【技术实现步骤摘要】
一种生产高纯湿电子化学品大流量微通道连续流反应器
[0001]本专利技术属于反应器
,特别是涉及一种生产高纯湿电子化学品大流量微通道连续流反应器。
技术介绍
[0002]在微反应系统领域中,由容积输送设备输送的物料在进入反应器后,由于原料的传质、传热没能达到需要的程度,势必会造成物料在反应器中停留时间的增加,影响反应效率。且有些反应是含有一定浓度及直径颗粒的固体参与的,如果微反应器通道的结构不兼容一定固体颗粒话,会导致反应装置的可选择性就打折扣了。因此具有良好传质及传热效果且兼容一定浓度和直径颗粒固体的微通道反应器就很有必要了。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种生产高纯湿电子化学品大流量微通道连续流反应器,热水通过分水槽穿过进液部设有的斜板进入换热部的内部,经过换热部的人会通过集水槽进行收集,并通过排水法兰排出,通过热水与多个反应管接触提高换热效果,解决了
技术介绍
中提出的相关问题。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]本 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产高纯湿电子化学品大流量微通道连续流反应器,包括进液部、反应部、出液部和散热部,其特征在于:所述进液部包括进料管(6)和下盖体(8),所述反应部包括上盘体(3)、下盘体(4)、反应管(5)和上盖体(7),所述出液部由下盖体(8)上设有的环槽二(83)构成;所述散热部包括进排水部(1)和换热部;所述换热部及其外侧套接的进液部(2)配合安装在进排水部(1)内;所述换热部包括上盘体(3)、下盘体(4)和反应管(5),所述上盘体(3)和下盘体(4)上均开有若干个通孔,所述上盘体(3)和下盘体(4)上相对应的两通孔之间安装有反应管(5);所述上盘体(3)的外侧安装有上盖体(7),所述下盘体(4)安装有下盖体(8),所述上盘体(3)与下盘体(4)之间还设有进料管(6);根据使用需求更换不同内径的反应管(5)。2.根据权利要求1所述的一种生产高纯湿电子化学品大流量微通道连续流反应器,其特征在于,所述进液部(2)包括环体一(21)、斜板(22)和环体二(23),所述环体一(21)和环体二(23)沿同一轴线分布,所述环体一(21)与环体二(23)之间通过若干个斜板(22)连接。3.根据权利要求2所述的一种生产高纯湿电子化学品大流量微通道连续流反应器,其特征在于,所述环体一(21)和环体二(23)的外侧面上均设有环槽一(211),所述环槽一(211)内配合安装有上盘体(3)或下盘体(4)。4.根据权利要求2所述的一种生产高纯湿电子化学品大流量微通道连续流反应器,其特征在于,所述进排水部(1)包括进水端(11)和排水端(12),所述进水端(11)和排水端(12)均为半圆形环体结构,所述进水端(11)和排水端(12)配合安装在环体一(21)与环体二(23)形成的环形开口内;所述进水端(11)的内侧设有分水槽(111),所述进水端(11)的外侧面上设有与分水槽(111)连通的进水法兰(112),...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴波,崔德文,邹雪刚,
申请(专利权)人:宿迁新亚科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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