一种用于生产防静电珍珠棉的发泡机制造技术

本实用新型专利技术涉及发泡机技术领域，尤其是一种用于生产防静电珍珠棉的发泡机，包括混合装置、发泡装置，所述混合装置的输出端与所述发泡装置的输入端相连，所述混合装置包括支撑座，所述支撑座的左右两侧端面上均设置有料箱组件，所述支撑座的上端面上固定设置有搅拌容器，所述搅拌容器的一侧端面上设置有多组输料泵，所述输料泵的输出端与所述搅拌容器的内部连通，所述输料泵的输入端与所述料箱组件之间连通有料管，所述搅拌容器的另一侧端面上设置有出料口，该一种用于生产防静电珍珠棉的发泡机，解决了现有技术中存在发泡机的混合装置的混合搅拌效果不好等缺点。混合搅拌效果不好等缺点。混合搅拌效果不好等缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产防静电珍珠棉的发泡机


[0001]本技术涉及发泡机
，尤其涉及一种用于生产防静电珍珠棉的发泡机。

技术介绍

[0002]发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备，发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫，不论何种发泡机，能够发泡的基本原理，就是将空气引入发泡剂溶液中，各种机型的变化在于引入气体的方式不同，因而效果也不同，在珍珠棉生产中，用于发泡的气体多为丁烷；在发泡前，需要先将生产珍珠棉的原材料与其它发泡材料进行混合，现有的混合装置混合搅拌效果不好，使得原材料与发泡材料的混合不够均匀，导致发泡机的发泡效果降低，因此便需要一种混合搅拌效果好的发泡机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在发泡机的混合装置的混合搅拌效果不好等缺点，而提出的一种用于生产防静电珍珠棉的发泡机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种用于生产防静电珍珠棉的发泡机，包括混合装置、发泡装置，所述混合装置的输出端与所述发泡装置的输入端相连，所述混合装置包括支撑座，所述支撑座的左右两侧端面上均设置有料箱组件，所述支撑座的上端面上固定设置有搅拌容器，所述搅拌容器的一侧端面上设置有多组输料泵，所述输料泵的输出端与所述搅拌容器的内部连通，所述输料泵的输入端与所述料箱组件之间连通有料管，所述搅拌容器的另一侧端面上设置有出料口，所述出料口与所述发泡装置的输入端相连，所述搅拌容器外壁的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有加热件，所述搅拌容器内侧的左右两侧端面之间转动连接有转轴，所述转轴的外围端面上设置有绞龙叶片，所述转轴的一端穿过所述搅拌容器延伸至所述搅拌容器的外侧，所述转轴位于所述搅拌容器外侧的一端设置有齿轮盘，所述搅拌容器的一侧端面上设置有与所述齿轮盘啮合的驱动组件。
[0006]优选的，所述料箱组件包括两组支架，两组所述支架分别设置于所述支撑座的左右两侧端面上，两组所述支架的外侧端面上均水平开设有滑槽，两组所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的一端延伸至所述滑槽的外侧固定连接有原料容器，所述原料容器的一侧端面上开设有容器口，所述容器口与所述料管相连。
[0007]优选的，所述驱动组件包括驱动支架，所述驱动支架设置于所述转轴下方一侧的所述搅拌容器的外侧端面上，所述驱动支架的上端面上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述齿轮盘啮合。
[0008]优选的，所述支撑座的下端面上设置有多组万向轮。
[0009]优选的，所述搅拌容器的内侧端面上设置有多组导温件。
[0010]本技术提出的一种用于生产防静电珍珠棉的发泡机，有益效果在于：
[0011]通过所设置的绞龙叶片，在起到搅拌作用的同时能够推动物料行进，同时加热件能够对搅拌容器内的物料进行加热，使得搅拌混合效果更好，搅拌更加充分；
[0012]通过所设置的料箱组件，使得上料与混合装置连接更紧密，加快上料速度，方便更换料箱，利用输料泵能够快速的从料箱组件内抽取原材料。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种用于生产防静电珍珠棉的发泡机的主体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种用于生产防静电珍珠棉的发泡机的A区放大结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种用于生产防静电珍珠棉的发泡机的混合装置剖视结构示意图。
[0016]图中：1、支撑座；101、万向轮；2、搅拌容器；201、空腔；202、加热件；203、导温件；204、出料口；3、支架；301、滑槽；4、滑块；5、原料容器；501、容器口；6、料管；7、输料泵；8、驱动支架；9、驱动电机；10、转轴；1001、绞龙叶片；1002、齿轮盘；11、发泡装置。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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3，一种用于生产防静电珍珠棉的发泡机，包括混合装置、发泡装置11，混合装置的输出端与发泡装置11的输入端相连，混合装置包括支撑座1，支撑座1的左右两侧端面上均设置有料箱组件，支撑座1的上端面上固定设置有搅拌容器2，搅拌容器2的一侧端面上设置有多组输料泵7，输料泵7的输出端与搅拌容器2的内部连通，输料泵7的输入端与料箱组件之间连通有料管6，搅拌容器2的另一侧端面上设置有出料口204，出料口204与发泡装置11的输入端相连，搅拌容器2外壁的内部开设有空腔201，空腔201的内部设置有加热件202，搅拌容器2内侧的左右两侧端面之间转动连接有转轴10，转轴10的外围端面上设置有绞龙叶片1001，转轴10的一端穿过搅拌容器2延伸至搅拌容器2的外侧，转轴10位于搅拌容器2外侧的一端设置有齿轮盘1002，搅拌容器2的一侧端面上设置有与齿轮盘1002啮合的驱动组件。
[0019]料箱组件包括两组支架3，两组支架3分别设置于支撑座1的左右两侧端面上，两组支架3的外侧端面上均水平开设有滑槽301，两组滑槽301的内部均滑动连接有滑块4，滑块4的一端延伸至滑槽301的外侧固定连接有原料容器5，原料容器5的一侧端面上开设有容器口501，容器口501与料管6相连，使得原料容器5直接安装于混合装置上，并通过推动原料容器5即可使原料容器5随滑块4沿滑槽301移动，方便固定及更换原料容器5。
[0020]驱动组件包括驱动支架8，驱动支架8设置于转轴10下方一侧的搅拌容器2的外侧端面上，驱动支架8的上端面上固定设置有驱动电机9，驱动电机9的输出端与齿轮盘1002啮合，驱动电机9通过齿轮盘1002带动转轴10使绞龙叶片1001转动，使得绞龙叶片1001起到搅
拌并带动原料行进的效果。
[0021]支撑座1的下端面上设置有多组万向轮101，使得方便移动混合装置。
[0022]搅拌容器2的内侧端面上设置有多组导温件203，使得加热件202的温度能够更快的传导至搅拌容器2内的原材料上，提高导热效率，提升搅拌效果。
[0023]工作方式；工作时，将出料口204与发泡装置11的输入端相连，将原料容器5通过滑块4滑入滑槽301，并将原料容器5的容器口501通过料管6与输料泵7相连，启动输料泵7、加热件202和驱动电机9，输料泵7将原料容器5内的原料抽入搅拌容器2内，加热件202对原料起到加热效果，驱动电机9的输出端与齿轮盘1002啮合，驱动电机9通过齿轮盘1002带动转轴10使绞龙叶片1001转动，使得绞龙叶片1001起到搅拌并带动原料行进的效果。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产防静电珍珠棉的发泡机，包括混合装置、发泡装置（11），其特征在于：所述混合装置的输出端与所述发泡装置（11）的输入端相连，所述混合装置包括支撑座（1），所述支撑座（1）的左右两侧端面上均设置有料箱组件，所述支撑座（1）的上端面上固定设置有搅拌容器（2），所述搅拌容器（2）的一侧端面上设置有多组输料泵（7），所述输料泵（7）的输出端与所述搅拌容器（2）的内部连通，所述输料泵（7）的输入端与所述料箱组件之间连通有料管（6），所述搅拌容器（2）的另一侧端面上设置有出料口（204），所述出料口（204）与所述发泡装置（11）的输入端相连，所述搅拌容器（2）外壁的内部开设有空腔（201），所述空腔（201）的内部设置有加热件（202），所述搅拌容器（2）内侧的左右两侧端面之间转动连接有转轴（10），所述转轴（10）的外围端面上设置有绞龙叶片（1001），所述转轴（10）的一端穿过所述搅拌容器（2）延伸至所述搅拌容器（2）的外侧，所述转轴（10）位于所述搅拌容器（2）外侧的一端设置有齿轮盘（1002），所述搅拌容器（2）的一侧端面上设置有与所述齿轮盘（1002）啮合的驱动组件。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：农文靖，
申请(专利权)人：深圳市鑫佳辉包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：