一种棉纱生产用的高效烘干装置制造方法及图纸

技术编号:33032025 阅读:9 留言:0更新日期:2022-04-15 09:08
本实用新型专利技术公开了一种棉纱生产用的高效烘干装置,涉及高效烘干装置技术领域,包括烘干箱、棉纱、牵引机构以及除湿机构;烘干箱的内部设置有烘干室,除湿机构设置于烘干室的内部,牵引机构包括第一圆辊、第一电机以及第一销钉,第一电机的输出端贯穿烘干箱的侧壁,且固定连接有连接轴,连接轴的一端固定设置于第一圆辊的内部。本实用新型专利技术中,通过牵引机构的设置,将棉纱穿过第一销钉再与第一圆辊相连,第一圆辊转动,可带动棉纱向前移动,通过除湿机构的设置,第二圆辊和第三圆辊将棉纱中的水挤出,水珠留在第二圆辊和第三圆辊上,第一干燥板和第二干燥板分别将第二圆辊和第三圆辊上的水珠烘干。上的水珠烘干。上的水珠烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱生产用的高效烘干装置


[0001]本技术涉及高效烘干装置领域,特别涉及一种棉纱生产用的高效烘干装置。

技术介绍

[0002]根据纺纱的不同工艺,棉纱可分为普梳纱和精梳纱,普梳纱:是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱,精梳纱:是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱,烘干是纱线成为成品纱之前的最后一道工序,其地位与纱线准备、染色一样重要,这一工序需要解决纱线里、中、外色差以及纱线里、中、外湿度均匀问题。
[0003]现有的对于棉纱的烘干装置,将一端的棉纱防止装置内部的圆辊上,启动电机,带动圆辊转动,使得棉纱向前移动,接着棉纱到达两个圆辊的连接处,两个圆辊将棉纱中的水分挤出,最后对棉纱进行干燥。
[0004]现有的棉纱生产用的高效烘干装置,由于棉纱很轻薄和丝滑,圆辊转动难以带动棉纱向前移动,降低了装置工作效率,且两个圆辊将棉纱中的水分挤出来后,水仍残留在两个圆辊上,沾有水的两个圆辊再次碰到棉纱,使得棉纱中的水分增多,水分的增多在一定程度上会改变棉纱色彩,为此,我们提出一种棉纱生产用的高效烘干装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种棉纱生产用的高效烘干装置,可以有效解决
技术介绍
中提出的现有的棉纱生产用的高效烘干装置存在的由于棉纱很轻薄和丝滑,圆辊转动难以带动棉纱向前移动,降低了装置工作效率,且两个圆辊将棉纱中的水分挤出来后,水仍残留在两个圆辊上,沾有水的两个圆辊再次碰到棉纱,使得棉纱中的水分增多,水分的增多在一定程度上会改变棉纱色彩的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种棉纱生产用的高效烘干装置,包括烘干箱、棉纱、牵引机构以及除湿机构;
[0007]所述烘干箱的内部设置有烘干室,所述除湿机构设置于烘干室的内部,所述牵引机构包括第一圆辊、第一电机以及第一销钉,所述第一电机的输出端贯穿烘干箱的侧壁,且固定连接有连接轴,所述连接轴的一端固定设置于第一圆辊的内部,所述第一圆辊远离第一电机的一端通过转动柱与烘干室的内壁相连;
[0008]所述除湿机构包括第二圆辊、第一干燥板、第一加热板、第三圆辊、第二干燥板以及第二加热板,所述第一加热板固定设置于第一干燥板的内部,且设置于第二圆辊的下方,所述棉纱的底部与第二圆辊的顶部活动连接,所述棉纱的顶部与第三圆辊的底部活动连接,所述第二加热板固定设置于第二干燥板的内部,所述第二干燥板设置于第三圆辊的上方,第二圆辊和第三圆辊的两端均通过活动柱与烘干室的侧壁相连。
[0009]优选地,所述转动柱的一端固定设置于烘干室的侧壁,所述转动柱远离烘干室侧壁的一端活动设置于第一圆辊的内部。通过转动柱的设置,便于对第一圆辊的一端进行限位。
[0010]优选地,所述第二干燥板的顶部固定连接有电控升降杆,所述电控升降杆的顶部与烘干室的顶壁固定连接。通过电控升降杆的设置,便于调节第二干燥板的高度。
[0011]优选地,所述除湿机构的一侧设置有第四圆辊,所述第一电机的一侧设置有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿烘干箱,且固定设置于第四圆辊的一端,所述第四圆辊远离第二电机的一端通过圆柱与烘干室的侧壁相连,所述第四圆辊的外表面固定设置有第二销钉。通过第二销钉的设置,便于带动棉纱向前移动。
[0012]优选地,所述烘干室内腔的内壁固定设置有两组承载板,两组所述承载板关于棉纱整体对称分布。通过两组承载板的设置,便于对两组风扇进行承载。
[0013]优选地,其中一组所述承载板的底部和其中另一组承载板的顶部均固定设置有两组风扇。通过两组风扇的设置,便于将除湿后的棉纱进行进行风干。
[0014]优选地,所述第一电机和第二电机的底部均固定设置有固定板,两组所述固定板的一侧均与烘干箱的一侧固定连接。通过两组固定板的设置,便于对第一电机和第二电机进行承载。
[0015]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0016]本技术中,通过牵引机构的设置,将棉纱穿过第一销钉再与第一圆辊相连,第一圆辊转动,可带动棉纱向前移动,通过除湿机构的设置,第二圆辊和第三圆辊将棉纱中的水挤出,水珠留在第二圆辊和第三圆辊上,启动第一加热板和第二加热板,第一干燥板和第二干燥板分别将第二圆辊和第三圆辊上的水珠烘干,有效防止第二圆辊和第三圆辊上的水珠留至棉纱上。
附图说明
[0017]图1为本技术一种棉纱生产用的高效烘干装置的立体图;
[0018]图2为本技术一种棉纱生产用的高效烘干装置的内部平面图;
[0019]图3为本技术图2中的A处放大图;
[0020]图4为本技术图2中的B处放大图;
[0021]图5为本技术图2中的C处放大图。
[0022]图中:1、烘干箱;2、烘干室;3、第一圆辊;4、第一销钉;5、第一电机;6、第二电机;7、棉纱;8、连接轴;9、第二圆辊;10、第一干燥板;11、第一加热板;12、第三圆辊;13、第二干燥板;14、第二加热板;15、电控升降杆;16、第四圆辊;17、第二销钉;18、承载板;19、风扇。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安
装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参照图1—5所示,本技术为一种棉纱生产用的高效烘干装置,包括烘干箱1、棉纱7、牵引机构以及除湿机构;
[0027]烘干箱1的内部设置有烘干室2,除湿机构设置于烘干室2的内部,牵引机构包括第一圆辊3、第一电机5以及第一销钉4,第一电机5的输出端贯穿烘干箱1的侧壁,且固定连接有连接轴8,连接轴8的一端固定设置于第一圆辊3的内部,第一圆辊3远离第一电机5的一端通过转动柱与烘干室2的内壁相连;
[0028]除湿机构包括第二圆辊9、第一干燥板10、第一加热板11、第三圆辊12、第二干燥板13以及第二加热板14,第一加热板11固定设置于第一干燥板10的内部,且设置于第二圆辊9的下方,棉纱7的底部与第二圆辊9的顶部活动连接,棉纱7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉纱生产用的高效烘干装置,其特征在于,包括烘干箱(1)、棉纱(7)、牵引机构以及除湿机构;所述烘干箱(1)的内部设置有烘干室(2),所述除湿机构设置于烘干室(2)的内部,所述牵引机构包括第一圆辊(3)、第一电机(5)以及第一销钉(4),所述第一电机(5)的输出端贯穿烘干箱(1)的侧壁,且固定连接有连接轴(8),所述连接轴(8)的一端固定设置于第一圆辊(3)的内部,所述第一圆辊(3)远离第一电机(5)的一端通过转动柱与烘干室(2)的内壁相连;所述除湿机构包括第二圆辊(9)、第一干燥板(10)、第一加热板(11)、第三圆辊(12)、第二干燥板(13)以及第二加热板(14),所述第一加热板(11)固定设置于第一干燥板(10)的内部,且设置于第二圆辊(9)的下方,所述棉纱(7)的底部与第二圆辊(9)的顶部活动连接,所述棉纱(7)的顶部与第三圆辊(12)的底部活动连接,所述第二加热板(14)固定设置于第二干燥板(13)的内部,所述第二干燥板(13)设置于第三圆辊(12)的上方,第二圆辊(9)和第三圆辊(12)的两端均通过活动柱与烘干室(2)的侧壁相连。2.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用的高效烘干装置,其特征在于:所述转动柱的一端固定设置于烘干室(2)的侧壁,所述转动柱远离烘干室(2)侧壁的...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐鼎徐套成
申请(专利权)人:射阳县鸿昇纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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