【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃表面平整度检测装置
[0001]本专利技术属于钢化玻璃检测
，具体为一种钢化玻璃表面平整度检测装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃是一种通过受控的热处理或化学处理普通玻璃来提高强度的安全玻璃；回火使外表面受压，内表面受拉，这种应力会导致玻璃破碎后变成小颗粒块，而不是像平板玻璃(又称退火玻璃)那样破碎成锯齿状碎片，颗粒块碎片会减小造成伤害的可能性；由于其安全性和强度，钢化玻璃被用于各种对材料性能有高要求的应用中，包括客车窗户、淋浴门、建筑玻璃门和桌子、冰箱托盘、移动屏幕保护器、防弹玻璃部件、潜水面罩以及各种类型的盘子和炊具。
[0003]钢化玻璃的生产加工过程中需要对钢化玻璃进行平整度检测，而现有的平整度检测装置在检测的过程中只能对钢化玻璃的单面进行检测，从而导致对钢化玻璃的检测效率低、检测速度慢；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种钢化玻璃表面平整度检测装置，有效的解决了现有钢化玻璃平整度检测装置...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃表面平整度检测装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的中部开设有传输槽(2)，传输槽(2)中部的两侧均等距离安装有转动辊(3)，传输槽(2)两侧的中部均开设有安装槽(4)，安装槽(4)的内部均安装有支撑转动机构(5)，传输槽(2)中下部的两侧对称安装有夹紧固定端(6)，传输槽(2)的顶部和底部均开设有移动槽(7)，两个移动槽(7)的中部分别安装有第一转动轴(8)和第二转动轴(9)，且两个移动槽(7)的内部均安装有移动端(10)，两个移动端(10)的相对侧均安装有平整度检测仪(11)，装置主体(1)两侧的内部均开设有传动腔(12)，两个传动腔(12)的内部均安装有传动组件(13)，第一转动轴(8)和第二转动轴(9)的一端分别延伸至两个传动腔(12)的内部并分别与两个传动组件(13)连接，装置主体(1)两侧的上部均安装有电机(14)，两个电机(14)的输出端分别延伸至两个传动腔(12)的内部并分别与两个传动组件(13)连接；两个传动组件(13)均包括一对第一齿轮(15)、第一链条(16)、第一传动齿轮(17)、第二传动齿轮(18)、第一传动机构和第二传动机构，一对第一齿轮(15)安装在传动腔(12)的上部和下部，第一链条(16)安装在一对第一齿轮(15)之间，电机(14)的输出端与其中一个第一齿轮(15)连接，第一转动轴(8)和第二转动轴(9)的一端与其中另一个第一齿轮(15)连接，第一传动齿轮(17)安装在传动腔(12)的中部，第二传动齿轮(18)安装在第一传动齿轮(17)的一侧，且第二传动齿轮(18)与第一链条(16)连接，第一传动机构和第二传动机构分别安装在传动腔(12)中部的两侧。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃表面平整度检测装置，其特征在于：所述第一传动机构包括U形槽(19)、第一传动杆(20)、两个第一锥齿轮(21)、第二传动杆(22)、第二锥齿轮(23)和第三传动齿轮(24)，U形槽(19)开设在传动腔(12)的一侧，第一传动杆(20)安装在U形槽(19)的上部，两个第一锥齿轮(21)分别安装在第一传动杆(20)的两端，第二传动杆(22)安装在U形槽(19)与传动腔(12)之间，第二锥齿轮(23)和第三传动齿轮(24)分别安装在第二传动杆(22)的两端，且第二锥齿轮(23)与其中一个第一锥齿轮(21)连接，第三传动齿轮(24)与第一链条(16)连接。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃表面平整度检测装置，其特征在于：两个所述支撑转动机构(5)包括一对转动销(501)、一对第二齿轮(502)、第二链条(503)、固定杆和支撑转轮(504)，一对转动销(501)安装在安装槽(4)内部的两端，一对第二齿轮(502)安装在一对转动销(501)的中部，第二链条(503)安装在一对第二齿轮(502)之间，固定杆等距离安装在第二链条(503)的表面，支撑转轮(504)安装在固定杆的端部。4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃表面平整度检测装置，其特征在于：其中一个所述转动销(501)的顶部延伸至U形槽(19)的内部并安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：亓丽峰，高龙举，杨昊，刘建业，许振，
申请(专利权)人：莱芜连云玻璃股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。