导风圈组件、室内机和空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种导风圈组件、室内机和空调器。导风圈组件包括：导风圈，包括第一本体；网罩，设于导风圈，网罩包括第二本体；至少一个第一插接部和至少一个第二插接部，第一插接部和第二插接部中的一个设于第一本体，第一插接部和第二插接部中的另一个设于第二本体；多个减振部，多个减振部中的至少一个减振部设置在第一插接部与设有第二插接部的第一本体之间，或，多个减振部中的至少一个减振部设置在第一插接部与设有第二插接部的第二本体之间。通过在导风圈中设置减振部，可以减小第一插接部直接与第一本体或第二本体之间的接触面积，进而减小由于振动所导致的噪音。进而减小由于振动所导致的噪音。进而减小由于振动所导致的噪音。

【技术实现步骤摘要】
导风圈组件、室内机和空调器


[0001]本技术属于空调器
，具体而言，涉及一种导风圈组件、一种室内机和一种空调器。

技术介绍

[0002]如图1至图5所示，现有技术中的导风圈组件中，设有多种连接结构，连接结构中的各个连接部件之间直接通过面与面接触，接触面积较大，在导风圈组件处于振动环境中时，会产生较大的噪音。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]有鉴于此，本技术第一方面提出了一种导风圈组件，包括：导风圈；网罩，设于导风圈，且导风圈和网罩的至少部分接触区域设有多个减振部。
[0005]本技术提出的导风圈组件，包括导风圈和网罩，其中，网罩设于导风圈上。可以理解地，导风圈组件的工作环境存在一定的振动，导风圈组件随之振动，进而导致导风圈与网罩之间存在振动现象。在导风圈与网罩振动的情况下，两者之间反复碰撞从而形成噪音。
[0006]为了减小由于导风圈与网罩相互碰撞而形成的噪音，在导风圈和网罩的至少部分接触区域中设置多个减振部，从而将导风圈与网罩之间的直接接触改为两者通过减振部接触，减振部能够起到减振作用，进而减小由于振动而产生的噪音。
[0007]通过在导风圈和网罩之间的至少部分接触区域设置多个减振部，从而将导风圈与网罩之间的直接接触改为两者通过减振部接触，减振部能够起到减振作用，进而减小由于振动而产生的噪音。
[0008]另外，根据本技术提供的上述技术方案中的导风圈组件，还可以具有如下附加技术特征：
[0009]在上述任一技术方案中，进一步地，导风圈包括第一本体；网罩包括第二本体；导风圈组件还包括：至少一个第一插接部和至少一个第二插接部，第一插接部和第二插接部中的一个设于第一本体，第一插接部和第二插接部中的另一个设于第二本体，第一插接部的形状与第二插接部相适配，第一插接部和第二插接部配合插接，用于限制网罩与导风圈之间的相对位移；第一插接部垂直于其插接方向的横截面积沿着插接方向逐渐减小；多个减振部中的至少一个减振部设置在第一插接部与设有第二插接部的第一本体之间，或，多个减振部中的至少一个减振部设置在第一插接部与设有第二插接部的第二本体之间。
[0010]在该技术方案中，为了实现导风圈与网罩之间的连接，在导风圈组件中还设置了至少一个第一插接部和至少一个第二插接部。其中，导风圈包括第一本体，网罩包括第二本体，第一插接部和第二插接部分别设于第一本体和第二本体，第一插接部和第二插接部既可以设于第一本体，也可以设于第二本体，只要将第一插接部和第二插接部中的一个设于
第一本体，另一个设于第二本体即可。
[0011]第一插接部和第二插接部可以为一个，也可以为多个。在第一插接部和第二插接部均为多个的情况下，第一插接部和第二插接部的数量相同，且第一插接部与第二插接部一一对应设置。
[0012]进一步地，第一插接部与第二插接部相适配，具体地，第一插接部插设于第二插接部中，从而在第一插接部与第二插接部连接的状态下，第二插接部能够对第一插接部进行限位，进而通过第一插接部和第二插接部的连接限制网罩与导风圈之间的相对位移。
[0013]具体地，以第一插接部设于网罩的第二本体，第二插接部设于导风圈的第一本体为例进行说明。在将网罩连接于导风圈的过程，网罩带动第一插接部朝向导风圈移动，直至设于网罩上的第一插接部与设于导风圈上的第二插接部相抵，第一插接部插入第二插接部，第二插接部对第一插接部进行限位，从而使网罩无法继续沿原移动方向移动，对网罩起到了限位作用。
[0014]而在另一种情况中，第一插接部设于导风圈的第一本体，第二插接部设于网罩的第二本体的情况，操作者将网罩朝导风圈移动时，导风圈上的第一插接部插入网罩上的第二插接部，同样能够起到限制网罩继续沿原移动方向移动的作用。
[0015]进一步地，在第一插接部和第二插接部均为多个情况下，可将多个第一插接部相互平行设置，将多个第二插接部相互平行设置，从而能够在移动网罩的过程中，同时将多个第一插接部插入与其对应的第二插接部中，提高工作效率。并且，通过设置多个第一插接部和第二插接部，可实现在多个点对网罩进行限位，使网罩与导风圈的连接更为稳定。
[0016]进一步地，为了便于第一插接部和第二插接部的相互连接，将第一插接部设置为变截面的结构，具体地，第一插接部垂直于插接方向的横截面积沿着插接方向逐渐缩小，即垂直于第一插接部的插接方向，朝向第一插接部插接方向的一侧的横截面积小于背离第一插接部插接方向的一侧的横截面积，从而使得在将第一插接部插入第二插接部时，先将横截面积较小的一端插入第二插接部，减小插接难度。
[0017]进一步地，多个减振部中的至少一个减振部设置于第一插接部与设有第二插接部的第一本体之间，或设置于第一插接部与设有第二插接部的第二本体之间。也即，至少一个减振部设置于第一插接部和与第一插接部接触的第一本体或第二本体之间。可以理解地，导风圈组件的工作环境存在一定的振动，进而带动导风圈组件整体出现振动，在第一插接部和与第一插接部接触的第一本体或第二本体之间设置减振部，可以减小第一插接部直接与第一本体或第二本体之间的接触面积，进而减小由于振动所导致的噪音。
[0018]相较于现有技术中通过多个螺钉将网罩连接于导风圈的连接方式，本技术提供的导风圈组件，通过第一插接部和第二插接部对导风圈和网罩的相对位置进行限定，仅通过移动网罩即可实现对网罩的限位，减少了装配过程的工作量，提高了装配效率。并且，通过在导风圈中设置减振部，可以减小第一插接部直接与第一本体或第二本体之间的接触面积，进而减小由于振动所导致的噪音。
[0019]在上述技术方案中，进一步地，减振部包括减振凸起。
[0020]在该技术方案中，在减振部中设置有减振凸起，具体地，减振凸起整体呈梯形结构，减振凸起靠近第一本体或第二本体的一侧尺寸较小，减振凸起靠近第一插接部的一侧尺寸较大，从而进一步地减小了第一插接部与第一本体或第二本体之间的接触面积。
[0021]通过在减振部中设置减振凸起，一方面通过减振凸起对第一插接部起到支撑作用，另一方面进一步地减小了第一插接部与第一本体或第二本体之间的接触面积，提高了减振效果。
[0022]在上述技术方案中，进一步地，减振部设有弹性件。
[0023]在该技术方案中，减振部设有弹性件。具体地，弹性件设置于减振部的顶部。即弹性件与第一本体或第二本体相接触，进一步提高减振效果。
[0024]通过在减振部中设置弹性件，使弹性件与第一本体或第二本体相接触，可进一步提高减振效果。
[0025]在上述技术方案中，进一步地，导风圈组件还包括：第三连接部，设于导风圈；第四连接部，设于网罩，第三连接部与第四连接部相对设置；连接件，穿设于第三连接部与第四连接部，用于将网罩与导风圈固定连接。
[0026]在该技术方案中，为了进一步对网罩进行限位，在导风圈组件中还设置了第三连接部、第四连接部和连接件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导风圈组件，其特征在于，包括：导风圈；网罩，设于所述导风圈，且所述导风圈和网罩的至少部分接触区域设有多个减振部。2.根据权利要求1所述的导风圈组件，其特征在于，所述导风圈包括第一本体；所述网罩包括第二本体；所述导风圈组件还包括：至少一个第一插接部和至少一个第二插接部，所述第一插接部和所述第二插接部中的一个设于所述第一本体，所述第一插接部和所述第二插接部中的另一个设于所述第二本体，所述第一插接部的形状与所述第二插接部相适配，所述第一插接部和所述第二插接部配合插接，用于限制所述网罩与所述导风圈之间的相对位移；所述第一插接部垂直于其插接方向的横截面积沿着所述插接方向逐渐减小；所述多个减振部中的至少一个减振部设置在所述第一插接部与设有所述第二插接部的第一本体之间，或，所述多个减振部中的至少一个减振部设置在所述第一插接部与设有所述第二插接部的第二本体之间。3.根据权利要求1所述的导风圈组件，其特征在于，所述减振部包括减振凸起。4.根据权利要求1所述的导风圈组件，其特征在于，所述减振部设有弹性件。5.根据权利要求2所述的导风圈组件，其特征在于，还包括：第三连接部，设于所述导风圈；第四连接部，设于所述网罩，所述第三连接部与所述第四连接部相对设置；连接件，穿设于所述第三连接部与所述第四连接部，用于将所述网罩与所述导风圈固定连接。6.根据权利要求5所述的导风圈组件，其特征在于，所述第三连接部和所述第四连接部中的一者被构造为螺纹孔，另一者被构造为通孔，所述连接件被构造为螺钉。7.根据权利要求5所述的导风圈组件，其特征在于，所述多个减振部中的至少一个减振部设置在所述第四连接部与所述第二本体之间。8.根据权利要求2所述的导风圈组件，其特征在于，所述第一插接部被构造为凸部，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟文滔，陈伟华，胡辉，韦善蒙，许晓峰，杨慧敏，杨志超，尧潇，杨艳，詹恩泽，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：