一种胶囊生产加工用原料预处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶囊生产加工用原料预处理设备，包括基座、电机、转盘、选料机构和加热机构，基座的上表面中心处架设有电机，电机上设置有转盘，基座的上表面两端分别焊接有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板的顶部焊接有下料管，下料管的两侧分别连通有送风管和收料管，且送风管内设置有风扇，第二支撑板的顶部内侧焊接有吊板，吊板的上下方分别固定有加热箱和吹风箱，且第二支撑板上固定有管道风机，加热箱两侧的内壁上均固定有多个电加热管，该种胶囊生产加工用原料预处理设备，整体结构简单，易操作，能全面，将多道加工工艺集中起来，有助于实现一体化生产，可不间断的对原料进行除尘和干燥，大大提高加工效率。大大提高加工效率。大大提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种胶囊生产加工用原料预处理设备


[0001]本技术涉及胶囊生产领域，具体为一种胶囊生产加工用原料预处理设备。

技术介绍

[0002]胶囊，是一种用于保护药品的可食用膜，一般都是装填对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道，胶囊由两节精密加工的胶囊壳组成，常见的成膜材料包括明胶、纤维素、多糖等。
[0003]目前所使用的胶囊生产加工用原料预处理设备，功能单一，仅具备简单的处理功能，例如，在对其进行吹尘时，无法同时进行干燥处理，不具备筛选空壳的功能，难以实现一体化和循环处理，严重影响生产效率。
[0004]为解决上述问题，因此我们提出一种胶囊生产加工用原料预处理设备。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种胶囊生产加工用原料预处理设备，为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种胶囊生产加工用原料预处理设备，包括基座、电机、转盘、选料机构和加热机构，所述基座的上表面中心处架设有电机，所述电机上设置有转盘，用于转移胶囊，所述基座的上表面两端分别焊接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板上设置有选料机构，所述选料机构包括弯曲的下料管、送风管、收料管和风扇，所述第一支撑板的顶部焊接有下料管，所述下料管的两侧分别连通有送风管和收料管，且所述送风管内设置有风扇，用于自动筛选空壳的胶囊，所述第二支撑板上设置有加热机构，所述加热机构包括吊板、加热箱、吹风箱和管道风机，所述第二支撑板的顶部内侧焊接有吊板，所述吊板的上下方分别固定有加热箱和吹风箱，且所述第二支撑板上固定有管道风机，所述加热箱两侧的内壁上均固定有多个电加热管，用于除尘和加热干燥。
[0007]优选的，所述管道风机的出风端上连通有进风管，所述进风管的另一端穿过加热箱连通于吹风箱上。
[0008]优选的，所述转盘上开设有接料槽，所述接料槽的底部开设有漏孔，且所述下料管和吹风箱位于接料槽的正上方。
[0009]优选的，所述送风管直对着收料管，且所述收料管的底部套固有网袋。
[0010]优选的，所述风扇通过固定支架固定于送风管的内壁上，且所述风扇的两侧均设置有滤网。
[0011]优选的，所述电机的输出端上焊接有转杆，且所述转盘通过连接杆固定于转杆上。
[0012]优选的，所述第一支撑板和第二支撑板上分别固定有第一PLC控制器和第二PLC控制器，所述第一PLC控制器与风扇电性连接，所述第二PLC控制器与电加热管电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：通过在第一支撑板上设置有
选料机构，利用风扇将空壳的胶囊吹到收料管内，使其具备自动挑选不合格产品的功能；通过在第二支撑板上设置有加热机构，利用电加热管对吹风进行加热，让吹风带具有一定的温度，吹在胶囊上时，可吹掉胶囊表面上的灰尘，同时可对胶囊进行干燥，功能全面，将多道加工工艺集中起来，有助于实现一体化生产；通过在基座上设置有电机，用于带着转盘转动，可不间断的对原料进行除尘和干燥，大大提高加工效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种胶囊生产加工用原料预处理设备的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术中风扇安装的结构示意图；
[0017]图3是本技术中加热箱内部的结构示意图；
[0018]图4是本技术中转盘的结构示意图；
[0019]图5是本技术中吹风箱的结构示意图。
[0020]图中：1、基座；2、电机；3、转盘；4、第一支撑板；5、第二支撑板；6、下料管；7、送风管；8、收料管；9、风扇；10、吊板；11、加热箱；12、吹风箱；13、管道风机；14、进风管；15、电加热管；16、接料槽；17、滤网；18、转杆；19、第一PLC控制器；20、第二PLC控制器。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例
[0023]如图1
‑
5所示，一种胶囊生产加工用原料预处理设备，包括基座1、电机2、转盘3、选料机构和加热机构，基座1的上表面中心处架设有电机2，电机2上设置有转盘3，用于转运胶囊循环处理，基座1的上表面两端分别焊接有第一支撑板4和第二支撑板5，第一支撑板4上设置有选料机构，选料机构包括弯曲的下料管6、送风管7、收料管8和风扇9，第一支撑板4的顶部焊接有下料管6，下料管6的两侧分别连通有送风管7和收料管8，且送风管7内设置有风扇9，用于自动选出空壳的胶囊，第二支撑板5上设置有加热机构，加热机构包括吊板10、加热箱11、吹风箱12和管道风机13，第二支撑板5的顶部内侧焊接有吊板10，吊板10的上下方分别固定有加热箱11和吹风箱12，且第二支撑板5上固定有管道风机13，加热箱11两侧的内壁上均固定有多个电加热管15，用于除尘和加热干燥。
[0024]本实施例中，管道风机13的出风端上连通有进风管14，进风管14的另一端穿过加热箱11连通于吹风箱12上，用于持续吹风干燥。
[0025]本实施例中，转盘3上开设有接料槽16，接料槽16的底部开设有漏孔，且下料管6和吹风箱12位于接料槽16的正上方，用于放置胶囊进行处理。
[0026]本实施例中，送风管7直对着收料管8，且收料管8的底部套固有网袋，用于收集选出的空壳胶囊。
[0027]本实施例中，风扇9通过固定支架固定于送风管7的内壁上，且风扇9的两侧均设置有滤网17，避免杂物进入送风管7和下料管6中。
[0028]本实施例中，电机2的输出端上焊接有转杆18，且转盘3通过连接杆固定于转杆18上，便于支撑和转动。
[0029]本实施例中，第一支撑板4和第二支撑板5上分别固定有第一PLC控制器19和第二PLC控制器20，第一PLC控制器19与风扇9电性连接，第二PLC控制器20与电加热管15电性连接，便于操控。
[0030]本技术的原理及优点：使用此胶囊生产加工用原料预处理设备时，先通过第一PLC控制器19开启风扇9，调整其风力大小，确保风力只能够吹着空壳的胶囊横向移动，便于将空壳的胶囊从合格的成品中自动选出，再然后通过第二PLC控制器20开启电加热管15，让其发热，再然后开启电机2带着转盘3缓缓转动，再然后开启管道风机13向吹风箱12内送风，最后将待处理的胶囊，即装药准备包装的成品倒入下料管6中，合格的成品利用自身重力下降，落到转盘3上的接料槽16中，空壳的胶囊被吹入到收料管8中，利用网袋收集起来，当转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶囊生产加工用原料预处理设备，包括基座(1)、电机(2)、转盘(3)、选料机构和加热机构，其特征在于：所述基座(1)的上表面中心处架设有电机(2)，所述电机(2)上设置有转盘(3)，所述基座(1)的上表面两端分别焊接有第一支撑板(4)和第二支撑板(5)，所述第一支撑板(4)上设置有选料机构，所述选料机构包括弯曲的下料管(6)、送风管(7)、收料管(8)和风扇(9)，所述第一支撑板(4)的顶部焊接有下料管(6)，所述下料管(6)的两侧分别连通有送风管(7)和收料管(8)，且所述送风管(7)内设置有风扇(9)，所述第二支撑板(5)上设置有加热机构，所述加热机构包括吊板(10)、加热箱(11)、吹风箱(12)和管道风机(13)，所述第二支撑板(5)的顶部内侧焊接有吊板(10)，所述吊板(10)的上下方分别固定有加热箱(11)和吹风箱(12)，且所述第二支撑板(5)上固定有管道风机(13)，所述加热箱(11)两侧的内壁上均固定有多个电加热管(15)。2.如权利要求1所述的胶囊生产加工用原料预处理设备，其特征在于：所述管道风机(13)的出风端上连通有进风管(14)，所述进风管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡淳治，何伟，
申请(专利权)人：菊福堂山东生物医药科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：