一种具有压力腔的减压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有压力腔的减压阀，包括减压阀，所述减压阀由调节柱、油柱、压力柱和下阀本体构成，下阀本体两侧分别设置有高压进口和低压出口，下阀本体靠近高压进口一侧设置有第一压力表，下阀本体靠近低压出口一侧设置有第二压力表，下阀本体下表面分别通过螺栓与下盖板固定连接，下阀本体上端分别通过螺栓与油柱固定连接，油柱上表面四周分别通过螺栓与压力柱固定连接，油柱上端与调节柱嵌套活动连接。本具有压力腔的减压阀，通过限位导套和限位柱起到了限位的作用，避免移动时受到压力的作用发生偏移，从而保证了上阀板和下阀板的移动垂直度，提高了上压力室和下压力室的密封性，延长了本减压阀的使用寿命。延长了本减压阀的使用寿命。延长了本减压阀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有压力腔的减压阀


[0001]本技术涉及减压阀
，具体为一种具有压力腔的减压阀。

技术介绍

[0002]减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。然而目前市面上大部分的减压阀仍存在以下几点问题：
[0003]1、市面上传统的减压阀通常不具备调节装置，采用隔膜和弹簧构成，灵活性较低，无法根据实际情况进行压力调节，适用范围较窄；
[0004]2、传统的减压阀由弹簧和隔膜带动阀板的上下移动，移动时由于压力差值，无法保证阀板的垂直度，从而导致压力室密封性变差的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有压力腔的减压阀，通过限位导套和限位柱起到了限位的作用，避免移动时受到压力的作用发生偏移，从而保证了上阀板和下阀板的移动垂直度，提高了上压力室和下压力室的密封性，延长了本减压阀的使用寿命，可以解决现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种具有压力腔的减压阀，包括减压阀，所述减压阀由调节柱、油柱、压力柱和下阀本体构成，下阀本体两侧分别设置有高压进口和低压出口，下阀本体靠近高压进口一侧设置有第一压力表，下阀本体靠近低压出口一侧设置有第二压力表，下阀本体下表面分别通过螺栓与下盖板固定连接，下阀本体上端分别通过螺栓与油柱固定连接，油柱上表面四周分别通过螺栓与压力柱固定连接，油柱上端与调节柱嵌套活动连接。
[0008]优选的，所述调节柱侧壁分别设置有均匀分布的调节槽，调节柱下表面中心设置有调节螺柱，压力柱中心上端设置有与调节螺柱相适配的孔槽，调节螺柱与孔槽啮合。
[0009]优选的，所述压力柱内壁中心设置有防撞块，防撞块下表面中心与活塞杆固定连接，活塞杆贯穿压力柱下表面中心与下活塞固定连接。
[0010]优选的，所述油柱内设置有油套，油套上表面安装有油封，油套呈与活塞杆相适配的环形，油套分别与活塞杆侧壁嵌套活动连接，下活塞与油套下表面接触。
[0011]优选的，所述下阀本体内侧分别设置有上压力室和下压力室，上压力室一侧与高压进口相连通，下压力室一侧与低压出口相连通。
[0012]优选的，所述上压力室和下压力室分别由第一隔板和第二隔板分隔构成，第一隔板内壁分别与上阀板和油柱侧壁紧密接触，第二隔板内壁与下阀板上表面紧密接触，上阀板通过撑杆与下阀板固定连接。
[0013]优选的，所述下阀本体内壁下表面中心设置有限位柱，下阀板下表面中心设置有与限位柱相适配的限位导套。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本具有压力腔的减压阀，通过活塞杆带动下活塞在压力柱下端活动，下活塞做活塞运动带动上阀板和下阀板的上下移动，上压力室内的气体或液体分别流入下压力室，转动调节柱调节其下表面与防撞块之间的距离，起到调节压力腔压力的效果，适用于各种环境下工作，扩大了适用范围，提高使用灵活性。
[0016]2.本具有压力腔的减压阀，通过限位导套和限位柱起到了限位的作用，避免移动时受到压力的作用发生偏移，从而保证了上阀板和下阀板的移动垂直度，提高了上压力室和下压力室的密封性，延长了本减压阀的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构正视图；
[0018]图2为本技术的整体结构俯视图；
[0019]图3为本技术的整体结构正视剖视图；
[0020]图4为本技术的下阀本体剖视图。
[0021]图中：1、减压阀；11、调节柱；111、调节螺柱；12、油柱；121、油套；13、压力柱；131、防撞块；132、活塞杆；133、下活塞；14、下阀本体；141、高压进口；142、低压出口；143、第一压力表；144、第二压力表；145、上压力室；146、下压力室；147、第一隔板；148、第二隔板；149、限位柱；15、下盖板；16、上阀板；17、下阀板；18、撑杆；19、限位导套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种具有压力腔的减压阀，包括减压阀1，所述减压阀1由调节柱11、油柱12、压力柱13和下阀本体14构成，下阀本体14两侧分别设置有高压进口141和低压出口142，下阀本体14靠近高压进口141一侧设置有第一压力表143，下阀本体14靠近低压出口142一侧设置有第二压力表144，下阀本体14下表面分别通过螺栓与下盖板15固定连接，下阀本体14上端分别通过螺栓与油柱12固定连接，油柱12内设置有油套121，油套121上表面安装有油封，油套121呈与活塞杆132相适配的环形，油套121分别与活塞杆132侧壁嵌套活动连接，下活塞133与油套121下表面接触，通过活塞杆132在油柱12内做活塞运动，从而带动下活塞133在压力柱13下端活动，油柱12上表面四周分别通过螺栓与压力柱13固定连接，压力柱13内壁中心设置有防撞块131，防撞块131下表面中心与活塞杆132固定连接，活塞杆132贯穿压力柱13下表面中心与下活塞133固定连接，油柱12上端与调节柱11嵌套活动连接，调节柱11侧壁分别设置有均匀分布的调节槽，调节柱11下表面中心设置有调节螺柱111，压力柱13中心上端设置有与调节螺柱111相适配的孔槽，调节螺柱111与孔槽啮合，通过转动调节柱11调节其下表面与防撞块131之间的距离，起到调节压力腔压力的效果，适用于各种环境下工作，扩大了适用范围，提高使用灵活性，下阀本体14内侧分别设置有上压力室145和下压力室146，上压力室145一侧与高压进口141相连通，下压力室146一侧与低压出
口142相连通，上压力室145和下压力室146分别由第一隔板147和第二隔板148分隔构成，第一隔板147内壁分别与上阀板16和油柱12侧壁紧密接触，第二隔板148内壁与下阀板17上表面紧密接触，通过下活塞133做活塞运动带动上阀板16和下阀板17的上下移动，下阀板17与第二隔板148分离，上压力室145内的气体或液体分别流入下压力室146，上阀板16通过撑杆18与下阀板17固定连接，下阀本体14内壁下表面中心设置有限位柱149，下阀板17下表面中心设置有与限位柱149相适配的限位导套19，通过限位导套19和限位柱149起到了限位的作用，避免移动时受到压力的作用发生偏移，从而保证了上阀板16和下阀板17的移动垂直度，提高了上压力室145和下压力室146的密封性，延长了本设备的使用寿命。
[0024]综上所述，本具有压力腔的减压阀，通过活塞杆132在油柱12内做活塞运动，从而带动下活塞133在压力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有压力腔的减压阀，包括减压阀(1)，其特征在于：所述减压阀(1)由调节柱(11)、油柱(12)、压力柱(13)和下阀本体(14)构成，下阀本体(14)两侧分别设置有高压进口(141)和低压出口(142)，下阀本体(14)靠近高压进口(141)一侧设置有第一压力表(143)，下阀本体(14)靠近低压出口(142)一侧设置有第二压力表(144)，下阀本体(14)下表面分别通过螺栓与下盖板(15)固定连接，下阀本体(14)上端分别通过螺栓与油柱(12)固定连接，油柱(12)上表面四周分别通过螺栓与压力柱(13)固定连接，油柱(12)上端与调节柱(11)嵌套活动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有压力腔的减压阀，其特征在于：所述调节柱(11)侧壁分别设置有均匀分布的调节槽，调节柱(11)下表面中心设置有调节螺柱(111)，压力柱(13)中心上端设置有与调节螺柱(111)相适配的孔槽，调节螺柱(111)与孔槽啮合。3.根据权利要求1所述的一种具有压力腔的减压阀，其特征在于：所述压力柱(13)内壁中心设置有防撞块(131)，防撞块(131)下表面中心与活塞杆(132)固定连接，活塞杆(132)贯穿压力柱(13)下表面中心与下活塞(133)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷新颜，王雪峰，
申请(专利权)人：丹阳爱特阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：