一种用于弹簧加工的夹紧定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于弹簧加工的夹紧定位装置，包括安装套、弹簧主体、安装块和夹紧定位装置主体，所述夹紧定位装置主体内部的顶端设置有转杆，且所述夹紧定位装置主体的一端固定有电机，所述电机的输出端与转杆连接，且所述转杆的两端均套设有活动套，所述活动套的顶端均设置有活动板，且所述活动板的一侧均固定有安装套，所述安装套的一侧均设置有压紧板，且所述压紧板之间设置有弹簧主体。本实用新型专利技术通过安装有夹紧定位装置主体、电机、转杆、活动套、活动板、弹簧主体以及压紧板，利于自动将弹簧主体的两侧夹紧定位，压紧板的一端均设置有插入头，利于在压紧弹簧主体时插入弹簧主体的内部，提高夹紧时的稳定性。提高夹紧时的稳定性。提高夹紧时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于弹簧加工的夹紧定位装置


[0001]本技术涉及弹簧加工
，具体为一种用于弹簧加工的夹紧定位装置。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，普通圆柱弹簧由于制造简单，且可根据受载情况制成各种型式，结构简单，故应用最广。
[0003]弹簧的制造材料一般来说应具有高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能等，常用的有碳素弹簧钢、合金弹簧钢、不锈弹簧钢以及铜合金、镍合金和橡胶等，现有的此类弹簧在加工的过程中不利于将其自动夹紧定位，操作不便，加工效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于弹簧加工的夹紧定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不利于自动夹紧定位的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于弹簧加工的夹紧定位装置，包括安装套、弹簧主体、安装块和夹紧定位装置主体，所述夹紧定位装置主体内部的顶端设置有转杆，且所述夹紧定位装置主体的一端固定有电机，所述电机的输出端与转杆连接，且所述转杆的两端均套设有活动套，所述活动套的顶端均设置有活动板，且所述活动板的一侧均固定有安装套，所述安装套的一侧均设置有压紧板，且所述压紧板之间设置有弹簧主体。
[0006]优选的，所述压紧板的一侧均设置有插入头，且所述插入头均插入到弹簧主体的内部，利于在压紧弹簧主体时插入弹簧主体的内部，提高夹紧时的稳定性。
[0007]优选的，所述插入头外侧的压紧板上均开设有环形槽，且所述环形槽的内均嵌入有橡胶圈，所述橡胶圈的外侧均匀分布有止转块，所述环形槽的内部均匀设置有与止转块相匹配的止转槽，使得在压紧弹簧主体时起到防护作用，不容易对弹簧主体产生刚性挤压。
[0008]优选的，所述压紧板远离插入头的一侧均设置有安装块，且所述安装块均插入至安装套内，使得压紧板和插入头可以与安装套进行拆卸。
[0009]优选的，所述安装块的两侧均设置有凹槽，且所述凹槽的内部均匀通过复位弹簧设置有卡珠，所述安装套的两侧均开设有预留孔，所述卡珠均延伸至预留孔的外部，利于根据需要夹紧定位的弹簧主体的规格进行压紧板与插入头的更换。
[0010]优选的，所述夹紧定位装置主体内部的底端设置有导向杆，所述活动套的底端均通过导向套与导向杆滑动套接，对活动套进行导向和限位。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）该用于弹簧加工的夹紧定位装置通过安装有夹紧定位装置主体、电机、转杆、活动套、活动板、弹簧主体以及压紧板，使得电机带动转杆转动，转杆上设置两个相对的螺纹面，使得活动套能带动活动板以及压紧板相互靠近，利于自动将弹簧主体的两侧夹紧定
位，压紧板的一端均设置有插入头，利于在压紧弹簧主体时插入弹簧主体的内部，提高夹紧时的稳定性。
[0013]（2）该用于弹簧加工的夹紧定位装置通过安装有安装块、安装套、凹槽、复位弹簧、预留孔以及卡珠，使得压紧板和插入头可以与安装套进行拆卸，拆卸时通过按压卡珠，使其压缩复位弹簧并收缩进凹槽内，之后可向一侧拉动压紧板使得安装块与安装套分离，利于根据需要夹紧定位的弹簧主体的规格进行压紧板与插入头的更换。
[0014]（3）该用于弹簧加工的夹紧定位装置通过在压紧板的一侧设置有环形槽，环形槽内嵌入有橡胶圈，使得在压紧弹簧主体时起到防护作用，不容易对弹簧主体产生刚性挤压，同时橡胶圈的外侧均匀分布有止转块，环形槽内均匀分布有与止转块相匹配的止转槽，使得橡胶圈嵌入更加稳固，不容易移位。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的压紧板侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、电机；2、活动板；3、安装套；4、插入头；5、弹簧主体；6、压紧板；7、安装块；8、活动套；9、转杆；10、导向杆；11、夹紧定位装置主体；12、导向套；13、卡珠；14、凹槽；15、复位弹簧；16、预留孔；17、橡胶圈；18、环形槽；19、止转槽；20、止转块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于弹簧加工的夹紧定位装置，包括安装套3、弹簧主体5、安装块7和夹紧定位装置主体11，夹紧定位装置主体11内部的顶端设置有转杆9，且夹紧定位装置主体11的一端固定有电机1，电机1的输出端与转杆9连接，且转杆9的两端均套设有活动套8，活动套8的顶端均设置有活动板2，且活动板2的一侧均固定有安装套3；
[0022]安装套3的一侧均设置有压紧板6，且压紧板6之间设置有弹簧主体5；
[0023]电机1带动转杆9转动，转杆9上设置两个相对的螺纹面，活动套8内设置有与螺纹面相匹配的内螺纹，使得活动套8能带动活动板2以及压紧板6相互靠近，利于自动将弹簧主体5的两侧夹紧定位；
[0024]夹紧定位装置主体11内部的底端设置有导向杆10，活动套8的底端均通过导向套12与导向杆10滑动套接，对活动套8进行导向和限位；
[0025]压紧板6的一侧均设置有插入头4，且插入头4均插入到弹簧主体5的内部，在压紧弹簧主体5时插入头4插入弹簧主体5的内部，提高夹紧时的稳定性；
[0026]安装块7的两侧均设置有凹槽14，且凹槽14的内部均匀通过复位弹簧15设置有卡珠13，安装套3的两侧均开设有预留孔16，卡珠13均延伸至预留孔16的外部；
[0027]通过按压卡珠13，使其压缩复位弹簧15并收缩进凹槽14内，之后可向一侧拉动压紧板6使得安装块7与安装套3分离，利于根据需要夹紧定位的弹簧主体5的规格进行压紧板6与插入头4的更换，适用性更广；
[0028]电机1的具体型号规格需根据该装置的规格参数等选型计算确定，其选型计算方法为现有技术，故不再详细赘述。
[0029]工作原理：本申请实施例在使用时，电机1带动转杆9转动，转杆9上设置两个相对的螺纹面，活动套8内设置有与螺纹面相匹配的内螺纹，使得活动套8能带动活动板2以及压紧板6相互靠近，利于自动将弹簧主体5的两侧夹紧定位，在压紧弹簧主体5时插入头4插入弹簧主体5的内部，提高夹紧时的稳定性，在压紧板6的一侧设置有环形槽18，环形槽18内嵌入有橡胶圈17，使得在压紧弹簧主体5时起到防护作用，不容易对弹簧主体5产生刚性挤压，同时橡胶圈17的外侧均匀分布有止转块20，环形槽18内均匀分布有与止转块20相匹配的止转槽19，使得橡胶圈17嵌入更加稳固，不容易移位，此外，通过按本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于弹簧加工的夹紧定位装置，其特征在于，包括安装套（3）、弹簧主体（5）、安装块（7）和夹紧定位装置主体（11），所述夹紧定位装置主体（11）内部的顶端设置有转杆（9），且所述夹紧定位装置主体（11）的一端固定有电机（1），所述电机（1）的输出端与转杆（9）连接，且所述转杆（9）的两端均套设有活动套（8），所述活动套（8）的顶端均设置有活动板（2），且所述活动板（2）的一侧均固定有安装套（3），所述安装套（3）的一侧均设置有压紧板（6），且所述压紧板（6）之间设置有弹簧主体（5）。2.根据权利要求1所述的一种用于弹簧加工的夹紧定位装置，其特征在于：所述压紧板（6）的一侧均设置有插入头（4），且所述插入头（4）均插入到弹簧主体（5）的内部。3.根据权利要求2所述的一种用于弹簧加工的夹紧定位装置，其特征在于：所述插入头（4）外侧的压紧板（6）上均开设有环形槽（18），且所述环形槽（18）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海亮，张金刚，
申请(专利权)人：玉田县恒通弹簧减震器有限公司，
类型：新型
国别省市：