一种多流连铸复合成形工艺制造技术

本发明专利技术涉及包覆材料连铸技术领域，公开了一种多流连铸复合成形工艺，包括如下步骤：S1：组装多流连铸模具装置，多流连铸模具装置包括熔化炉、复合炉和冷却装置，复合炉内设置有若干复合模具；S2：融化外层金属材料；S3：多流复合连铸，将芯材穿入复合模具内并牵引，将熔化后的外层金属材料引流至复合腔内；外层金属材料熔体沿进液孔进入复合模具内并包覆在芯材外周，经冷却后即得复合线坯；S4：将复合线坯进行拉拔或轧制；S5：对拉伸或轧制线材进行退火，得到成品复合线材。本发明专利技术实现了高速多流复合连铸，可同时实现多条复合线的加工，连铸速度快、设备能耗降低且复合线的芯材与外层金属包覆均匀，界面实现冶金结合。界面实现冶金结合。界面实现冶金结合。

【技术实现步骤摘要】
一种多流连铸复合成形工艺


[0001]本专利技术涉及包覆材料连铸
，具体涉及一种多流连铸复合成形工艺。

技术介绍

[0002]近年来我国轨道交通发展迅猛，铁路里程逐年增多，尤其是高速铁路发展迅速，我国已经成为世界上高速铁路运营里程最长、在建规模最大的国家，极大地推动了国民经济和社会发展。高速铁路运行过程中，能量巨大，电流可达KA以上，系统要保持安全运行，离不开可靠的电气接地连接，贯通地线就是一种用于铁路信号系统全线统一接地的电缆，它可以使大范围的铁路电气系统各个工作点接地电位基本保持一致，使系统设备接地安全可靠，消除了由于不同设备之间的电位差引起的电位不平衡电流，实现了对人员和设备的有效可靠防护。目前高铁沿线大量敷设贯通地线，信号机械室的地线、金属设施等与贯通地线的连通，保证电气设备与大地的良好连接。
[0003]贯通地线的生产方法主要包括包覆焊接工艺和无缝管套拉工艺。包覆焊接工艺由于存在焊缝，焊缝处组织和基体存在差别，在土壤中容易引起焊缝区域腐蚀，焊接质量不一致，使用过程中存在开裂情况，影响使用寿命且存在安全隐患等问题，目前已经本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多流连铸复合成形工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1：组装多流连铸模具装置，多流连铸模具装置包括熔化炉、复合炉和冷却装置，复合炉内设置有若干复合模具，复合模具上设置有进液孔；S2：融化外层金属材料，在熔化炉内融化外层金属材料；S3：多流复合连铸，将芯材穿入复合模具内并牵引，将熔化后的外层金属材料引流至复合炉内；外层金属材料熔体沿进液孔进入复合模具内并包覆在芯材外周，经冷却后即得复合线坯；S4：将复合线坯进行拉拔或轧制；S5：对拉拔或轧制线材进行退火，得到成品复合线材。2.根据权利要求1所述的一种多流连铸复合成形工艺，其特征在于：S1中，进液孔的高度为5
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50mm，进液孔的宽度为复合模具外径的1/3
‑
2/3。3.根据权利要求2所述的一种多流连铸复合成形工艺，其特征在于：S3中，复合连铸的速度为200
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1500mm/min，复合连铸的温度高于外层金属材料的熔点30
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100℃。4.根据权利要求3所述的一种多流连铸复合成形工艺，其特征在于：S3中，冷却装置为结晶器，结晶器包括冷却模具和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新华，雷宇，谢建新，姜雁斌，赵帆，
申请(专利权)人：中科金龙金属材料开发有限公司，
类型：发明
国别省市：