本实用新型专利技术公开了一种预制免支模楼板吊装装置，包括下层钢结构，下层钢结构上端设置有上层钢结构，上层钢结构两端均设置有主卡扣，下层钢结构两端均设置有副卡扣，主卡扣上连接有主吊带，副卡扣上连接有副吊带，主吊带上设置有连接带，连接带一端连接有连接环，副吊带一端与连接环连接，下层钢结构上设置有连接杆，通过设置可以组装使用的吊装装置，单次可吊装多个预制免支模楼板，而且通过设置主吊带和副吊带，可以防止预制免支模楼板在吊装过程中滑落，而且通过设置主卡扣和副卡扣对主吊带和副吊带进行限位，可以防止主吊带和副吊带在吊装过程中相对预制免支模楼板滑动，进一步提高了安全性。提高了安全性。提高了安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种预制免支模楼板吊装装置
[0001]本技术属于建筑施工
，具体涉及一种预制免支模楼板吊装装置。
技术介绍
[0002]建筑楼板的装配式施工，往往采用混凝土叠合楼板技术，将楼板沿厚度方向分成两部分，底部是预制底板，上部是后浇混凝土叠合层，通过叠合面的粗糙度以及界面抗剪构造钢筋实现叠合。但在推广应用过程中，存在叠合板生成工艺复杂、吊装运输困难等问题，因此现在逐渐采用预制免支模楼板。
[0003]预制免支模楼板在施工时需要进行吊装运输，目前传统的吊装装置一次只能吊装一个，因为一次吊装多个会导致位于下方的预制免支模楼板上的钢结构承受较大压力，而且由于钢结构上端不平整，堆叠在上方的预制免支模楼板易滑动，存在安全隐患，而且传统的吊装装置在吊装时主要通过在底架上设置吊带进行，但是吊带易相对预制免支模楼板滑动，稳定性不足，同样存在安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种预制免支模楼板吊装装置，以解决现有技术中存在的预制免支模楼板在吊装过程中单次吊装量少且存在安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制免支模楼板吊装装置，包括下层钢结构，所述下层钢结构上端设置有上层钢结构，所述上层钢结构两端均设置有主卡扣，所述下层钢结构两端均设置有副卡扣，所述主卡扣上连接有主吊带，所述副卡扣上连接有副吊带，所述主吊带上设置有连接带，所述连接带一端连接有连接环，所述副吊带一端与连接环连接，所述下层钢结构上设置有连接杆，所述连接杆上端设有沉头孔，所述下层钢结构下端设有螺纹孔。
[0006]优选的，所述下层钢结构包括三个第一钢板，三个所述第一钢板等距设置在上层钢结构下端。
[0007]优选的，所述上层钢结构包括三个第二钢板，三个所述第二钢板等距设置在下层钢结构上端。
[0008]优选的，所述主卡扣与副卡扣结构相同，所述主卡扣包括第一固定块，所述第一固定块设置在第二钢板上，所述第二钢板上设置有第二固定块，所述第一固定块一端转动设置有活动块，所述活动块与第一固定块之间设置有扭簧。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置可以组装使用的吊装装置，单次可吊装多个预制免支模楼板，而且通过设置主吊带和副吊带，可以防止预制免支模楼板在吊装过程中滑落，而且通过设置主卡扣和副卡扣对主吊带和副吊带进行限位，可以防止主吊带和副吊带在吊装过程中相对预制免支模楼板滑动，进一步提高了安全性。
附图说明
[0010]图1为本技术的主视示意图；
[0011]图2为本技术的俯视示意图；
[0012]图3为本技术的图2中A的放大图。
[0013]图中：1.下层钢结构、2.上层钢结构、3.主卡扣、4.副卡扣、5.主吊带、6.副吊带、7.连接带、8.连接环、9.连接杆、101.第一钢板、201.第二钢板、301.第一固定块、302.第二固定块、303.活动块、304.扭簧、901.沉头孔。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]请参阅图1和图2，本技术实施例提供一种预制免支模楼板吊装装置，包括下层钢结构1，下层钢结构1上端焊接有上层钢结构2，上层钢结构2左右两端均焊接有两个主卡扣3，用于对主吊带5进行限位，下层钢结构1前后两端均焊接有两个副卡扣4，用于对副吊带6进行限位，主卡扣3上连接有主吊带5，副卡扣4上连接有副吊带6，主吊带5上通过铆钉连接有连接带7，连接带7下端连接有连接环8，副吊带6上端与连接环8连接，下层钢结构1上端焊接有连接杆9，连接杆9上端设有沉头孔901，下层钢结构1下端设有螺纹孔，方便组装。
[0016]请参阅图1、图2和图3，下层钢结构1包括三个第一钢板101，三个第一钢板101等距焊接在上层钢结构2下端，用于连接上层钢结构2和承受预制免支模楼板的重量。上层钢结构2包括三个第二钢板201，三个第二钢板201等距焊接在下层钢结构1上端，用于连接下层钢结构1和承放预制免支模楼板。主卡扣3与副卡扣4结构相同，方便统一制造，主卡扣3包括第一固定块301，第一固定块301焊接在第二钢板201侧面，第二钢板201侧面焊接有第二固定块302，第一固定块301远离第二钢板201的一端转动安装有活动块303，活动块303与第一固定块301之间焊接有扭簧304，方便将主吊带5装在主卡扣3内。
[0017]本实施例的工作原理如下：使用时根据吊车的承重能力和现场施工环境决定单次吊装量，然后将相应数量的吊装装置通过连接杆9用螺栓和螺母组装连接在一起，然后在每个吊装装置的上层钢结构2上放置一个预制免支模楼板，然后将主吊带5的左右两端分别与上层钢结构2左右两端的主卡扣3连接，并将主吊带5从下至上依次卡装在每个吊装装置的主卡扣3内，卡装时将活动块303向内按压，然后将主吊带5从活动块303和第二固定块302之间塞入主卡扣3内，然后活动块303在扭簧304作用下回到原位使主卡扣3封闭，然后在最下方的吊装装置的每个副卡扣4内连接一个副吊带6，然后将副吊带6从下至上依次卡装在每个吊装装置的副卡扣4内，然后将副吊带6上端系在连接环8上，然后通过吊车吊挂住两个主吊带5进行吊运即可。
[0018]以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制免支模楼板吊装装置，其特征在于：包括下层钢结构(1)，所述下层钢结构(1)上端设置有上层钢结构(2)，所述上层钢结构(2)两端均设置有主卡扣(3)，所述下层钢结构(1)两端均设置有副卡扣(4)，所述主卡扣(3)上连接有主吊带(5)，所述副卡扣(4)上连接有副吊带(6)，所述主吊带(5)上设置有连接带(7)，所述连接带(7)一端连接有连接环(8)，所述副吊带(6)一端与连接环(8)连接，所述下层钢结构(1)上设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)上端设有沉头孔(901)，所述下层钢结构(1)下端设有螺纹孔。2.根据权利要求1所述的一种预制免支模楼板吊装装置，其特征在于：所述下层钢结构(1)包括三个第一钢板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘景，张明明，陈伟东，李魁争，高鹏，王永，张国顺，
申请(专利权)人：中建安装集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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