一种用于复合网版制作的移网装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于复合网版制作的移网装置，包括机体，所述机体的内部设置有举升组件，所述举升组件的顶部固定安装有复合网框，所述机体的顶部开设有出版口，所述机体的上方活动安装有固定框，所述机体的前后两侧皆设置有固定组件，所述机体的一侧设置有滚动组件。该一种用于复合网版制作的移网装置，在进行日常使用的过程中，将丝网的端口放入夹槽中，通过气缸带动夹板下降将丝网固定，通过第三电机带动齿轮转动，通过齿轮与齿条啮合传动使底座发生位移，来牵引丝网，与此同时，启动第二电机带动丝网辊转动，将丝网铺设开来，代替传统的人工手动铺设的方式，避免丝网折损，省时省力，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于复合网版制作的移网装置


[0001]本技术涉及复合网版制作
，具体为一种用于复合网版制作的移网装置。

技术介绍

[0002]复合网是用同种或不同网孔丝径的金属编织网、金属焊接网或金属冲压网通过焊接、轧制或烧结组成的单片丝网，常用于制作丝网印刷网版等领域，丝网印刷在电子行业、陶瓷贴花行业、纺织印染行业、包装印刷行业等得到了广泛的应用，为提高网印精度,许多网印厂在高精密、自动化设备方面投入了大量的资金,采用CAD技术(计算机设计/精密激光光绘)获得制版用精密底片,或采用CAD技术在涂布感光胶或直接膜片上进行图形喷绘,或采用激光扫描(曝光)直接制版，这些精密制版工艺可确保印版的精度，甚至可彻底摒弃传统网版制作中的照相底片，制作适合不同用户需求的各种印刷网版，为高精度网印奠定了基础，在复合网版制作的过程中，需要先进行移网处理。
[0003]现有的用于复合网版制作的移网装置大多是采用人工手动铺设丝网的方式，将丝网铺在复合网框上面，四周通过夹持装置固定，根据所需张力大小一点点调节各个夹持装置，费时费力，降低了工作效率，而且丝网较软，在铺设和调节张力的过程中，来回拉扯极易发生损坏，张力难以稳定、均匀，大大降低了复合网版的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于复合网版制作的移网装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于复合网版制作的移网装置大多是采用人工手动铺设丝网的方式，将丝网铺在复合网框上面，四周通过夹持装置固定，根据所需张力大小一点点调节各个夹持装置，费时费力，降低了工作效率，而且丝网较软，在铺设和调节张力的过程中，来回拉扯极易发生损坏，张力难以稳定、均匀，大大降低了复合网版的质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于复合网版制作的移网装置，包括机体，所述机体的内部设置有举升组件，所述举升组件的顶部固定安装有复合网框，所述机体的顶部开设有出版口，所述机体的上方活动安装有固定框，所述机体的前后两侧皆设置有固定组件，所述机体的一侧设置有滚动组件，所述机体的顶部设置有牵引组件，所述机体的前侧表面固定安装有控制开关。
[0006]优选的，所述举升组件包括固定安装在机体内部底端的电动推杆，所述电动推杆的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的底部四个边角处固定安装有液压杆，所述液压杆的底端与机体的内部底端固定连接。
[0007]优选的，所述固定组件包括固定安装在机体前后两侧的支座，所述支座的内部活动安装有丝杆，所述丝杆的底端固定安装有第一电机，所述丝杆的表面活动套接有滑块，所述滑块与固定框的前后两侧固定连接。
[0008]优选的，所述滚动组件包括固定安装在机体一侧的第一支架和第二支架，所述第
一支架和第二支架之间活动安装有丝网辊，所述第二支架的后侧固定安装有第二电机，所述丝网辊的一端贯穿第二支架与第二电机的输出端固定连接。
[0009]优选的，所述牵引组件包括活动安装在机体顶部的底座，所述底座内部的前后两侧皆固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿底座的前后两侧固定安装有齿轮，所述齿轮对应的机体顶部表面固定安装有齿条，所述齿轮与齿条互相啮合。
[0010]优选的，所述底座的顶部一侧开设有夹槽，所述底座顶部的另一侧固定安装有气缸，所述气缸的顶端固定安装有支杆，所述夹槽对应的支杆底部固定安装有竖拉杆，竖拉杆的底端固定安装有夹板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该一种用于复合网版制作的移网装置，在进行日常使用的过程中，将丝网的端口放入夹槽中，通过气缸带动夹板下降将丝网固定，通过第三电机带动齿轮转动，通过齿轮与齿条啮合传动使底座发生位移，来牵引丝网，与此同时，启动第二电机带动丝网辊转动，将丝网铺设开来，代替传统的人工手动铺设的方式，避免丝网折损，省时省力，提高了工作效率。
[0013]该一种用于复合网版制作的移网装置，在进行日常使用的过程中，通过第一电机带动丝杆转动，通过滑块沿着丝杆表面滑动，带动固定框向下移动，对已经铺设在机体顶部的丝网边缘进行固定，通过电动推杆推动支撑板向上运动，张力检测器实时监测，通过控制开关合理调控电动推杆，减少人工操作，避免了张力不稳定、不均匀的问题，提高了复合网版的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术的固定组件部分结构示意图；
[0017]图4为本技术的滚动组件部分结构示意图；
[0018]图5为本技术的牵引组件部分结构示意图；
[0019]图6为本技术的牵引组件剖视图。
[0020]图中：1、机体；2、举升组件；3、电动推杆；4、支撑板；5、液压杆；6、复合网框；7、出版口；8、固定框；9、固定组件；10、支座；11、丝杆；12、第一电机；13、滑块；14、滚动组件；15、第一支架；16、第二支架；17、丝网辊；18、第二电机；19、牵引组件；20、底座；21、第三电机；22、齿轮；23、齿条；24、夹槽；25、气缸；26、支杆；27、竖拉杆；28、夹板；29、控制开关。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种用于复合网版制作的移网装置，包括机体1，机体1的内部设置有举升组件2，举升组件2的顶部固定安装有复合网框6，机
体1的顶部开设有出版口7，机体1的上方活动安装有固定框8，机体1的前后两侧皆设置有固定组件9，机体1的一侧设置有滚动组件14，机体1的顶部设置有牵引组件19，机体1的前侧表面固定安装有控制开关29，举升组件2包括固定安装在机体1内部底端的电动推杆3，该电动推杆3的型号可为DTLJYXTG
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303，电动推杆3是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母，把电动机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，如通过各种杠杆、摇杆或连杆等机构可完成转动、摇动等复杂动作，通过改变杠杆力臂长度，可以增大或加大行程，电动推杆3的顶端固定安装有支撑板4，支撑板4的底部四个边角处固定安装有液压杆5，液压杆5的底端与机体1的内部底端固定连接，通过电动推杆3推动支撑板4向上运动，张力检测器实时监测，通过控制开关29合理调控电动推杆3，减少人工操作，避免了张力不稳定、不均匀的问题，提高了复合网版的质量，固定组件9包括固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于复合网版制作的移网装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有举升组件(2)，所述举升组件(2)的顶部固定安装有复合网框(6)，所述机体(1)的顶部开设有出版口(7)，所述机体(1)的上方活动安装有固定框(8)，所述机体(1)的前后两侧皆设置有固定组件(9)，所述机体(1)的一侧设置有滚动组件(14)，所述机体(1)的顶部设置有牵引组件(19)，所述机体(1)的前侧表面固定安装有控制开关(29)。2.根据权利要求1所述的一种用于复合网版制作的移网装置，其特征在于：所述举升组件(2)包括固定安装在机体(1)内部底端的电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的顶端固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的底部四个边角处固定安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)的底端与机体(1)的内部底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于复合网版制作的移网装置，其特征在于：所述固定组件(9)包括固定安装在机体(1)前后两侧的支座(10)，所述支座(10)的内部活动安装有丝杆(11)，所述丝杆(11)的底端固定安装有第一电机(12)，所述丝杆(11)的表面活动套接有滑块(13)，所述滑块(13)与固定框(8)的前后两侧固定连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：庾涛，郑涛，
申请(专利权)人：博伦希尔苏州智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：