一种空调出风口罩的制造方法技术

一种空调出风口罩的制造方法，包括如下步骤：(1)对型材进行裁切，在面板靠近框板一侧裁切出三个V形槽，在框板上裁切出与V形槽相对应的缺槽，使型材沿其延伸方向形成一体相连的第一框边、第二框边、第三框边和第四框边；(2)对第一框边远离第二框边的那一端以及第四框边远离第三框边的那一端均裁切出尖角结构；(3)以相邻框边的连接处为弯折中心，将第一框边向第二框边弯折，将第二框边向第三框边弯折，将第四框边向第三框边弯折，使所有V形槽的两个侧壁均抵靠在一起，两个尖角结构抵靠在一起，所有框板彼此相邻的端部抵靠在一起，形成空调出风口罩。本发明专利技术可以提升生产效率，易于实现自动化生产。自动化生产。自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种空调出风口罩的制造方法


[0001]本专利技术涉及空调配件
，尤其是一种空调出风口罩的制造方法。

技术介绍

[0002]中央空调系统是由一个或多个冷热源系统和多个空气调节系统组成，常用于各种办公楼、工厂等场所，是现代楼宇的重要组成部分之一。通常，中央空调的出风口罩都是矩形结构，其是由四个框边组合而成，框边是由如图1所示的型材裁切而成，该型材包括面板101以及位于面板101内侧并与面板101垂直相连的框板。现有技术是将型材完全切断，形成四个完全分离的框边，在组合四个框边时，对齐和安装框边就十分麻烦，这不仅影响了空调出风口罩的生产效率，还难以实现自动化生产。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种空调出风口罩的制造方法，可以提升生产效率，且易于实现自动化生产。
[0004]为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]本专利技术的实施例提供一种空调出风口罩的制造方法，包括如下步骤：(1)对型材进行裁切，在面板靠近框板一侧裁切出三个V形槽，在框板上裁切出与V形槽相对应的缺槽，V形槽不将面板切断，使型材沿其延伸方向形成一体相连的第一框边、第二框边、第三框边和第四框边；(2)对第一框边远离第二框边的那一端以及第四框边远离第三框边的那一端均裁切出尖角结构；(3)以第一框边和第二框边的连接处为弯折中心，将第一框边向第二框边弯折，以第二框边和第三框边的连接处为弯折中心，将第二框边向第三框边弯折，以第四框边和第三框边的连接处为弯折中心，将第四框边向第三框边弯折，使所有V形槽的两个侧壁均抵靠在一起，两个尖角结构抵靠在一起，所有框板彼此相邻的端部抵靠在一起，形成空调出风口罩。
[0006]在一些实施例中，所述型材的面板的上表面设置有均沿面板长度方向延伸的第一压板和第二压板，第一压板和第二压板之间形成压槽，所述第一压板相对第二压板更靠近框板；在所述步骤(1)中，所述V形槽的切口延伸至第一压板的外侧，所述V形槽将第一压板切断；在步骤(3)之后，还包括如下步骤：(4)将四个角码的两个连接臂分别放入到第一框边、第二框边、第三框边和第四框边中彼此相邻的面板上的压槽中；(5)对四个框边的第一压板和第二压板均进行冲压，使第一压板和第二压板压覆在角码上。
[0007]在一些实施例中，所述角码的连接臂的两侧均设置有卡齿。
[0008]在一些实施例中，在向上延伸的方向上，所述第一压板和第二压板之间的间距逐渐缩小。
[0009]在一些实施例中，所述V形槽的张开角度为90
°
，两个尖角结构互为余角；所述第一框边的框板、第二框边的框板、第三框边的框板和第四框边的框板的长度均相等，或者，所述第一框边的框板和第三框边的框板的长度相等，所述第二框边的框板和第四框边的框板
的长度相等。
[0010]在一些实施例中，在步骤(1)中，在缺槽的两个侧壁裁切出互为余角的切边，在步骤(2)中，在第一框边的框板的远离第二框边的那一端以及第四框边的框板的远离第三框边的那一端裁切出互为余角的切边。
[0011]在一些实施例中，在步骤(1)中，三个V形槽的切口深度均相同，且三个V形槽的角平分线均与面板的宽度方向平行。
[0012]在一些实施例中，所述型材的面板上远离框板的一侧设置有挡边，在所述步骤(1)中，所述V形槽的切口延伸至第二压板和挡边之间，所述V形槽将第一压板和第二压板都切断。
[0013]在一些实施例中，在步骤(3)中，还将所有框板彼此抵靠的端部焊接在一起。
[0014]在一些实施例中，在步骤(3)中，对抵靠在一起的两个尖角结构所形成的拐角进行倒圆角处理。
[0015]本专利技术至少具有如下有益效果：本专利技术在对型材进行裁切时，并没有将框边完全切断，相邻框边的面板的一部分是一体相连的，再通过将框边进行弯折就可以形成空调出风口罩，这可以加快空调出风口罩的生产速度，提升生产效率。同时，相比于将框边对齐安装，弯折框边的过程更加简单，本专利技术降低了制造工艺的难度，更容易通过自动化设备实现自动化生产。另外，由于框边是一体相连的，最终形成的空调出风口罩的稳定性更好。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种实施例的型材的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术一种实施例的型材经过裁切后的结构示意图；
[0018]图3为图2中A处的放大示意图；
[0019]图4为本专利技术一种实施例的弯折型材的演示示意图；
[0020]图5为本专利技术一种实施例的空调出风口罩的结构示意图；
[0021]图6为在图5所示空调出风口罩上放置角码的结构示意图；
[0022]图7为本专利技术一种实施例的已放入有角码的空调出风口罩的结构示意图；
[0023]图8为图7中B处的放大示意图；
[0024]图9为本专利技术一种实施例的角码的结构示意图；
[0025]图10为本专利技术一种实施例的框边的剖视示意图。
[0026]其中，附图标记为：面板101，框板102，V形槽103，缺槽104，切边105，压槽106，第一压板1071，第二压板1072，尖角结构108，挡边109，第一框边110，第二框边120，第三框边130，第四框边140，角码200，连接臂210，卡齿211。
具体实施方式
[0027]本公开提供以下参照附图的描述来帮助全面理解如权利要求及其等同物所限定的本公开的各种实施例。描述包括各种具体细节以帮助理解，但这些细节应被视为只是示范性的。因此，本领域普通技术人员将会认识到，在不脱离本公开的范围和精神的情况下，能够对本文描述的各种实施例进行各种改变和修改。此外，为了清楚和简明，可省略对公知的功能和构造的描述。
[0028]在以下描述和权利要求中使用的术语和字词不受限于字面含义，而只是被专利技术人用来使得能够对于本公开有清楚且一致的理解。因此，本领域技术人员应当清楚，提供以下对本公开的各种实施例的描述只是为了说明，而不是为了限制如所附权利要求及其等同物所限定的本公开。
[0029]本公开的各种实施例中使用的术语“具有”、“可具有”、“包括”或“可包括”指示公开的相应功能、操作、元素等等的存在，但不限制额外的一个或多个功能、操作、元素等等。此外，应当理解，本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“具有”是要指示说明书中描述的特征、数字、操作、元素、部件或者其组合的存在，但并不排除一个或多个其他特征、数字、操作、元素、部件或其组合的存在或添加。
[0030]应理解，当一元素(例如，第一元素)与另一元素(例如，第二元素)“连接”时，该元素可直接与另一元素连接，或者在该元素和另一元素之间可以有居间的元素(例如，第三元素)。
[0031]如图1所示，本实施例的型材包括面板101和框板102，框板102位于面板101的一侧并与面板101垂直相连，框板102位于面板101的上方，形成截面为“L”形结构。框板102和面板101可一体相连，且框板102的长度和面板101的长度可相等，框板102和面板101本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调出风口罩的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)对型材进行裁切，在面板靠近框板一侧裁切出三个V形槽，在框板上裁切出与V形槽相对应的缺槽，V形槽不将面板切断，使型材沿其延伸方向形成一体相连的第一框边、第二框边、第三框边和第四框边；(2)对第一框边远离第二框边的那一端以及第四框边远离第三框边的那一端均裁切出尖角结构；(3)以第一框边和第二框边的连接处为弯折中心，将第一框边向第二框边弯折，以第二框边和第三框边的连接处为弯折中心，将第二框边向第三框边弯折，以第四框边和第三框边的连接处为弯折中心，将第四框边向第三框边弯折，使所有V形槽的两个侧壁均抵靠在一起，两个尖角结构抵靠在一起，所有框板彼此相邻的端部抵靠在一起，形成空调出风口罩。2.根据权利要求1所述的空调出风口罩的制造方法，其特征在于，所述型材的面板的上表面设置有均沿面板长度方向延伸的第一压板和第二压板，第一压板和第二压板之间形成压槽，所述第一压板相对第二压板更靠近框板；在所述步骤(1)中，所述V形槽的切口延伸至第一压板的外侧，所述V形槽将第一压板切断；在步骤(3)之后，还包括如下步骤：(4)将四个角码的两个连接臂分别放入到第一框边、第二框边、第三框边和第四框边中彼此相邻的面板上的压槽中；(5)对四个框边的第一压板和第二压板均进行冲压，使第一压板和第二压板压覆在角码上。3.根据权利要求2所述的空调出风口罩的制造方法，其特征在于：所述角码的连接臂的两侧均设置有卡齿。4.根据权利要求2所述的空调出风口罩的制造方法，其特征在于：在向上延伸的方向上，所述第一压板和...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾生辉，曾如腾，曾杨声，曾菊英，郑杰响，王云，黄慧，郑周军，
申请(专利权)人：广东路得斯环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：