一种新能源生物质颗粒燃料自动化加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新能源生物质颗粒燃料自动化加工设备，包括支撑框架、输送带以及横向支撑杆，所述支撑框架的顶部设有输送带，所述输送带的外部通过焊接的方式连接支撑板，所述支撑板的外部设有液压升降泵。通过在输送带的外部设有的双向夹持板，所装入的包装箱可放置在输送带的上端，其两端的液压升降泵和液压升降杆将带动夹持板进行调节，以便辅助夹持板完全的贴合在包装箱的两侧，利用夹持板针对包装箱进行夹持，当所加工后的生物质颗粒装入至内部时，能够提升装入时的稳定性，该包装箱不会出现晃动不稳定现象，同时该夹持板的外部分布了多个防滑颗粒，在贴合在包装箱的两侧时，防滑颗粒可起到防滑的作用，应用时较为便捷。便捷。便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源生物质颗粒燃料自动化加工设备


[0001]本技术涉及生物质颗粒
，具体为一种新能源生物质颗粒燃料自动化加工设备。

技术介绍

[0002]生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。原料的密度一般为0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。
[0003]现市面上生物质颗粒燃料自动化加工设备在使用时大多数都是存在以下问题：
[0004]1.传统的在针对该所加工作后的生物质颗粒进行包装时，当加工完成的生物质颗粒装入包装箱的内部时，该包装箱会出现晃动不稳定的现象，导致所装入的生物质颗粒出现散落的现象，增加了操作人员工作的难度，使用时非常的不便捷；
[0005]2.传统的在针对该所包装后的包装箱进行输送时，该包装箱在输送带的上端进行输送时，该包装箱将倾斜甚至掉落至地面，应用时较为麻烦。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新能源生物质颗粒燃料自动化加工设备，解决了现有传统的在针对该所加工作后的生物质颗粒进行包装时，当加工完成的生物质颗粒装入包装箱的内部时，该包装箱会出现晃动不稳定的现象，导致所装入的生物质颗粒出现散落的现象，增加了操作人员工作的难度，使用时非常的不便捷；传统的在针对该所包装后的包装箱进行输送时，该包装箱在输送带的上端进行输送时，该包装箱将倾斜甚至掉落至地面，应用时较为麻烦的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新能源生物质颗粒燃料自动化加工设备，包括支撑框架、输送带以及横向支撑杆，所述支撑框架的顶部设有输送带，所述输送带的外部通过焊接的方式连接支撑板，所述支撑板呈对称分布形式，所述支撑板的外部设有液压升降泵，所述液压升降泵的外部设有液压升降杆，所述液压升降杆的外部设有夹持板，所述夹持板之间相互对应。
[0010]优选的，所述横向支撑杆的内部开设辅助槽，所述辅助槽的内部通过焊接的方式连接第二支撑杆，所述第二支撑杆的外部设有旋转轴，所述旋转轴的外部设有橡胶滚轮。
[0011]优选的，所述夹持板的外部设有防滑颗粒，所述防滑颗粒呈平均分布形式。
[0012]优选的，所述输送带的外部设有第一支撑杆，所述第一支撑杆呈平均分布形式，所述横向支撑杆位于第一支撑杆的内侧。
[0013]优选的，所述支撑框架的底部设有支撑底座，所述支撑底座呈平均分布形式。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种新能源生物质颗粒燃料自动化加工设备。具备以下有益效果：
[0016](1)、该新能源生物质颗粒燃料自动化加工设备，通过在输送带的外部设有的双向夹持板，所装入的包装箱可放置在输送带的上端，其两端的液压升降泵和液压升降杆将带动夹持板进行调节，以便辅助夹持板完全的贴合在包装箱的两侧，利用夹持板针对包装箱进行夹持，当所加工后的生物质颗粒装入至内部时，能够提升装入时的稳定性，该包装箱不会出现晃动不稳定现象，同时该夹持板的外部分布了多个防滑颗粒，在贴合在包装箱的两侧时，防滑颗粒可起到防滑的作用，从而大大的提升了使用时的稳定性，操作简单，应用时较为便捷；
[0017](2)、该新能源生物质颗粒燃料自动化加工设备，通过在输送带的上端设有的橡胶滑轮，所包装完成后的包装箱将利用输送带针对其进行输送，其辅助槽内部的旋转轴可辅助橡胶滑轮进行旋转，其外部的橡胶滑轮将贴合在包装箱的两侧，辅助包装箱进行输送，提升包装箱输送时的整齐性，使用时非常的便捷。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术支撑板整体的结构示意图；
[0020]图3为本技术图1A部放大的结构示意图。
[0021]图中，1、支撑框架；2、支撑底座；3、输送带；4、第一支撑杆；5、横向支撑杆；6、辅助槽；7、支撑板；8、液压升降泵；9、液压升降杆；10、夹持板；11、防滑颗粒；12、第二支撑杆；13、旋转轴；14、橡胶滚轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术实施例提供一种技术方案：一种新能源生物质颗粒燃料自动化加工设备，包括支撑框架1、输送带3以及横向支撑杆5，所述支撑框架1的顶部设有输送带3，所述输送带3的外部通过焊接的方式连接支撑板7，所述支撑板7呈对称分布形式，所述支撑板7的外部设有液压升降泵8，所述液压升降泵8的外部设有液压升降杆9，所述液压升降杆9的外部设有夹持板10，所述夹持板10之间相互对应；
[0024]其中所装入的包装箱可放置在输送带3的上端，其两端的液压升降泵8和液压升降杆9将带动夹持板10进行调节，以便辅助夹持板10完全的贴合在包装箱的两侧，利用夹持板10针对包装箱进行夹持，当所加工后的生物质颗粒装入至内部时，能够提升装入时的稳定性，该包装箱不会出现晃动不稳定现象，使用时非常的便捷。
[0025]所述横向支撑杆5的内部开设辅助槽6，所述辅助槽6的内部通过焊接的方式连接第二支撑杆12，所述第二支撑杆12的外部设有旋转轴13，所述旋转轴13的外部设有橡胶滚轮14，通过在输送带3的上端设有的橡胶滑轮，所包装完成后的包装箱将利用输送带3针对
其进行输送，其辅助槽6内部的旋转轴13可辅助橡胶滑轮进行旋转，其外部的橡胶滑轮将贴合在包装箱的两侧，辅助包装箱进行输送，提升包装箱输送时的整齐性。
[0026]所述夹持板10的外部设有防滑颗粒11，所述防滑颗粒11呈平均分布形式，该夹持板10的外部分布了多个防滑颗粒11，在贴合在包装箱的两侧时，防滑颗粒11可起到防滑的作用，从而大大的提升了使用时的稳定性。
[0027]所述输送带3的外部设有第一支撑杆4，所述第一支撑杆4呈平均分布形式，所述横向支撑杆5位于第一支撑杆4的内侧，所分布的多个第一支撑杆4，可针对所输送的包装箱起到阻挡的作用，防止掉落在地面上。
[0028]所述支撑框架1的底部设有支撑底座2，所述支撑底座2呈平均分布形式，随着使用时间不断的增加，其底部的支撑底座2可针对整个装置起到支撑的作用，使得使用时更加的稳定。
[0029]工作原理：在使用该新能源生物质颗粒燃料自动化加工设备时，首先将包装箱放置在输送带3的上端，然后由液压升降泵8和液压升降杆9辅助夹持板10进行伸缩，将夹持板10完全的贴合在包装箱的两侧，然后所加工完成后的生物质颗粒即可装入包装箱的内部，装满后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新能源生物质颗粒燃料自动化加工设备，其特征在于：包括支撑框架(1)、输送带(3)以及横向支撑杆(5)，所述支撑框架(1)的顶部设有输送带(3)，所述输送带(3)的外部通过焊接的方式连接支撑板(7)，所述支撑板(7)呈对称分布形式，所述支撑板(7)的外部设有液压升降泵(8)，所述液压升降泵(8)的外部设有液压升降杆(9)，所述液压升降杆(9)的外部设有夹持板(10)，所述夹持板(10)之间相互对应。2.根据权利要求1所述的一种新能源生物质颗粒燃料自动化加工设备，其特征在于：所述横向支撑杆(5)的内部开设辅助槽(6)，所述辅助槽(6)的内部通过焊接的方式连接第二支撑杆(12)，所述第二支撑杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，
申请(专利权)人：丽水智敏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：