一种石油管道清理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及管道清理设备技术领域，且公开了一种石油管道清理设备，包括清洗台，所述清洗台的内腔固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端通过减速机固定安装有旋转轴，所述旋转轴的右端贯穿清洗台并延伸至清洗台的外部，所述旋转轴的右端固定安装有一号液压机，所述一号液压机的左侧固定安装有连接平台，所述连接平台的顶部固定安装有伸缩杆，该石油管道清理设备,通过二号电机带动双向螺纹轴进行运动，双向螺纹轴通过螺纹杆带动支撑杆进行运动，支撑杆带动夹持块进行运动，二号减震弹簧带动固定板进行运动，使石油管道固定住，因为有二号减震弹簧进行辅助使用，所以不会夹持过紧导致石油管道损坏。会夹持过紧导致石油管道损坏。会夹持过紧导致石油管道损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种石油管道清理设备


[0001]本技术涉及管道清理设备
，具体为一种石油管道清理设备。

技术介绍

[0002]石油在油田中开采出之后，通过运输工具从油田运送至炼油厂、再从炼油厂运送至消费地。石油的运输工具有油罐车、管道等，其中，通过石油管道运输因其运输量大、经济、安全等优点而被大量使用。石油在管道内运输过程，逐渐在管道内壁沉积一定厚度的石蜡、胶质、凝油、砂砾以及其他杂质的混合物，统称为结蜡。石蜡长期积累在石油管道的内壁上，影响到了石油管道的输送能力，为了提高管道清洁度和输送效率，保证管道安全、降低管道能耗，需要定期对管道内壁进行清洁。
[0003]现有的石油管道清理设备只能根据不同粗细的管口来更换清洗刀具，不能自主的进行调节，这样的清洗设备清洗效果差，在清洗石油管道时会产生晃动，如果石油管道夹持的不够好，清洗设备容易将石油管道内壁清洗坏。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石油管道清理设备，具备能根据不同粗细的石油管道进行调节清洗，清洗效率的提高等优点，解决了清洗不同粗细的石油管道时需要更换不同的清洗刀具，清洗石油管道时容易产生晃倒，导致石油管道内壁损坏的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种石油管道清理设备，包括清洗台，所述清洗台的内腔固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端通过减速机固定安装有旋转轴，所述旋转轴的右端贯穿清洗台并延伸至清洗台的外部，所述旋转轴的右端固定安装有一号液压机，所述一号液压机的左侧固定安装有连接平台，所述连接平台的顶部固定安装有伸缩杆，所述连接平台的内腔固定安装有二号液压机，所述二号液压机的左侧固定安装有一号连接块，所述一号连接块的顶部贯穿连接平台并延伸至连接平台的外部，所述一号连接块的内表面活动安装有连接杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的底部固定安装有二号连接块，所述二号连接块的内表面与连接杆的外表面活动连接，所述固定杆的顶部固定安装有一号减震弹簧，所述一号减震弹簧的顶部固定安装有清洗块。
[0008]优选的，所述清洗台的顶部固定安装有夹持箱，所述夹持箱的内腔固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端通过减速机固定安装有双向螺纹轴。
[0009]优选的，所述双向螺纹轴的外表面螺纹安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆相对的一侧均固定安装有支撑杆。
[0010]优选的，两个所述支撑杆相对的一端均固定安装有夹持块，所述夹持块的内腔固
定安装有二号减震弹簧。
[0011]优选的，所述二号减震弹簧的左侧贯穿夹持块并延伸至夹持块的外部，所述二号减震弹簧相对的一侧均固定安装有固定板。
[0012]优选的，所述支撑杆相对的一端均贯穿夹持箱并贯穿夹持箱的外部。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种石油管道清理设备，具备以下有益效果：该石油管道清理设备可通过二号电机带动双向螺纹轴进行运动，双向螺纹轴通过螺纹杆带动支撑杆进行运动，支撑杆带动夹持块进行运动，二号减震弹簧带动固定板进行运动，使石油管道固定住，因为有二号减震弹簧进行辅助使用，所以不会夹持过紧导致石油管道损坏，使用人员启动机器，一号电机带动旋转轴进行运动，旋转轴通过一号液压机带动连接平台进行运动，连接平台通过二号液压机带动一号连接块进行运动，一号连接块通过连接杆带动二号连接块进行运动，二号连接块通过固定杆带动一号减震弹簧进行运动，一号减震弹簧带动清洗块进行运动，将石油管道清洗干净，因为有一号减震弹簧对清洗块进行配合使用，所以清洗块能对石油管道内壁清洗干净。
[0015]1、该石油管道清理设备，一号电机带动旋转轴进行运动，旋转轴通过一号液压机带动连接平台进行运动，连接平台通过二号液压机带动一号连接块进行运动，一号连接块通过连接杆带动二号连接块进行运动，二号连接块通过固定杆带动一号减震弹簧进行运动，一号减震弹簧带动清洗块进行运动，从而达到将使用管道清洗干净，实现了将石油管道内壁顽固的粘连物清洗掉，提高了清洗的速度，节省了人力的使用，避免了不同粗细的管道清洗的不够干净的问题。
[0016]2、该石油管道清理设备，通过二号电机带动双向螺纹轴进行运动，双向螺纹轴通过螺纹杆带动支撑杆进行运动，支撑杆带动夹持块进行运动，二号减震弹簧带动固定板进行运动，从而达到将石油管道固定住，避免了在清洗时，石油管道晃动导致清洗的不够干净的问题，提高了清洗的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的外部结构主视图。
[0018]图2为本技术的内部结构局部主视图。
[0019]图3为本技术图2中A的放大图。
[0020]图4为本技术的夹持箱内部结构侧视图。
[0021]图中：1、清洗台；2、一号电机；3、旋转轴；4、一号液压机；5、连接平台；6、伸缩杆；7、二号液压机；8、一号连接块；9、连接杆；10、固定杆；11、二号连接块；12、一号减震弹簧；13、清洗块；14、夹持箱；15、二号电机；16、双向螺纹轴；17、螺纹杆；18、支撑杆；19、夹持块；20、二号减震弹簧；21、固定板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种石油管道清理设备，包括清洗台1，清洗台1的内腔固定安装有一号电机2，一号电机2与外部电源电性连接，一号电机2受外部plc编程程序控制，一号电机2的输出端通过减速机固定安装有旋转轴3，旋转轴3的右端贯穿清洗台1并延伸至清洗台1的外部，旋转轴3的右端固定安装有一号液压机4，一号液压机4与外部电源电性连接，一号液压机4受外部plc编程程序控制，一号液压机4的左侧固定安装有连接平台5，连接平台5的顶部固定安装有伸缩杆6，连接平台5的内腔固定安装有二号液压机7，二号液压机7与外部电源电性连接，二号液压机7受外部plc编程程序控制，二号液压机7的左侧固定安装有一号连接块8，一号连接块8的顶部贯穿连接平台5并延伸至连接平台5的外部，一号连接块8的内表面活动安装有连接杆9，伸缩杆6的顶部固定安装有固定杆10，固定杆10的底部固定安装有二号连接块11，二号连接块11的内表面与连接杆9的外表面活动连接，固定杆10的顶部固定安装有一号减震弹簧12，一号减震弹簧12的顶部固定安装有清洗块13，清洗台1的顶部固定安装有夹持箱14，夹持箱14的内腔固定安装有二号电机15，二号电机15与外部电源电性连接，二号电机15受外部plc编程程序控制，二号电机15的输出端通过减速机固定安装有双向螺纹轴16，双本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油管道清理设备，包括清洗台(1)，其特征在于：所述清洗台(1)的内腔固定安装有一号电机(2)，所述一号电机(2)的输出端通过减速机固定安装有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)的右端贯穿清洗台(1)并延伸至清洗台(1)的外部，所述旋转轴(3)的右端固定安装有一号液压机(4)，所述一号液压机(4)的左侧固定安装有连接平台(5)，所述连接平台(5)的顶部固定安装有伸缩杆(6)，所述连接平台(5)的内腔固定安装有二号液压机(7)，所述二号液压机(7)的左侧固定安装有一号连接块(8)，所述一号连接块(8)的顶部贯穿连接平台(5)并延伸至连接平台(5)的外部，所述一号连接块(8)的内表面活动安装有连接杆(9)，所述伸缩杆(6)的顶部固定安装有固定杆(10)，所述固定杆(10)的底部固定安装有二号连接块(11)，所述二号连接块(11)的内表面与连接杆(9)的外表面活动连接，所述固定杆(10)的顶部固定安装有一号减震弹簧(12)，所述一号减震弹簧(12)的顶部固定安装有清洗块(13)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴杉杉，
申请(专利权)人：成都凌能石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：