【技术实现步骤摘要】
一种具有预热功能的塑料挤出装置
[0001]本专利技术涉及塑料挤出装置
，具体为一种具有预热功能的塑料挤出装置。
技术介绍
[0002]在进行塑料工件的注塑成型加工时，需要使用塑料挤出装置将热熔后的塑料向模具内挤出，现有的塑料挤出装置基本上具有挤出速度快、挤出压力高、工作稳定性好、使用寿命长等优点，能够满足注塑成型加工所需的高压挤出工作，然而对于现有的塑料挤出装置而言，一方面，在进行塑料挤出工作时，为便于将热熔后的塑料内的气体顺利的排出，需要提高塑料的温度，进而提高塑料的流动性，有利于快速的将气体排出，为保障塑料的挤出压力，并提高塑料注塑成型的效率，需要对升温后的塑料进行降温，进而造成能量的浪费，增加能量的消耗，不利于节能减排，另一方面，在对塑料内的气体向外排出时，会导致挤出装置内的压力降低，进而容易造成挤出压力不足，容易降低注塑工件的质量，再一方面，在排出空气时，需要使用排气止液阀来防止塑料一同向外排出，然而当排气止液阀在关闭时，容易因受到挤出装置内的较大的压力而无法顺利打开，无法有效地将塑料内气体排出，不利于保障塑
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有预热功能的塑料挤出装置，其特征在于：包括套筒(1)、料筒(2)和料斗(3)，所述料筒(2)安装在套筒(1)的顶部，所述料斗(3)焊接在料筒(2)的顶部，所述套筒(1)的顶部焊接有风机(4)，所述风机(4)的一侧焊接有出管(5)，所述套筒(1)的底部焊接有进管(6)，所述料筒(2)的底部焊接有锥底(7)，所述套筒(1)的一端通过螺栓安装有电机一(8)，所述料筒(2)的内侧安装有搅拌(9)，所述料筒(2)的内侧焊接有隔板(10)，所述隔板(10)的内侧焊接有卡套(11)，所述卡套(11)的内侧卡有刮板(12)，所述卡套(11)的一侧的顶部开设有上口(13)，所述卡套(11)的另一侧的底部开设有下口(14)，所述锥底(7)的内壁上焊接有滤网(15)，所述套筒(1)的内侧卡有螺板(16)，所述套筒(1)的一端的内侧安装有电热板(17)，所述套筒(1)的另一端的内侧开设有环腔(18)，所述套筒(1)的顶部焊接有连套(19)，所述连套(19)的顶部开设有通腔(20)和气孔(21)，所述通腔(20)的内侧卡有卡销(22)，所述卡销(22)的一端的外边侧开设有环槽(23)，所述通腔(20)的一端安装有电磁铁(24)，所述电磁铁(24)通过弹簧一(25)与卡销(22)连接，所述连套(19)的内侧设置有浮板(26)，所述浮板(26)的内侧卡有滑竿(27)，所述浮板(26)的顶部焊接有拉绳(28)，所述通腔(20)的另一端的内侧安装有滑轮(29)，所述连套(19)的一侧的顶部卡有活塞(30)，所述活塞(30)的顶部焊接有压板(31)，所述活塞(30)的顶部焊接有弹簧二(32)，所述活塞(30)的底部卡有挡块(33)，所述压板(31)的一侧安装有螺杆(34)，所述螺杆(34)的底部焊接有弹簧三(35)，所述弹簧三(35)的底部焊接有按压开关(36)，所述料筒(2)的一侧通过螺栓安装有开关(37)，所述料筒(2)的底部焊接有支架(38)，所述料筒(2)的顶部通过螺栓安装有电机二(39)。2.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的塑料挤出装置，其特征在于：所述开关(37)通过电线与电机一(8)、风机(4)、电热板(17)、电机二(39)和按压开关(36)连接，所述按压开关(36)通过电线与电磁铁(24)连接，所述螺板(16)的外经等于套筒(1)的内径，所述螺板(16)的一端穿过套筒(1)的内侧并通过螺栓安装在电机一(8)的输出轴上，所述套筒(1)的另一端的内侧开设有出...
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