提供一种基于丝印且操作快速的绷网机。基于丝印且操作快速的绷网机，包括：操作台，所述操作台中间设有玻璃组件，所述玻璃组件安装在第一升降平台上，所述玻璃组件的周围均匀设有多个固定组件，所述玻璃组件的上方设有检测机构；所述检测机构包括安装板，所述安装板安装在第二升降平台的下方，所述安装板的底部均匀安装有多个检测组件。本实用新型专利技术提供的基于丝印且操作快速的绷网机通过设置安装在第一升降平台上的玻璃组件、安装在第二升降平台下方的检测机构，能够快速的将平铺好的丝网进行自动固定，自动绷网并自动判定丝网紧绷程度，提高了绷网速度，提高绷网效率。提高绷网效率。提高绷网效率。
【技术实现步骤摘要】
一种基于丝印且操作快速的绷网机
[0001]本技术涉及丝印
，尤其涉及一种基于丝印且操作快速的绷网机。
技术介绍
[0002]丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
[0003]现有的丝网绷网机，一般采用人工固定丝网并人工确定丝网的紧绷程度，使绷网效率较低。
[0004]因此，有必要提供一种基于丝印且操作快速的绷网机解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种能够快速绷网、效率更高的基于丝印且操作快速的绷网机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的基于丝印且操作快速的绷网机，包括：操作台，所述操作台中间设有玻璃组件，所述玻璃组件安装在第一升降平台上，所述玻璃组件的周围均匀设有多个固定组件，所述玻璃组件的上方设有检测机构；所述检测机构包括安装板，所述安装板安装在第二升降平台的下方，所述安装板的底部均匀安装有多个检测组件。
[0007]优选的，所述玻璃组件包括上玻璃和下玻璃，所述上玻璃与下玻璃之间安装多个第一传感器。
[0008]优选的，所述固定组件包括立板，所述立板与所述操作台连接，所述立板一侧安装电动推杆，所述电动推杆底部安装压板。
[0009]优选的，所述压板的底部安装缓冲垫。
[0010]优选的，所述检测组件包括安装杆，所述安装杆底部开设安装槽，所述安装槽内安装顶杆、滑块和弹簧，所述顶杆与所述滑块之间安装第二传感器。
[0011]优选的，所述顶杆的底部安装扁平的球头。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的基于丝印且操作快速的绷网机具有如下有益效果：
[0013](1)、通过设置安装在第一升降平台上的玻璃组件、安装在第二升降平台下方的检测机构，能够快速的将平铺好的丝网进行自动固定，自动绷网并自动判定丝网紧绷程度，提高了绷网速度，提高绷网效率。
[0014](2)、通过设置包括上玻璃、下玻璃以及均匀安装在两者之间均匀安装的多个第一传感器，能够帮助辅助判断丝网的紧绷程度，同时，能够防止压力过大将丝网崩坏。
[0015](3)、通过设置包括固定板、电动推杆和压板的固定组件，能够方便省力的将丝网固定，降低劳动强度，减少固定时间。
[0016](4)、通过设置缓冲垫，既能减少压板对丝网的压痕，同时又能起到防滑的作用，防止丝网抽丝。
[0017](5)、通过设置顶杆、第二传感器和弹簧的检测组件，能够对丝网的紧绷程度进行检测，方便绷网。
[0018](6)、通过设置在顶杆的底部安装扁平的球头，使顶杆不易损伤丝网。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的基于丝印且操作快速的绷网机的正视剖视结构示意图；
[0020]图2为图1所示的基于丝印且操作快速的绷网机中玻璃组件的结构示意图；
[0021]图3为图1所示的基于丝印且操作快速的绷网机中固定组件的结构示意图；
[0022]图4为图1所示的基于丝印且操作快速的绷网机中检测组件的结构示意图。
[0023]图中标号：1、操作台，2、玻璃组件，3、第一升降组件，4、固定组件，5、固定板，6、第二升降平台，7、检测组件，8、立板，9、电动推杆，10、压板，11、缓冲垫，12、安装杆，13、安装槽，14、顶杆，15、滑块，16、弹簧，17、第二传感器，18、球头，19、上玻璃，20、下玻璃，21、第一传感器。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]实施例1：
[0026]请结合参阅图1所示，在本技术的实施例中，基于丝印且操作快速的绷网机包括：操作台1，所述操作台1中间设有玻璃组件2，所述玻璃组件2安装在第一升降平台3上，所述玻璃组件2的周围均匀设有多个电动式的固定组件4，所述玻璃组件2的上方设有检测机构；所述检测机构包括安装板5，所述安装板5安装在第二升降平台6的下方，所述安装板5的底部均匀安装有多个检测组件7，使用时，框架放置在玻璃组件2上，将丝网平铺在操作台1上，通过电动式的固定组件4主动将丝网的四周进行固定，通过第二升降平台6驱动固定板5下降，使底部的检测组件7距离丝网上方一定高度，通过第一升降平台3驱动玻璃组件2上升使框架将丝网顶起至紧绷，与此同时，丝网被顶起的部位与多个检测组件接触，随着丝网被顶起的越来越高，检测组件7对丝网的顶起部位进行压力实时检测，当多个检测组件7检测的压力值达到预设值时，第一升降组件3停止升高，此时，绷网完成，可以进行下一步的工序。
[0027]通过设置安装在第一升降平台3上的玻璃组件2、安装在第二升降平台6下方的检测机构，能够快速的将平铺好的丝网进行自动固定，自动绷网并自动判定丝网紧绷程度，提高了绷网速度，提高绷网效率。
[0028]实施例2：
[0029]如图2所示，所述玻璃组件包括上玻璃19和下玻璃20，所述上玻璃19与下玻璃20之间均匀安装多个第一传感器21，在绷网时，框架对上玻璃19施加向下的压力，通过第一传感器21传回的不同的压力数值，能够辅助判断丝网的紧绷程度，同时，能够防止压力过大将丝
网崩坏。
[0030]通过设置包括上玻璃9、下玻璃20以及均匀安装在两者之间均匀安装的多个第一传感器21，能够帮助辅助判断丝网的紧绷程度，同时，能够防止压力过大将丝网崩坏。
[0031]实施例3：
[0032]如图1和图3所示，所述固定组件包括立板8，所述立板8与所述操作台1连接，所述立板8一侧安装电动推杆9，所述电动推杆9底部安装压板10，电动推杆9启动使压板10下降将平铺的丝网边缘压紧在操作台1上，完成对丝网的固定。
[0033]通过设置包括立板8、电动推杆9和压板10的固定组件，能够方便省力的将丝网固定，降低劳动强度，减少固定时间。
[0034]实施例4：
[0035]如图3所示，所述压板10的底部安装缓冲垫11，所述缓冲垫11既能减少压板10对丝网的压痕，同时起到防滑的作用。
[0036]通过设置缓冲垫11，既能减少压板10对丝网的压痕，同时又能起到防滑的作用，防止丝网抽丝。
[0037]实施例5：
[0038]如图4所示，所述检测组件包括安装杆12，所述安装杆12底部开设安装槽13，所述安装槽13内安装顶杆14、滑块15和弹簧16，所述顶杆14与所述滑块15之间安装第二传感器17，顶杆14的下端与丝网接触并随着丝网的匀速上升而上升，顶杆14上升使第二传感器17受到来自弹簧16的压力，根据检测到的第二传感器17的压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于丝印且操作快速的绷网机，其特征在于，包括：操作台，所述操作台中间设有玻璃组件，所述玻璃组件安装在第一升降平台上，所述玻璃组件的周围均匀设有多个固定组件，所述玻璃组件的上方设有检测机构；所述检测机构包括安装板，所述安装板安装在第二升降平台的下方，所述安装板的底部均匀安装有多个检测组件。2.根据权利要求1所述的基于丝印且操作快速的绷网机，其特征在于，所述玻璃组件包括上玻璃和下玻璃，所述上玻璃与下玻璃之间安装多个第一传感器。3.根据权利要求1所述的基于丝印且操作快速的绷网机，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘品刚，
申请(专利权)人：深圳市智化电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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