【技术实现步骤摘要】
用于薄膜挤出机的恒温控制系统
[0001]本专利技术涉及薄膜挤出机
,尤其是一种用于薄膜挤出机的恒温控制系统。
技术介绍
[0002]薄膜挤出机一般通过将物料加热成熔融状态后,从出料筒挤压而出,出料筒的温度对挤出后物料的塑化效果有着关键性的作用。现有技术中的薄膜挤出机一般采用冷却水对出料筒进行冷却降温,由于冷却水温度,流量等时常变化,出料筒的温度时常波动,从而无法维持挤出物料的塑化效果,降低了薄膜的成品率。
技术实现思路
[0003]为了解决上述薄膜挤出机出料筒的温度时常波动的相关技术问题,本专利技术的目的是提供一种用于薄膜挤出机的恒温控制系统,该恒温控制系统能够稳定出料筒的温度。
[0004]为了达到上述的目的,本专利技术提供以下技术方案:一种用于薄膜挤出机的恒温控制系统,所述的薄膜挤出机包括用于出料的出料筒,所述的恒温控制系统包括:水箱,集成于所述薄膜挤出机的内部;隔板,设置于所述的水箱内并将所述水箱的内部空间分隔成左右相邻的混合腔与出水腔,所述的隔板限定有一上部连通口,所述的混合腔与所述的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于薄膜挤出机的恒温控制系统,所述的薄膜挤出机包括用于出料的出料筒,其特征在于,所述的恒温控制系统(100)包括:水箱(1),集成于所述薄膜挤出机的内部;隔板(2),设置于所述的水箱(1)内并将所述水箱(1)的内部空间分隔成左右相邻的混合腔(11)与出水腔(12),所述的隔板(2)限定有一上部连通口(13),所述的混合腔(11)与所述的出水腔(12)通过所述的上部连通口(13)流体连通;筒体冷却水路(4),设置于所述的出料筒内,所述筒体冷却水路(4)的水路出口与所述的混合腔(12)流体连通;出水水泵(3),设置于所述的出水腔(12)与所述的出料筒冷却水路(4)之间,所述出水水泵(3)的入水口与所述的出水腔(11)流体连通,所述出水水泵(3)的出水口与所述筒体冷却水路(4)的水路入口流体连通;热交换器(6),具有供被冷却介质流动的热侧通路(61),所述热侧通路(61)的通路出口与所述的混合腔(11)流体连通;以及混合水泵(5),所述混合水泵(5)的入水口与出水口分别流体连通所述的混合腔(11)与所述热侧通路(61)的入水口。2.根据权利要求1所述的恒温控制系统,其特征在于,所述的混合腔(11)内开设有与所述的筒体冷却水路(4)流体连通的冷却水路回水口(15)以及与所述的热交换器(6)流体连通的热交换器回水口(16),所述的上部连通口(13)位于所述热交换器回水口(16)的上侧,所述的热交换器回水口(16)位于所述冷却水路回水口(15)的上侧。3.根据权利要求1所述的恒温控制系统,其特征在于,还包括一控制器(7),所述的混合水泵(5)与所述的出水水泵(3)均为变频泵并信号连接所述的控制器(7),所述的控制器...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘美元,辛文胜,孙峰林,李宜强,
申请(专利权)人:苏州金韦尔机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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