本发明专利技术涉及抗压检测技术领域，公开了一种外壳抗压检测装置，包括安装架，所述安装架的底部固定安装有底板，底板上固定安装有顶架，顶架上设置有液压油缸，液压油缸的输出端设置有挤压组件，安装架的内部对称地开设有两个滑槽，安装架的内部还安装有转运组件，安装架的内部和两侧共同安装有限位组件。本发明专利技术通过将外壳放在支撑板上，启动伺服电机将支撑板运送至液压油缸的正下方，圆环内放置有钢珠，可减小支撑板运行的摩擦力，启动双轴电机带动两个调节板相向运动，竖板可对外壳进行一定的限位，可对安装板进行固定，能放置多个挤压杆，可通过改变挤压杆的数量调节与外壳的接触面积，还可以改变与外壳的接触位置，从而判断外壳的抗压性能。抗压性能。抗压性能。
【技术实现步骤摘要】
一种外壳抗压检测装置
[0001]本专利技术涉及抗压检测
，具体是一种外壳抗压检测装置。
技术介绍
[0002]在很多设备中，都有一个坚硬的外壳，以保护内部的结构，在外壳生产前，需要对外壳的强度进行检测，判断在实际使用中能承受多大外力的冲击，以利于外壳达到使用标准。
[0003]常用的外壳抗压检测装置在使用时，往往不能对外壳进行转运，危险系数较高，且不能对外壳进行一定的限位，还不能改变挤压的位置和接触面积。针对这种情况，本领域技术人员提供了一种外壳抗压检测装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种外壳抗压检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不能对外壳进行转运，危险系数较高，且不能对外壳进行一定的限位，还不能改变挤压的位置和接触面积的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种外壳抗压检测装置，包括安装架，所述安装架的底部固定安装有底板，底板上固定安装有顶架，顶架上设置有液压油缸，液压油缸的输出端设置有挤压组件，安装架的内部对称地开设有两个滑槽，安装架的内部还安装有转运组件，安装架的内部和两侧共同安装有限位组件。
[0007]所述挤压组件包括压板，压板固定安装在液压油缸的底部，压板的两侧对称的开设有两个限位孔，压板的底部设置有安装板，安装板的顶部边缘对称的固定安装有两个侧架，侧架设置为“L”形结构，压板插接在两个侧架和安装板之间，侧架上对称的固定安装有两个横筒，且横筒内活动插接有限位杆，限位杆上套设有第一弹簧，第一弹簧设置在横筒内，两个限位杆的一端贯穿侧架并延伸至对应的限位孔内，两个限位杆的另一端共同固定安装有连接板，安装板的顶部中央开设有顶槽，顶槽的底部贯通开设有多个安装孔，多个安装孔为等间隔均匀设置，安装孔内插接有挤压杆。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述挤压杆设置有多个，且挤压杆的侧面与安装孔的内壁接触，挤压杆的顶部固定安装有圆块，且圆块的厚度与顶槽的高度相等。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述安装板的顶部对称的固定安装有两个限位块，且限位块分别与两个侧架接触。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述转运组件包括伺服电机，伺服电机固定安装在安装架的一侧，且伺服电机固定安装在安装架的一侧，伺服电机的输出端固定安装有第一转杆，第一转杆通过轴承与安装架转动连接，安装架上还通过轴承转动连接有第二转杆，第一转杆上固定套设有两个第一链轮，第二转杆上固定套设有两个第二链轮，第一链轮和第二转杆上共同套接有链条，两个链条的顶部共同固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安
装有限位条。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述支撑板的底部对称地固定安装有两个底块，两个底块的底部开设有底槽，底槽内放置有多个圆环，多个圆环之间固定安装有连接柱，位于最端部的圆环上固定安装有限位板，且两个限位板分别与底槽的两侧接触，支撑板插接在两个滑槽之间，且底块与滑槽为配合构件，圆环内放置有钢珠，钢珠的顶部与底槽的顶部接触，钢珠的底部与滑槽的底部接触，滑槽的纵向截面设置为“T”字形，底块滑动插接在滑槽的底部。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述限位组件包括双轴电机，双轴电机固定安装在安装架的底部内壁，双轴电机的两个输出端均固定安装有螺纹杆，且两个螺纹杆分别与安装架的两侧通过轴承转动连接，螺纹杆通过螺纹安装有调节板，且调节板的一侧固定安装有横块，横块内插接有插杆，插杆的一端固定安装有竖板，两个调节板上均套设有限位架，且两个限位架分别与安装架的两侧通过螺栓固定连接。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述插杆的另一端固定安装有方形块，方形块设置在横块内，且方形块的一侧与横块的一侧内壁之间设置有第二弹簧，方形块与横块的内腔均设置为正四棱柱，且方形块与横块为配合构件。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：两个所述螺纹杆表面的螺纹旋向相反，且两个调节板分别与两个螺纹杆上的螺纹相适配。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、将外壳放置在支撑板上，启动伺服电机可将支撑板运送至液压油缸的正下方，启动液压油缸进行抗压测试，在支撑板的运动过程中，限位条可方便对外壳进行限位，方便试验后将外壳带出，底槽内设置有圆环，圆环内放置有钢珠，可减小支撑板运行的摩擦力；
[0017]2、当支撑板及外壳运行至液压油缸正下方时，启动双轴电机带动两个调节板相向运动，竖板可对外壳进行一定的限位，横块内设置有第二弹簧，且第二弹簧可对竖板进行缓冲，当外壳被挤压变形后不会对限位组件造成损伤；
[0018]3、拉动连接板使压板插在侧架与安装板之间，在第一弹簧的作用下将限位杆插入限位孔内，可对安装板进行固定，方便拆卸和安装，将挤压杆插入到安装孔内，圆块的顶部与压板的底部接触使挤压杆的稳定性较好，安装孔设置有多个，可放置多个挤压杆，可通过改变挤压杆的数量调节与外壳的接触面积，还可以改变与外壳的接触位置，从而更好地判断外壳的抗压性能，也可以直接通过压板进行按压外壳。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构立体示意图；
[0020]图2为本专利技术的挤压组件拆分结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的转运组件结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的钢珠安装结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的限位组件结构示意图。
[0024]图中：1、安装架；2、底板；3、顶架；4、挤压组件；5、限位组件；6、转运组件；7、滑槽；31、液压油缸；41、压板；42、限位块；43、限位孔；44、安装板；45、顶槽；46、安装孔；47、侧架；48、横筒；49、限位杆；410、第一弹簧；411、连接板；412、挤压杆；413、圆块；51、双轴电机；52、
螺纹杆；53、调节板；54、横块；55、插杆；56、竖板；57、第二弹簧；58、方形块；59、限位架；61、伺服电机；62、第一转杆；63、第一链轮；64、第二转杆；65、第二链轮；66、链条；67、支撑板；68、限位条；69、底块；610、底槽；611、圆环；612、连接柱；613、钢珠；614、限位板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～5，本专利技术实施例如下：
[0026]一种外壳抗压检测装置，包括安装架1，安装架1的底部固定安装有底板2，底板2上固定安装有顶架3，顶架3上设置有液压油缸31，液压油缸31的输出端设置有挤压组件4，安装架1的内部对称地开设有两个滑槽7，安装架1的内部还安装有转运组件6，安装架1的内部和两侧共同安装有限位组件5。
[0027]挤压组件4包括压板41，压板41固定安装在液压油缸31的底部，压板41的两侧对称的开设有两个限位孔43，压板41的底部设置有安装板44，安装板44的顶部边缘对称的固定安装有两个侧架47，侧架47设置为“L”形结构，压板41插本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种外壳抗压检测装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的底部固定安装有底板(2)，底板(2)上固定安装有顶架(3)，顶架(3)上设置有液压油缸(31)，液压油缸(31)的输出端设置有挤压组件(4)，安装架(1)的内部对称地开设有两个滑槽(7)，安装架(1)的内部还安装有转运组件(6)，安装架(1)的内部和两侧共同安装有限位组件(5)；所述挤压组件(4)包括压板(41)，压板(41)固定安装在液压油缸(31)的底部，压板(41)的两侧对称的开设有两个限位孔(43)，压板(41)的底部设置有安装板(44)，安装板(44)的顶部边缘对称的固定安装有两个侧架(47)，侧架(47)设置为“L”形结构，压板(41)插接在两个侧架(47)和安装板(44)之间，侧架(47)上对称的固定安装有两个横筒(48)，且横筒(48)内活动插接有限位杆(49)，限位杆(49)上套设有第一弹簧(410)，第一弹簧(410)设置在横筒(48)内，两个限位杆(49)的一端贯穿侧架(47)并延伸至对应的限位孔(43)内，两个限位杆(49)的另一端共同固定安装有连接板(411)，安装板(44)的顶部中央开设有顶槽(45)，顶槽(45)的底部贯通开设有多个安装孔(46)，多个安装孔(46)为等间隔均匀设置，安装孔(46)内插接有挤压杆(412)。2.根据权利要求1所述的一种外壳抗压检测装置，其特征在于，所述挤压杆(412)设置有多个，且挤压杆(412)的侧面与安装孔(46)的内壁接触，挤压杆(412)的顶部固定安装有圆块(413)，且圆块(413)的厚度与顶槽(45)的高度相等。3.根据权利要求1所述的一种外壳抗压检测装置，其特征在于，所述安装板(44)的顶部对称的固定安装有两个限位块(42)，且限位块(42)分别与两个侧架(47)接触。4.根据权利要求1所述的一种外壳抗压检测装置，其特征在于，所述转运组件(6)包括伺服电机(61)，伺服电机(61)固定安装在安装架(1)的一侧，且伺服电机(61)固定安装在安装架(1)的一侧，伺服电机(61)的输出端固定安装有第一转杆(62)，第一转杆(62)通过轴承与安装架(1)转动连接，安装架(1)上还通过轴承转动连接有第二转杆(64)，第一转杆(62)上固定套设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐士仁，
申请(专利权)人：苏州巴斯曼机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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