本实用新型专利技术公布了一种长螺旋钻孔灌注桩端预压浆装置，包括钢筋笼和注浆管，注浆管的外壁底部连接有上法兰，注浆管的下端抵接有导流管，导流管的外壁顶部连接有下法兰，下法兰与上法兰之间螺纹连接有紧固螺栓，导流管的外壁下部周向开设有多个通孔，导流管的外壁上部周向焊接有多个加强筋，多个加强筋的下端共同焊接有定位环座，定位环座的圆周侧壁周向开设有多个阶梯孔，阶梯孔与通孔之间安装有排浆管；本实用新型专利技术结构设计合理，能够使浆液顺利送出完成预压浆操作，提高桩的端阻力的同时降低桩的沉降量，能够避免注浆管发生变形堵塞，有利于保障注浆的顺利进行，各组件更换方便，便于检修维护，提高了装置使用寿命。提高了装置使用寿命。提高了装置使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
长螺旋钻孔灌注桩端预压浆装置
[0001]本技术涉及灌注桩相关设备
，尤其涉及一种长螺旋钻孔灌注桩端预压浆装置。
技术介绍
[0002]现在建筑工程中，往往需要使用桩基础作为建筑群物的基础，其中灌注桩是桩基础的一种形式，在桩基础施工中应用较为广泛。在桩孔的钻孔过程中钻尖对部分土体进行了扰动，容易导致灌入混凝土提升钻杆时，被扰动的土体被提升钻杆时下落的虚土填充，影响桩端土体的强度。现有技术中采用压浆的方法进行加固处理，但是现有的压浆装置操作较为繁琐，组件装卸更换不易，影响使用效果，为此，我们提出了一种长螺旋钻孔灌注桩端预压浆装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种长螺旋钻孔灌注桩端预压浆装置，以克服现有技术中存在的技术问题。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种长螺旋钻孔灌注桩端预压浆装置，包括钢筋笼和注浆管，所述注浆管的外壁底部连接有上法兰，所述注浆管的下端抵接有导流管，所述导流管的外壁顶部连接有下法兰，所述下法兰与上法兰之间螺纹连接有紧固螺栓，所述导流管的外壁下部周向开设有多个通孔，所述导流管的外壁上部周向焊接有多个加强筋，多个所述加强筋的下端共同焊接有定位环座，所述定位环座的圆周侧壁周向开设有多个阶梯孔，所述阶梯孔与通孔之间安装有排浆管。
[0006]优选的，一种长螺旋钻孔灌注桩端预压浆装置中，所述注浆管包括防爆外管和注浆内管，所述防爆外管和注浆内管之间开设有容置腔，所述容置腔内连接有加强金属丝，所述加强金属丝呈螺旋状套设在注浆内管外部。
[0007]优选的，一种长螺旋钻孔灌注桩端预压浆装置中，所述排浆管外壁一侧密封贴合阶梯孔，所述排浆管外壁另一侧连接有螺盖，所述通孔的端部焊接有定位螺管，所述螺盖内壁螺接定位螺管外螺纹，所述排浆管外壁贴合定位螺管内表面。
[0008]优选的，一种长螺旋钻孔灌注桩端预压浆装置中，所述阶梯孔远离导流管的一端螺接有金属套，所述金属套远离导流管的一端连接有限位罩，所述限位罩的内壁抵接有堵球，所述金属套靠近导流管的一端连接有固定架，所述固定架的中心处连接有复位弹簧，所述复位弹簧伸出限位罩开口的一端连接堵球。
[0009]优选的，一种长螺旋钻孔灌注桩端预压浆装置中，所述钢筋笼的开口内径略大于定位环座的外径。
[0010]优选的，一种长螺旋钻孔灌注桩端预压浆装置中，所述紧固螺栓设置有多个且呈环形阵列状排布。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术结构设计合理，钢筋笼布置在位于地面下的桩孔内，沿钢筋笼开口送入定位环座，利用外部设备将浆液泵入注浆管，进而沿导流管送入底部多个排浆管，堵球在浆液的压力作用下脱离限位罩，能够使浆液顺利送出完成预压浆操作，加固长螺旋钻孔灌注桩桩端下的虚土，提高桩的端阻力的同时降低桩的沉降量；通过爆外管与注浆内管双层结构设置，利用加强金属丝提高注浆管的结构强度，能够避免注浆管发生变形堵塞，有利于保障注浆的顺利进行，排浆管安装在通孔与阶梯孔之间，各组件更换方便，便于检修维护，提高了装置使用寿命。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中定位环座的结构示意图；
[0016]图3为本技术中注浆管的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术中定位螺管的结构示意图。
[0018]图中：1、钢筋笼；2、注浆管；3、上法兰；4、导流管；5、下法兰；6、紧固螺栓；7、通孔；8、加强筋；9、定位环座；10、阶梯孔；11、排浆管； 201、防爆外管；202、注浆内管；203、容置腔；204、加强金属丝；101、金属套；102、限位罩；103、堵球；104、固定架；105、复位弹簧；111、螺盖； 112、定位螺管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4所示，本实施例为一种长螺旋钻孔灌注桩端预压浆装置，包括钢筋笼1和注浆管2，注浆管2的外壁底部连接有上法兰3，注浆管2的下端抵接有导流管4，导流管4的外壁顶部连接有下法兰5，下法兰5与上法兰3之间螺纹连接有紧固螺栓6，导流管4的外壁下部周向开设有多个通孔7，导流管4的外壁上部周向焊接有多个加强筋8，多个加强筋8的下端共同焊接有定位环座9，定位环座9的圆周侧壁周向开设有多个阶梯孔10，阶梯孔10 与通孔7之间安装有排浆管11。
[0021]注浆管2包括防爆外管201和注浆内管202，防爆外管201和注浆内管 202之间开设有容置腔203，容置腔203内连接有加强金属丝204，加强金属丝204呈螺旋状套设在注浆内管202外部。
[0022]排浆管11外壁一侧密封贴合阶梯孔10，排浆管11外壁另一侧连接有螺盖111，通孔7的端部焊接有定位螺管112，螺盖111内壁螺接定位螺管112 外螺纹，排浆管11外壁贴合定
位螺管112内表面。
[0023]阶梯孔10远离导流管4的一端螺接有金属套101，金属套101远离导流管4的一端连接有限位罩102，限位罩102的内壁抵接有堵球103，金属套101 靠近导流管4的一端连接有固定架104，固定架104的中心处连接有复位弹簧 105，复位弹簧105伸出限位罩102开口的一端连接堵球103。
[0024]钢筋笼1的开口内径略大于定位环座9的外径，方便定位环座9深入笼内。
[0025]紧固螺栓6设置有多个且呈环形阵列状排布，便于进行固定安装。
[0026]本技术的具体实施方式为：
[0027]本装置在使用时，钢筋笼1布置在位于地面下的桩孔内，沿钢筋笼1开口送入定位环座9，利用外部设备将浆液泵入注浆管2，进而沿导流管4送入底部多个排浆管11，堵球103在浆液的压力作用下脱离限位罩102，能够使浆液顺利送出完成预压浆操作，从而加固长螺旋钻孔灌注桩桩端下的虚土，提高桩的端阻力的同时降低桩的沉降量；
[0028]注浆管2采用防爆外管201与注浆内管202双层结构，通过在容置腔203 内设置螺旋状的加强金属丝204，能够有效加强注浆管2的结构强度，避免注浆管2发生变形堵塞，有利于保障注浆的顺利进行；
[0029]注浆管2与导流管4之间通过法兰配合紧固螺栓6连接，装卸方便，利用加强筋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.长螺旋钻孔灌注桩端预压浆装置，包括钢筋笼(1)和注浆管(2)，其特征在于：所述注浆管(2)的外壁底部连接有上法兰(3)，所述注浆管(2)的下端抵接有导流管(4)，所述导流管(4)的外壁顶部连接有下法兰(5)，所述下法兰(5)与上法兰(3)之间螺纹连接有紧固螺栓(6)，所述导流管(4)的外壁下部周向开设有多个通孔(7)，所述导流管(4)的外壁上部周向焊接有多个加强筋(8)，多个所述加强筋(8)的下端共同焊接有定位环座(9)，所述定位环座(9)的圆周侧壁周向开设有多个阶梯孔(10)，所述阶梯孔(10)与通孔(7)之间安装有排浆管(11)。2.根据权利要求1所述的一种长螺旋钻孔灌注桩端预压浆装置，其特征在于：所述注浆管(2)包括防爆外管(201)和注浆内管(202)，所述防爆外管(201)和注浆内管(202)之间开设有容置腔(203)，所述容置腔(203)内连接有加强金属丝(204)，所述加强金属丝(204)呈螺旋状套设在注浆内管(202)外部。3.根据权利要求1所述的一种长螺旋钻孔灌注桩端预压浆装置，其特征在于：所述排浆管...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴跃钢，王友红，王厚国，
申请(专利权)人：湖北远辰建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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