一种餐具加工的剪板机制造技术

本实用新型专利技术涉及餐具加工技术领域，且公开了一种餐具加工的剪板机，包括底座，所述底座的顶端固定连接有进料支架，所述进料支架的顶端固定连接有连接柱，所述连接柱的顶端固定连接有顶座，所述进料支架的顶端开设有传动槽，所述传动槽的内壁活动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有不完全齿轮，通过不完全齿轮的齿轮部分与皮带轮的齿牙部分啮合，带动皮带轮运动，皮带轮利用摩擦力带动板料向右运动，当不完全齿轮与皮带轮不存在啮合关系时，皮带轮停止传动，此时凸轮旋转推动滑杆下降，滑杆通过连接板推动裁断刀向下运动，裁断刀的左侧刀口与裁断台的右侧相切产生剪切力，从而剪断板材。剪断板材。剪断板材。

【技术实现步骤摘要】
一种餐具加工的剪板机


[0001]本技术涉及餐具加工
，具体为一种餐具加工的剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另外一个刀片作往复直线运动，裁断板材使板材按所需要的尺寸断裂分离的机器，一块板材在经过剪板、锻压等等工序后才逐渐形成我们日常生活中比较常见的餐具用品，其中剪板工艺是其中重要的一步，需要剪板机进行加工。
[0003]目前餐具加工的剪板机在裁断一次之后需要人工再次送料至裁断处，会增加人力的使用，而且在送料的过程中容易发生意外，造成人身伤害，所以需要一种自动送料的餐具加工的剪板机。
[0004]本餐具加工的剪板机将需要裁断的板材放在皮带轮上，通过不完全齿轮的齿牙部分与皮带轮内部的齿牙啮合带动皮带轮运动，通过摩擦力带动板材运动，不完全齿轮与皮带轮没有啮合时皮带轮停止传送，此时凸轮转动与转动轴心较远时，推动裁断刀向下运动，与裁断台的右边相切，从而裁断板材。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种餐具加工的剪板机，具备自动送料优点，解决了需要人工送料存在安全隐患的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述自动送料目的，本技术提供如下技术方案：一种餐具加工的剪板机，包括底座，所述底座的顶端固定连接有进料支架，所述进料支架的顶端固定连接有连接柱，所述连接柱的顶端固定连接有顶座，所述进料支架的顶端开设有传动槽，所述传动槽的内壁活动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有不完全齿轮，所述传动槽的内壁活动连接有滚筒，所述滚筒的外壁活动连接有皮带轮，所述进料支架的右侧固定连接有裁断支架，所述裁断支架的顶端固定连接有裁断台，所述顶座内部固定连接有裁刀座，所述裁刀座的内部开设有圆槽，所述圆槽的内壁活动安装有凸轮，所述凸轮的底部插接有活动轴，所述活动轴的外壁套接有连接块，所述连接块的底端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有裁断刀。
[0009]优选的，所述滚筒的数量设置有两个，分别设置在不完全齿轮的左右两侧，滚筒对皮带轮起支撑作用。
[0010]优选的，所述皮带轮的内壁设置有齿牙，且与不完全齿轮的齿牙部分啮合，且不完全齿轮的直径小于滚筒的直径，不完全齿轮旋转到齿牙部分与皮带轮啮合时带动皮带轮运动，不完全齿轮转动到与皮带轮不啮合时，皮带轮停止运动。
[0011]优选的，所述裁断支架的底端固定安装在底座的顶端，进一步固定裁断支架，所述
裁断台的上表面与皮带轮的上表面处于同一水平面，板料可以直接从皮带轮传动到裁断台。
[0012]优选的，所述滑杆的顶端与凸轮的侧边相贴合，所述凸轮的后侧固定安装有旋转电机，凸轮转动时带动滑杆向下运动。
[0013]优选的，所述裁断刀左壁的刀口与裁断台右壁的刀口位于同一垂直面，通过两者相切产生的剪切力对板材进行裁断。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种餐具加工的剪板机，具备以下有益效果：
[0016]该餐具加工的剪板机，通过不完全齿轮的齿轮部分与皮带轮的齿牙部分啮合，带动皮带轮运动，皮带轮利用摩擦力带动板料向右运动，当不完全齿轮与皮带轮不存在啮合关系时，皮带轮停止传动，此时凸轮旋转，从而推动滑杆下降，滑杆通过连接板推动裁断刀向下运动，裁断刀的左侧刀口与裁断台的右侧相切产生剪切力，从而达到自动循环进料不会影响裁切的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构剖视图；
[0019]图3为本技术图2中A处局部放大示意图；
[0020]图4为本技术背面局部示意图。
[0021]图中：1、底座；2、进料支架；3、连接柱；4、顶座；5、传动槽；6、转动轴；7、不完全齿轮；8、滚筒；9、皮带轮；10、裁断支架；11、裁断台；12、裁刀座；13、圆槽；14、凸轮；15、活动轴；16、连接块；17、复位弹簧；18、连接板；19、滑杆；20、裁断刀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种餐具加工的剪板机，包括底座1，底座1的顶端固定连接有进料支架2，进料支架2的顶端固定连接有连接柱3，连接柱3的顶端固定连接有顶座4，进料支架2的顶端开设有传动槽5，传动槽5的内壁活动连接有转动轴6，转动轴6的外壁固定连接有不完全齿轮7，传动槽5的内壁活动连接有滚筒8，滚筒8的数量设置有两个，分别设置在不完全齿轮7的左右两侧，滚筒8的外壁活动连接有皮带轮9，滚筒8对皮带轮9起支撑作用，皮带轮9的内壁设置有齿牙，且与不完全齿轮7的齿牙部分啮合，且不完全齿轮7的直径小于滚筒8的直径，不完全齿轮7旋转到齿牙部分与皮带轮9啮合时带动皮带轮9运动，不完全齿轮7转动到与皮带轮9不啮合时，皮带轮9停止运动，进料支架2的右侧固定连接有裁断支架10，裁断支架10的底端固定安装在底座1的顶端，进一步固定裁断支架10，裁断支架10的顶端固定连接有裁断台11，裁断台11的上表面与皮带轮9的上表面处于同一水平面，板料可以直接从皮带轮9传动到裁断台11，顶座4内部固定连接有裁刀座12，裁刀座12的内部开设有圆槽13，圆
槽13的内壁活动安装有凸轮14，凸轮14的后侧固定安装有旋转电机，凸轮14的底部插接有活动轴15，活动轴15的外壁套接有连接块16，连接块16的底端固定连接有复位弹簧17，复位弹簧17的底端固定连接有连接板18，连接板18的顶端固定连接有滑杆19，滑杆19的顶端与凸轮14的侧边相贴合，凸轮14转动时带动滑杆19向下运动，滑杆19的底端固定连接有裁断刀20，所述裁断刀20左壁的刀口与裁断台11右壁的刀口位于同一垂直面，通过两者相切产生的剪切力对板材进行裁断。
[0024]工作原理:将需要加工的板料放在皮带轮9上，不完全齿轮7通过齿牙部分与皮带轮9内部设置的齿牙部分啮合带动皮带轮9运动，皮带轮9通过摩擦力带动板料向右移动一段距离，不完全齿轮7转动到与皮带轮9不啮合时，皮带轮9停止移动，旋转电机带动凸轮14旋转，凸轮14的突出端旋转到下方，从而推动滑杆19下降，滑杆19通过连接板18向下推动裁断刀20，裁断刀20与裁断台11相切处产生切断力切断板材，凸轮14继续转动复位弹簧17通过连接板18带动裁断刀20向上运动，远离裁断台11，此时不完全齿轮7再次与皮带轮9啮合进行再次送料，达到连续送料的目的。
[0025]综上所述，该餐具加工的剪板机，通过不完全齿轮7的齿轮部分与皮带轮9的齿牙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种餐具加工的剪板机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有进料支架(2)，所述进料支架(2)的顶端固定连接有连接柱(3)，所述连接柱(3)的顶端固定连接有顶座(4)，所述进料支架(2)的顶端开设有传动槽(5)，所述传动槽(5)的内壁活动连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的外壁固定连接有不完全齿轮(7)，所述传动槽(5)的内壁活动连接有滚筒(8)，所述滚筒(8)的外壁活动连接有皮带轮(9)，所述进料支架(2)的右侧固定连接有裁断支架(10)，所述裁断支架(10)的顶端固定连接有裁断台(11)，所述顶座(4)内部固定连接有裁刀座(12)，所述裁刀座(12)的内部开设有圆槽(13)，所述圆槽(13)的内壁活动安装有凸轮(14)，所述凸轮(14)的底部插接有活动轴(15)，所述活动轴(15)的外壁套接有连接块(16)，所述连接块(16)的底端固定连接有复位弹簧(17)，所述复位弹簧(17)的底端固定连接有连接板(18)，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：史文彪，
申请(专利权)人：武汉深创丰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：