本发明专利技术属于冷水机技术领域，且公开了一种工业生产用冷水机的高效循环水冷装置，包括底块，所述底块的内部固定安装有底板，所述底块的顶部固定安装有竖杆，所述竖杆的顶部固定安装有第一横板，所述第一横板的顶部固定安装有外壳。本发明专利技术通过设置降温管、引流块、水泵和第二竖管，由于水泵的运行，将会收取第二竖管内部的高温冷却液，通过软管和第二竖管排入至第三横板的顶部，此时由于引流块对冷却液起到了良好的导向作用，使得流下来的冷却液与降温管的外表面相互粘附，从而使冷却液顺着降温管的外表面流下，杜绝冷却液因为喷洒而与箱体底部撞击从而产生较大的噪音，给予工作人员安静良好的作业环境。好的作业环境。好的作业环境。
【技术实现步骤摘要】
一种工业生产用冷水机的高效循环水冷装置
[0001]本专利技术属于冷水机
，具体为一种工业生产用冷水机的高效循环水冷装置。
技术介绍
[0002]工业冷水机是用于控制产品和工厂机械冷却用的装置，冷水机按制冷形式一般可分为水冷式和风冷式，冷水机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的机器，这些液体能够流过热交换器到达对空气或设备降温的目的，冷水机工作原理是先向机内水箱注入一定量的水，由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备，冷水机冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱，再通过制冷系统将水冷却。
[0003]目前，企业在进行生产加工作业时，通常会使用到冷水机来对产品或机器进行降温作业，冷水机内部的冷却液在对机器进行降温后，将会吸收机器散发的热量使得冷却液的温度升高，一般的冷水机通常采用对冷却液进行喷洒，在配合风机进行吹风，从而达到降温的目的，虽然可以起到良好的降温效果，但是由于喷洒的缘故，使得冷却液与箱体底部撞击从而产生较大的噪音，影响工作人员的作业环境。
[0004]一般的冷水机在对具有高温的冷却液进行降温作业时，通常是采用外接风机，通过风机抽取外界的空气对内部的冷却液进行降温处理，由于风机直接抽取外界的空气，使得空气中的灰尘等杂质与冷却液混合，使得冷却液内部掺杂杂质，使得降温效果大大较低，且由于杂质的存在，容易使得输液管的内部造成堵塞，从而不便于工作进行使用。
[0005]一般的冷水机在对具有高温冷却液进行降温处理时，通常采用通风的形式进行降温，然而一般通风作业时，只有与冷却液相互接近的风才可以更好的对冷却液进行热量置换达到降温效果，而远离冷却液的部分空气将无法对冷却液进行良好的温度置换作业，从而使得对冷却液降温的效率较低，且对空气资源无法充分利用，因此需要对其进行和优化。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种工业生产用冷水机的高效循环水冷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工业生产用冷水机的高效循环水冷装置，包括底块，所述底块的内部固定安装有底板，所述底块的顶部固定安装有竖杆，所述竖杆的顶部固定安装有第一横板，所述第一横板的顶部固定安装有外壳，所述外壳的内部固定安装有第二横板，由于水泵的运行，将会收取第二竖管内部的高温冷却液，通过软管和第二竖管排入至第三横板的顶部，此时遍布在第三横板顶部的冷却液将会通过引流块流下，引流块与第一竖管外表面的间距较小，当第三横板顶部的冷却通过第一竖管外表面的间隙流下，此时由于引流块对冷却液起到了良好的导向作用，使得流下来的冷却液与降温管的外表面相互粘附，从而使冷却液顺着降温管的外表面流下，从而避免冷却液因为喷洒，从而与箱体底部撞击从而产生较大的噪音，影响工作人员的作业环境，所述第二横板
的上方固定安装有第三横板，所述第三横板的内部固定套接有第一竖管，所述第一竖管的底端固定安装有降温管和圆块，所述圆块的底端固定安装有位于降温管外表面的引流块，所述底板的顶部固定安装有热冷却液存储箱和冷却液收集箱，所述热冷却液存储箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的左端固定安装有软管，所述软管的顶部固定安装有第二竖管，所述第二竖管的另一端依次贯穿第一横板、外壳、第二横板和第三横板，所述冷却液收集箱的顶部固定安装有第三竖管，所述第三竖管的顶部依次贯穿第一横板、外壳和第二横板。
[0008]优选的，所述降温管的数量为两个，两个所述降温管之间固定安装有圆块，由于圆块位于两个降温管的中间，当空气进入到圆块底端的降温管内部时，将会与降温管外表面的冷却液进行热量置换，使得靠近降温管内壁的空气温度升高，然后通过圆块，将会使得原先与降温管内壁靠近的空气被引导至中间部位，原先中间的空气将会被引导至与降温管的内壁靠近，从而可以使得冷却效果提高。
[0009]优选的，所述外壳内腔的左端固定安装有风机，所述风机的右端固定安装有出风口，所述风机的左端固定安装有进风口，所述进风口的另一端贯穿外壳，由于风机的运行，将会通过进风口抽取外界较冷的空气，通过出风口排入至外壳的内部，使得空气通过降温管的内部，从而对降温管外表面流淌的高温冷却液进行无接触式降温，在降温的同时，也杜绝了空气与冷却液直接接触，防止冷却液内部进入灰尘等杂质，影响冷却液的正常作业。
[0010]优选的，所述热冷却液存储箱位于冷却液收集箱的左端，且所述热冷却液存储箱的顶部与水泵的底端相通，由于水泵的运行，将会使得热冷却液存储箱内部的高温冷却液被抽取，从而进行降温处理，由于冷却液收集箱的设计，可以对降温完毕后的冷却液进行收集，使得冷却液通过第三竖管进入到冷却液收集箱的内部，从而便于对工厂的机器进行降温。
[0011]优选的，所述圆块底端的正下方开设有第一圆孔，所述圆块顶部的两侧均开设有第二圆孔，且第一圆孔与第二圆孔之间相互连通，由于第一圆孔和第二圆孔的设计，当与底端降温管进行过热量置换的空气穿过圆块时，将会通过第一圆孔进入圆块的内部，再通过第二圆孔流出，此时原先在降温管内部中间的冷空气，穿过圆块后，将会与原先外围的空气位置发生互换，从而便于对降温管外表面流淌的冷却液进行降温。
[0012]优选的，所述圆块底端的两侧均开设有第三圆孔，所述圆块顶部的中间开设有第四圆孔，且第三圆孔与第四圆孔之间相互连通，由于第三圆孔和第四圆孔的设计，当与底端降温管进行过热量置换的空气穿过圆块时，将会通过第三圆孔进入圆块的内部，再通过第四圆孔流出，此时原先在降温管内部外围的热空气，穿过圆块后，将会与原先内部中间的冷空气位置发生互换，从而便于对降温管外表面流淌的冷却液进行降温。
[0013]优选的，所述第一竖管的顶部固定安装有第四横板，所述第一横板的顶部固定安装有竖板，所述竖板的顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部的两侧均固定安装有排气口，由于排气口的设计，当通过进风口进入的空气通过降温管，并对降温管外表面流淌的冷却液进行降温作业后，通过排气口再次流出外界，期间不与了冷却液进行直接接触，从而不会对冷却液造成污染。
[0014]优选的，所述降温管的外表面呈现弯曲形，且降温管的外表面较为平滑，由于弯曲的设计，使得高温冷却液将会附着在降温管的外表面，从而增大了空气与冷却液的接触面积，使得冷却液的降温效果提高，由于降温管的外表面较为光滑，使得贴附在降温管外表面
的冷却液流动更加的顺畅。
[0015]优选的，所述引流块的形状为圆环形，且引流块与第一竖管外表面的间距较小，当第三横板顶部的冷却通过第一竖管外表面的间隙流下，此时由于引流块对冷却液起到了良好的导向作用，使得流下来的冷却液与降温管的外表面相互粘附，从而使冷却液顺着降温管的外表面流下，从而避免冷却液直接洒落，进入产生较大的噪音。
[0016]优选的，所述排气口的数量为两个，两个所述排气口的直径大小相同，由于排气口的设计，可以使得外壳内部的空气通过降温管和圆块后流入至第四横板顶部的空气，可以以相同的速度通过排气口排放至外界，避免热空气堆积在第四横板顶部的一侧，影响冷水机的正常作业。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业生产用冷水机的高效循环水冷装置，包括底块(1)，其特征在于：所述底块(1)的内部固定安装有底板(2)，所述底块(1)的顶部固定安装有竖杆(3)，所述竖杆(3)的顶部固定安装有第一横板(4)，所述第一横板(4)的顶部固定安装有外壳(5)，所述外壳(5)的内部固定安装有第二横板(6)，所述第二横板(6)的上方固定安装有第三横板(7)，所述第三横板(7)的内部固定套接有第一竖管(8)，所述第一竖管(8)的底端固定安装有降温管(9)和圆块(10)，所述圆块(10)的底端固定安装有位于降温管(9)外表面的引流块(11)，所述底板(2)的顶部固定安装有热冷却液存储箱(16)和冷却液收集箱(17)，所述热冷却液存储箱(16)的顶部固定安装有水泵(12)，所述水泵(12)的左端固定安装有软管(13)，所述软管(13)的顶部固定安装有第二竖管(14)，所述第二竖管(14)的另一端依次贯穿第一横板(4)、外壳(5)、第二横板(6)和第三横板(7)，所述冷却液收集箱(17)的顶部固定安装有第三竖管(15)，所述第三竖管(15)的顶部依次贯穿第一横板(4)、外壳(5)和第二横板(6)。2.根据权利要求1所述的一种工业生产用冷水机的高效循环水冷装置，其特征在于：所述降温管(9)的数量为两个，两个所述降温管(9)之间固定安装有圆块(10)。3.根据权利要求1所述的一种工业生产用冷水机的高效循环水冷装置，其特征在于：所述外壳(5)内腔的左端固定安装有风机(21)，所述风机(21)的右端固定安装有出风口(22)，所述风机(21)的左端固定安装有进风口(23)，所述进风口(23)的另一端贯穿外壳(...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶国平，莫志明，黄剑云，许育铨，叶珠希，李享，
申请(专利权)人：深圳市奥兰特机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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