高精度医药包撕拉力测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度医药包撕拉力测试仪，包括测试仪主体和防护罩，防护罩的侧端面与测试仪主体通过合页转动连接，测试仪主体由设备座和吊臂组成，设备座的内部设置有压力传感器和电机，压力传感器的上端面设置有下夹具，电机的上端设置有第一丝杆，第一丝杆的两端与吊臂转动连接，第一丝杆上设置有滑块，滑块的下端面设置有上夹具。本实用新型专利技术通过在测试仪主体的前端面设置有转动连接的防护罩，避免检测过程中包装突然崩断弹伤检测人员，大大提了设备的安全性，通过在上夹具和下夹具上设置带有防滑纹的防滑垫，避免夹具在夹持过程中包装袋滑动或脱落，从而提升了设备的检测精度。检测精度。检测精度。

【技术实现步骤摘要】
高精度医药包撕拉力测试仪


[0001]本技术涉及拉力测试仪
，具体为高精度医药包撕拉力测试仪。

技术介绍

[0002]医药包装撕拉力测试仪专业应用于多种瓶装、袋装医药包装材料进行拉压试验、剥离强度、开启力、穿刺力等试验。是研究机构、包材生产企业、制药企业、检验检疫等机构必备仪器。
[0003]现有的医药包装撕拉力测试仪对包装固定不牢，容易导致包装松动或脱落，从而影响检测精度，且现有的医药包装撕拉力测试仪在侧视过程中材料突然崩断，容易打伤测试人员。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供高精度医药包撕拉力测试仪，以解决现有技术中测试仪固定不牢固、拉力测试仪缺少防护装置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高精度医药包撕拉力测试仪，包括测试仪主体和防护罩，所述防护罩的侧端面与测试仪主体通过合页转动连接，所述测试仪主体由设备座和吊臂组成，所述设备座的内部设置有压力传感器和电机，所述压力传感器的上端面设置有下夹具，所述电机的上端设置有第一丝杆，所述第一丝杆的两端与吊臂转动连接，所述第一丝杆上设置有滑块，所述滑块的下端面设置有上夹具，所述下夹具和上夹具由固定块、第一夹片、第二夹片、固定丝杆和锁紧螺母组成。
[0006]优选的，所述吊臂的前端面设置有第一滑槽，所述滑块插入第一滑槽内与吊臂滑动连接，所述滑块的上端面设置有螺孔，所述第一丝杆穿过螺孔与滑块螺纹连接，通过电机带动丝杆转动，从而带动滑块沿第一滑槽上下滑动，对医药包进行撕拉。
[0007]优选的，所述固定丝杆与第一夹片的内端面固定连接，所述第二夹片的侧端面设置有第二滑槽，所述固定丝杆穿过第二滑槽与锁紧螺母螺纹连接，所述第一夹片和第二夹片的底部与固定块转动连接，通过旋紧锁紧螺母，使第一夹片和第二夹片相互靠近将医药包夹紧固定。
[0008]优选的，所述锁紧螺母为菱形结构，菱形结构的锁紧螺母方便手动旋转。
[0009]优选的，所述第一夹片和第二夹片的内端面设置有防滑垫，所述防滑垫采用橡胶材质制成，所述防滑垫上设置有互相咬合交错排列的防滑纹，通过防滑垫咬合，提升了上夹具和下夹具对医药包固定的牢固程度。
[0010]优选的，所述防护罩采用透明压力材质制成，所述防护罩的高度与第一滑槽的总长度相等，通过防护罩遮挡吊臂，避免测试过程中包装突然崩断弹伤检测人员。
[0011]优选的，所述防护罩和吊臂的前端面设置有磁铁，通过磁铁将防护罩与吊臂吸附，避免测试过程中防护罩滑动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过在测试仪主体的前端面设置有转动连接的防护罩，避免检测过程中包装突然崩断弹伤检测人员，大大提了设备的安全性。
[0014]2.本技术通过在上夹具和下夹具上设置带有防滑纹的防滑垫，避免夹具在夹持过程中包装袋滑动或脱落，从而提升了设备的检测精度。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术的图2中B处放大图；
[0018]图4为本技术的侧剖图。
[0019]图中：1测试仪主体、2防护罩、21磁铁、3设备座、31压力传感器、32下夹具、321固定块、322第一夹片、323第二夹片、324固定丝杆、325锁紧螺母、326防滑垫、327第二滑槽、33电机、4吊臂、41第一滑槽、42第一丝杆、43滑块、431上夹具、432螺孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1至图4，图示中的高精度医药包撕拉力测试仪，包括测试仪主体1和防护罩2，防护罩2的侧端面与测试仪主体1通过合页转动连接，测试仪主体1由设备座3和吊臂4组成，设备座3的内部固定安装有压力传感器31和电机33，压力传感器31的上端面固定安装有下夹具32，电机33的上端键接有第一丝杆42，第一丝杆42的两端与吊臂4转动连接，第一丝杆42上螺纹连接有滑块43，滑块43的下端面通过螺栓固定安装有上夹具431，下夹具32和上夹具431由固定块321、第一夹片322、第二夹片323、固定丝杆324和锁紧螺母325组成。
[0023]吊臂4的前端面设有第一滑槽41，滑块43插入第一滑槽41内与吊臂4滑动连接，滑块43的上端面设有螺孔432，第一丝杆42穿过螺孔432与滑块43螺纹连接，通过电机33带动丝杆转动，从而带动滑块43沿第一滑槽41上下滑动，对医药包进行撕拉。
[0024]固定丝杆324与第一夹片322的内端面固定连接，第二夹片323的侧端面设有第二滑槽327，固定丝杆324穿过第二滑槽327与锁紧螺母325螺纹连接，第一夹片322和第二夹片323的底部与固定块321转动连接，通过旋紧锁紧螺母325，使第一夹片322和第二夹片323相互靠近将医药包夹紧固定。
[0025]锁紧螺母325为菱形结构，菱形结构的锁紧螺母325方便手动旋转。
[0026]第一夹片322和第二夹片323的内端面胶接有防滑垫326，防滑垫326采用橡胶材质制成，防滑垫326上设有互相咬合交错排列的防滑纹，通过防滑垫326咬合，提升了上夹具431和下夹具32对医药包固定的牢固程度。
[0027]防护罩2采用透明压力材质制成，防护罩2的高度与第一滑槽41的总长度相等，通过防护罩2遮挡吊臂4，避免测试过程中包装突然崩断弹伤检测人员。
[0028]防护罩2和吊臂4的前端面嵌有磁铁21，通过磁铁21将防护罩2与吊臂4吸附，避免测试过程中防护罩2滑动。
[0029]本撕拉力测试仪在使用时：将医药包装袋的两端分别插入上夹具431和下夹具32内，通过转动锁紧螺母325，使第一夹片322和第二夹片323相互靠近，直至两组防滑垫326相互咬合将医药包装夹紧，然后将防护罩2通过磁铁21吸附在吊臂4前端，启动电机33，使电机33带动第一丝杆42转动，从而使滑块43沿第一丝杆42向上滑动，使上夹具431和下夹具32对医药包装进行撕拉，通过底部压力传感器31记录断裂时的临界拉力。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精度医药包撕拉力测试仪，其特征在于，包括：测试仪主体(1)和防护罩(2)，所述防护罩(2)的侧端面与测试仪主体(1)通过合页转动连接，所述测试仪主体(1)由设备座(3)和吊臂(4)组成，所述设备座(3)的内部设置有压力传感器(31)和电机(33)，所述压力传感器(31)的上端面设置有下夹具(32)，所述电机(33)的上端设置有第一丝杆(42)，所述第一丝杆(42)的两端与吊臂(4)转动连接，所述第一丝杆(42)上设置有滑块(43)，所述滑块(43)的下端面设置有上夹具(431)，所述下夹具(32)和上夹具(431)由固定块(321)、第一夹片(322)、第二夹片(323)、固定丝杆(324)和锁紧螺母(325)组成。2.根据权利要求1所述的高精度医药包撕拉力测试仪，其特征在于：所述吊臂(4)的前端面设置有第一滑槽(41)，所述滑块(43)插入第一滑槽(41)内与吊臂(4)滑动连接，所述滑块(43)的上端面设置有螺孔(432)，所述第一丝杆(42)穿过螺孔(432)与滑块(43)螺纹连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昕宇，宋文俊，潘强，张红晨，王坤，
申请(专利权)人：常州百瑞吉生物医药有限公司，
类型：新型
国别省市：