一种真空快压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空快压机，包括快压机本体、上压板和底板组件，快压机本体上设置有工作台，底板组件固定安装于工作台上，上压板的一端通过铰链铰接于底板组件上，上压板盖合于底板组件上；底板组件的一侧部沿预设第一方向开设有缺口槽，缺口槽内沿其长度方向设置有定位组件，定位组件包括若干个间隔设置的定位块，相邻两个定位块之间形成有用于容置连接器的容置空间。容置空间起到保护连接器的作用，避免连接器被压损；本真空快压机能够对焊接有连接器的FPC板进行热压，避免了对NTC热敏电阻的二次焊接加热，保证了产品的稳定性，提高了合格率。高了合格率。高了合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种真空快压机


[0001]本技术涉及热压机领域，尤其涉及一种真空快压机。

技术介绍

[0002]在对电路板生产加工时，对其压合的设备一般用到真空快压机对其进行压合，真空快压机的上压板对电路板产品进行直接压合，其特点既能够对软性线路板覆盖膜进行压合又能够对硬性线路板进行压合。
[0003]现有技术中的真空快压机在对线路板进行压合之前，需要先将NTC热敏电阻焊接于FPC板上，再放入压合腔体内进行热压，热压完成后FPC板再与连接器焊接(第二次焊接)；这是由于连接器的厚度较大，压合时会存在凸起，导致压合效果差，因此需要将FPC板热压完成后再进行连接器焊接；但这样加工工艺的问题在于，NTC热敏电阻会被二次焊接，导致其产生热应力，导致NTC热敏电阻融锡，影响产品合格率。
[0004]鉴于此，需要对现有技术中的快压机加以改进，以解决NTC热敏电阻会被二次焊接，出现融锡的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种真空快压机，来解决以上的技术问题。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]本技术提供了一种真空快压机，包括快压机本体、上压板和底板组件，所述快压机本体上设置有工作台，所述底板组件固定安装于所述工作台上，所述上压板的一端通过铰链铰接于所述底板组件上；
[0008]所述底板组件的一侧部开设有缺口槽，所述缺口槽内沿其长度方向设置有定位组件，所述定位组件包括若干个间隔设置的定位块，相邻两个所述定位块之间形成有用于容置连接器的容置空间。<br/>[0009]可选的，所述定位组件还包括安装板，所述安装板沿其长度方向间隔地开设有若干个定位槽，所述定位块的一端部卡合连接于所述定位槽内。
[0010]可选的，所述缺口槽的底壁开设有若干个定位孔组，所述定位孔组包括沿预设第一方向依次排布的若干个定位孔；所述预设第一方向为与所述缺口槽长度方向垂直的方向；
[0011]所述定位孔内插接有定位销，所述定位销用于限位所述定位块。
[0012]可选的，所述定位孔为螺纹孔；所述定位销的下端部设有螺纹段，所述螺纹段螺纹连接于所述螺纹孔内。
[0013]可选的，所述定位销的下端部设有卡接槽；
[0014]所述定位孔内预设位置设有与所述卡接槽相配合的弹性卡扣部，所述定位销插入于所述定位孔内，使所述弹性卡扣部卡合连接于所述卡接槽内。
[0015]可选的，所述定位销的下端部还设有限位凸台，所述限位凸台与所述缺口槽的底
壁相抵接。
[0016]可选的，所述缺口槽上盖合地设有隔热板，所述隔热板的下端面与所述定位块的上端面相抵接；
[0017]其中，所述隔热板的宽度小于所述缺口槽的宽度。
[0018]可选的，所述上压板包括上压板本体和气囊，所述上压板本体内设有安装槽，所述气囊安装于所述安装槽内，所述气囊用于与所述底板组件相抵接。
[0019]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：加工时，先将NTC热敏电阻和连接器依次焊接于FPC板上，再将若干个完成焊接的FPC板胚置于底板组件上，使FPC板的连接器端置于容置空间内，FPC板的主体部贴合于底板组件上，容置空间起到保护连接器的作用，避免连接器被压损；相较于现有技术中的热压设备，本真空快压机能够对焊接有连接器的FPC板进行热压，避免了对NTC热敏电阻的二次焊接加热，保证了产品的稳定性，提高了合格率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0021]本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0022]图1为本真空快压机的整体结构示意图。
[0023]图2为本真空快压机的图2中A处局部放大结构示意图。
[0024]图3为本真空快压机的定位组件的实施方式之一的结构示意图。
[0025]图4为本真空快压机的定位组件的实施方式之二的结构示意图。
[0026]图5为本真空快压机的定位销与定位孔连接的结构示意图。
[0027]图6为本真空快压机的图5中B处的局部放大结构示意图。
[0028]图7为本真空快压机的定位组件盖合隔热板的俯视结构示意图。
[0029]图示说明：快压机本体1、上压板2、底板组件3、缺口槽31、定位组件4、定位块41、容置空间42、安装板43、定位槽44、定位孔组45、定位孔451、定位销46、卡接槽461、弹性卡扣部452、限位凸台462、隔热板5。
具体实施方式
[0030]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它
实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
[0032]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0033]本技术实施例提供了一种真空快压机，包括快压机本体1、上压板2和底板组件3，所述快压机本体1上设置有工作台，所述底板组件3固定安装于所述工作台上，所述上压板2的一端通过铰链铰接于所述底板组件3上，使所述上压板2可以盖合于所述底板组件3上；
[0034]所述底板组件3的一侧部开设有缺口槽31，所述缺口槽31内沿其长度方向设置有定位组件4，所述定位组件4包括若干个间隔设置的定位块41，相邻两个所述定位块41之间形成有用于容置连接器的容置空间42。
[0035]需要理解的是，设置若干个FPC板之间通过所述定位块41隔开，起到定位和隔离的作用，避免相邻FPC板挤压堆叠，同时对多个FPC板进行加工，提高工作效率。
[0036]本技术的工作原理为：加工时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空快压机，包括快压机本体(1)、上压板(2)和底板组件(3)，所述快压机本体(1)上设置有工作台，所述底板组件(3)固定安装于所述工作台上，所述上压板(2)的一端通过铰链铰接于所述底板组件(3)上；其特征在于；所述底板组件(3)的一侧部开设有缺口槽(31)，所述缺口槽(31)内沿其长度方向设置有定位组件(4)，所述定位组件(4)包括若干个间隔设置的定位块(41)，相邻两个所述定位块(41)之间形成有用于容置连接器的容置空间(42)。2.根据权利要求1所述的真空快压机，其特征在于，所述定位组件(4)还包括安装板(43)，所述安装板(43)安装于所述缺口槽(31)内，所述安装板(43)沿其长度方向间隔地开设有若干个定位槽(44)，所述定位块(41)的一端部卡合连接于所述定位槽(44)内。3.根据权利要求1所述的真空快压机，其特征在于，所述缺口槽(31)的底壁开设有若干个定位孔组(45)，所述定位孔组(45)包括沿预设第一方向依次排布的若干个定位孔(451)；所述预设第一方向为与所述缺口槽(31)长度方向垂直的方向；所述定位孔(451)内插接有定位销(46)，所述定位销(46)用于限位所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：向积平，叶群英，王世刚，戴智特，严若红，
申请(专利权)人：东莞市硅翔绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：