本实用新型专利技术公开了一种生物质燃料颗粒加工用均匀烘干装置，包括主箱、烘干座和底板，所述主箱顶部一周焊接有烘干座，所述主箱内壁一周设有烘干槽，所述烘干槽底部靠近中端处通过螺栓连接搅动电机，所述搅动电机顶部通过联轴器连接有搅动轴，所述搅动轴外壁一周键连接有搅动叶，所述主箱内壁靠近左侧处通过螺栓连接有第一热烘机，所述主箱内壁靠近右侧处通过螺栓连接有第二热烘机，所述第一热烘机右端通过螺栓连接有一类电热片，所述第二热烘机左端通过螺栓连接有二类电热片，涉及生物质烘干装置技术领域，提升了装置加工时的烘干均匀性，缓解了局部堆积时造成烘干均匀性不足。解了局部堆积时造成烘干均匀性不足。解了局部堆积时造成烘干均匀性不足。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料颗粒加工用均匀烘干装置
[0001]本技术涉及生物质烘干装置
，具体为一种生物质燃料颗粒加工用均匀烘干装置。
技术介绍
[0002]生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，原料的密度一般为0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能，同时茶叶减下来的枝条碎屑，包括像一些树木园林上面减下来一些树枝，只要是有机的固体废弃物都可以作为生物质颗粒的原料，所以生物质颗粒燃料加工时需要很多工序，比如烘干工序，通常是采取装置来完成的，但是现有的生物质燃料颗粒加工用烘干装置在使用时还是存在着很多问题。
[0003]现有的生物质燃料颗粒加工用烘干装置在使用时存在以下问题：
[0004]1.现有的烘干方式大多采取垂直向上的烘干风力接触和搅动来完成的，所以会存在烘干均匀性不足的问题；
[0005]2.同时在烘杆时局部堆积也会造成烘干均匀性影响的问题。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生物质燃料颗粒加工用均匀烘干装置，提升了装置加工时的烘干均匀性，缓解了局部堆积时造成烘干均匀性不足。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种生物质燃料颗粒加工用均匀烘干装置，包括主箱、烘干座和底板，所述主箱顶部一周焊接有烘干座，所述主箱内壁一周设有烘干槽，所述烘干槽底部靠近中端处通过螺栓连接搅动电机，所述搅动电机顶部通过联轴器连接有搅动轴，所述搅动轴外壁一周键连接有搅动叶，所述主箱内壁靠近左侧处通过螺栓连接有第一热烘机，所述主箱内壁靠近右侧处通过螺栓连接有第二热烘机，所述第一热烘机右端通过螺栓连接有一类电热片，所述第二热烘机左端通过螺栓连接有二类电热片。
[0010]优选的，所述第一热烘机左侧外壁设有第一进风槽，所述一类电热片右侧外壁设有第一输风槽。
[0011]优选的，所述第二热烘机右侧外壁设有第二进风槽，所述二类电热片左侧外壁设有第二输风槽。
[0012]优选的，所述烘干座顶部外壁一周焊接有传输座，所述传输座内壁中端一周设有传输口。
[0013]优选的，所述底板外壁两端均通过螺栓连接支撑架，所述支撑架顶部右端外壁通过支架设有调整电机。
[0014]优选的，所述调整电机左侧中端通过联轴器连接有调整轴，所述调整轴通过螺栓连接主箱。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种生物质燃料颗粒加工用均匀烘干装置。具备以下有益效果：
[0017](1)、该种生物质燃料颗粒加工用均匀烘干装置，通过设有主箱和烘干座，当待烘干原料处理时，是通过传输座区域的传输口进入的，进入主箱后会掉落至烘干槽内，相对于传统的烘干装置风力由下至上传输，该烘干装置通过主箱左端设置第一热烘机，右端设置第二热烘机，通过对流传输，烘干时一类电热片和二类电热片均会得电运行，通过电阻升温加热，此时热烘气流持续传输会将热量均匀的带动接触原料，热烘气流会在烘干槽内进行回旋传输上升，通过传输口区域排出，持续将水分烘干带动排出，并且搅动电机运行时会通过联轴器驱使搅动轴旋转，通过搅动轴的持续旋转可以带动搅动叶接触原料，保持烘干时的均匀性，通过相关结构零部件相互配合运作，所以提升了装置加工时的烘干均匀性；
[0018](2)、该种生物质燃料颗粒加工用均匀烘干装置，通过设有主箱和底板，主箱内部的搅动电机运行时，会通过联轴器驱使搅动轴旋转，通过搅动轴的持续旋转可以带动搅动叶接触原料，减少局部堆积，与此同时无论是烘干时还是排出时，支撑架及底板区域均需要运行，支撑架可以通过底板获得稳定支撑强度，支撑架区域的调整电机运行后可以驱使调整轴转动，通过调整轴的转动，主箱区域便可进行所对角度调整，如多附图对比所示，当主箱区域角度调整时，烘干槽内也可以减少局部堆积，通过相关结构零部件相互配合运作，所以缓解了局部堆积时造成烘干均匀性不足。
附图说明
[0019]图1为本技术左视结构图；
[0020]图2为本技术前视结构图；
[0021]图3为本技术主箱区域剖面图；
[0022]图4为本技术调整状态前视图。
[0023]图中：1、主箱；2、烘干座；3、支撑架；4、底板；5、传输座；6、传输口；7、调整电机；8、调整轴；9、烘干槽；10、搅动电机；11、搅动轴；12、搅动叶；13、第一热烘机；14、第二热烘机；15、一类电热片；16、二类电热片；17、第一进风槽；18、第一输风槽；19、第二进风槽；20、第二输风槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种生物质燃料颗粒加工用均匀烘干装置，包括主箱1、烘干座2和底板4，所述主箱1顶部一周焊接有烘干座2，所述主箱1内壁一周设有烘干槽9，烘干座2的设置，当烘干槽9内烘干时，烘干座2可以起到聚拢作用，
保持烘干气流稳定传输接触，所述烘干槽9底部靠近中端处通过螺栓连接搅动电机10，所述搅动电机10顶部通过联轴器连接有搅动轴11，所述搅动轴11外壁一周键连接有搅动叶12，搅动电机10运行时会通过联轴器驱使搅动轴11旋转，通过搅动轴11的持续旋转可以带动搅动叶12接触原料，保持烘干时的均匀性，所述主箱1内壁靠近左侧处通过螺栓连接有第一热烘机13，所述主箱1内壁靠近右侧处通过螺栓连接有第二热烘机14，该烘干装置通过主箱1左端设置第一热烘机13，右端设置第二热烘机14，通过对流传输，热烘气流持续传输会将热量均匀的带动接触原料，热烘气流会在烘干槽9内进行回旋传输上升，通过传输口6区域排出，持续将水分烘干带动排出，所述第一热烘机13右端通过螺栓连接有一类电热片15，所述第二热烘机14左端通过螺栓连接有二类电热片16，烘干时一类电热片15和二类电热片16均会得电运行，通过电阻升温加热，此时热烘气流持续传输会将热量均匀的带动接触原料。
[0026]所述第一热烘机13左侧外壁设有第一进风槽17，所述一类电热片15右侧外壁设有第一输风槽18，左端区域进风槽和输风槽的设计，可以保持第一热烘机13及一类电热片15运行时，烘干气流稳定供应传输效果。
[0027]所述第二热烘机14右侧外壁设有第二进风槽19，所述二类电热片16左侧外壁设有第二输风槽20，右端区域进风槽和输风槽的设计，可以保持第二热烘机14及二类电热片16运行时，烘干气流稳定供应传输效果。
[0028]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料颗粒加工用均匀烘干装置，其特征在于：包括主箱(1)、烘干座(2)和底板(4)，所述主箱(1)顶部一周焊接有烘干座(2)，所述主箱(1)内壁一周设有烘干槽(9)，所述烘干槽(9)底部靠近中端处通过螺栓连接搅动电机(10)，所述搅动电机(10)顶部通过联轴器连接有搅动轴(11)，所述搅动轴(11)外壁一周键连接有搅动叶(12)，所述主箱(1)内壁靠近左侧处通过螺栓连接有第一热烘机(13)，所述主箱(1)内壁靠近右侧处通过螺栓连接有第二热烘机(14)，所述第一热烘机(13)右端通过螺栓连接有一类电热片(15)，所述第二热烘机(14)左端通过螺栓连接有二类电热片(16)。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料颗粒加工用均匀烘干装置，其特征在于：所述第一热烘机(13)左侧外壁设有第一进风槽(17)，所述一类电热片(15)右侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，
申请(专利权)人：丽水智敏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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