一种立式压滤机单侧卸料系统及控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种立式压滤机单侧卸料系统及控制方法，属于固液分离设备领域，包括一控制模块，一组或多组卸料单元，一板层升降单元以及一滤布执行单元；所述卸料单元包括滤板、滤布和滤布辊组；所述板层升降单元与所述控制模块相连，在所述控制模块控制下实现所述滤板升降；所述滤布执行单元与所述控制模块相连，在所述控制模块控制下实现所述滤布辊组旋转。本发明专利技术能够实现立式压滤机的单侧卸料，灵活方便。活方便。活方便。

【技术实现步骤摘要】
一种立式压滤机单侧卸料系统及控制方法


[0001]本专利技术涉及固液分离设备领域，特别涉及一种立式压滤机单侧卸料系统及控制方法。

技术介绍

[0002]立式压滤机作为一种自动化程度高，技术先进的固液分离设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、制药、环保工程等行业。随着现代工业水平的提高，立式压滤机正在向大型化、智能化和多功能化发展。目前立式压滤机的动力系统采用液压系统，通过油路和换向阀的配合驱动压滤机的滤布行走，卸掉滤布上面的物料。
[0003]专利技术人在日常实践中，发现现有的技术方案具有如下问题：
[0004]现有申请号为200910019654.8，专利名称为立式全自动压滤机的中国专利技术专利，能够对物料进行固液分离，实现全自动卸料，但是由于板层结构和滤布行走路径的限制，立式压滤机的物料需要卸至过滤板的两侧，进行双侧卸料。在一些受生产环境限制等特殊生产情况或者客户特殊要求的生产场所需要将物料卸至过滤板的一侧，来实现立式压滤机单侧卸料时，现有的立式压滤机不能够满足上述需求。
[0005]有鉴于此，实有必要提供一种新的技术方案以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本申请提供一种立式压滤机单侧卸料系统及控制方法，能够实现立式压滤机的单侧卸料。
[0007]一种立式压滤机单侧卸料系统，包括：
[0008]一控制模块；
[0009]一组或多组卸料单元，所述卸料单元包括滤板、滤布、滤布辊组；所述滤布辊组包括相互平行设置的一卸料辊和一回卷辊；所述回卷辊固设于所述滤板水平方向的一侧，所述卸料辊固设于所述滤板水平方向的另一侧；所述滤布一端与所述卸料辊周向边缘固定连接；所述滤布另一端与所述回卷辊周向边缘固定连接且缠绕设置于所述回卷辊；以及
[0010]一板层升降单元，所述板层升降单元与所述控制模块相连，在所述控制模块控制下实现所述滤板升降；
[0011]一滤布执行单元，所述滤布执行单元与所述控制模块相连，在所述控制模块控制下实现所述滤布辊组旋转。
[0012]优选的，所述滤布执行单元包括滤布执行I/O模块、滤布执行中间继电器、卸料模块和回卷模块；所述卸料模块、所述回卷模块、所述滤布执行I/O模块均与滤布执行中间继电器相连；所述卸料模块包括依次相连的卸料变频器、卸料电机热继电器、卸料电机；所述回卷模块包括依次相连的回卷变频器、回卷电机热继电器、回卷电机。
[0013]优选的，所述板层升降单元包括板层升降I/O模块、板层升降中间继电器、液压站、电磁换向阀组和液压缸组；所述板层升降I/O模块、板层升降中间继电器、电磁换向阀组三
者依次相连；所述液压缸组升降端与所述滤板固定连接；所述液压缸组通过电磁换向阀组与所述液压站相连。
[0014]优选的，所述卸料辊包括滤布槽和压布件；所述滤布槽沿所述卸料辊轴向设置；所述滤布槽的长度与所述滤布宽度相适应。
[0015]优选的，还包括油路动力单元；所述油路动力单元包括依次相连的油路控制I/O模块、油路控制中间继电器、接触器、热继电器、液压驱动电机。
[0016]优选的，还包括HMI模块；所述HMI模块与所述控制模块相连。
[0017]一种立式压滤机单侧卸料控制方法，包括：
[0018]通过HMI模块进行参数设定，启动控制模块；
[0019]控制油路动力单元，使液压驱动电机运行；
[0020]控制板层升降单元，将滤板打开；
[0021]控制滤布执行单元，使卸料辊与回卷辊转动，带动滤布进行卸料；
[0022]控制滤布执行单元，使卸料辊与回卷辊转动，带动滤布进行回卷；
[0023]控制板层升降单元，将滤板闭合，进入下一个过滤循环。
[0024]优选的，所述通过HMI模块进行参数设定，启动控制模块中，所述参数包括卸料时间、卸料转回卷缓冲时间、回卷时间、回卷结束后延时时间。
[0025]与现有技术相比，本申请至少具有以下有益效果：
[0026](1)实现了立式压滤机的单侧卸料功能；
[0027](2)滤布卸料时，灵活方便，单侧卸料功能及调整仅通过设定HMI界面内的对应参数即可实现。
附图说明
[0028]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本专利技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附
[0029]图中：
[0030]图1为本专利技术实施例的连接示意图；
[0031]图2为本专利技术实施例的卸料单元结构示意图；
[0032]图3为本专利技术实施例的卸料辊结构示意图；
[0033]图4为本专利技术滤布执行单元的部件连接示意图；
[0034]图5为本专利技术板层升降单元的部件连接示意图；
[0035]图6为本专利技术油路动力单元的部件连接示意图。
[0036]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0037]1、控制模块，2、HMI模块，3、滤布执行单元，4、卸料单元，5、板层升降单元，6、油路动力单元；
[0038]31、滤布执行I/O模块，32、滤布执行中间继电器，33、回卷变频器，34、回卷电机热继电器，35、回卷电机，36、卸料变频器，37、卸料电机热继电器，38、卸料电机，
[0039]41、回卷辊，42、滤布，43、滤板，44、卸料辊，45、物料，
[0040]441、辊体，442、滤布槽，443、压布孔，
[0041]51、板层升降I/O模块，52、板层升降中间继电器，53、电磁换向阀组，54、液压缸组，55、液压站，
[0042]61、油路I/O模块，62、油路控制中间继电器，63、接触器，64、热继电器，65、液压驱动电机。
具体实施方式
[0043]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0044]图1所示是一种立式压滤机单侧卸料系统，包括控制模块1、HMI模块2、滤布执行单元3、卸料单元4、板层升降单元以及油路动力单元6。滤布执行单元3、板层升降单元5以及油路动力单元6均与控制模块1相连，控制模块1内存储预设的控制程序，能够对滤布执行单元3、板层升降单元5以及油路动力单元6进行控制。滤布执行单元3与卸料单元4相连，对其滤布的运动进行控制。另外，板层升降单元5也与卸料单元4相连，对其进行板层升降控制。油路动力单元6与板层升降单元5相连，为其供给动力液压油。HMI模块2与控制模块1相连，HMI模块2中的画面包含系统参数设定画面和控制按钮画面，能够进行参数设定和确定控制模块1是否执行相关操作。
[0045]如图2所示，卸料单元4包括由一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式压滤机单侧卸料系统，其特征在于，包括：一控制模块；一组或多组卸料单元，所述卸料单元包括滤板、滤布、滤布辊组；所述滤布辊组包括相互平行设置的一卸料辊和一回卷辊；所述回卷辊固设于所述滤板水平方向的一侧，所述卸料辊固设于所述滤板水平方向的另一侧；所述滤布一端与所述卸料辊周向边缘固定连接；所述滤布另一端与所述回卷辊周向边缘固定连接且缠绕设置于所述回卷辊；以及一板层升降单元，所述板层升降单元与所述控制模块相连，在所述控制模块控制下实现所述滤板升降；一滤布执行单元，所述滤布执行单元与所述控制模块相连，在所述控制模块控制下实现所述滤布辊组旋转。2.如权利要求1所述的一种立式压滤机单侧卸料系统，其特征在于，所述滤布执行单元包括滤布执行I/O模块、滤布执行中间继电器、卸料模块和回卷模块；所述卸料模块、所述回卷模块、所述滤布执行I/O模块均与滤布执行中间继电器相连；所述卸料模块包括依次相连的卸料变频器、卸料电机热继电器、卸料电机；所述回卷模块包括依次相连的回卷变频器、回卷电机热继电器、回卷电机。3.如权利要求1所述的一种立式压滤机单侧卸料系统，其特征在于，所述板层升降单元包括板层升降I/O模块、板层升降中间继电器、液压站、电磁换向阀组和液压缸组；所述板层升降I/O模块、板层升降中间继电器、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文涛，段刚，于旭泽，贺瑞超，刘祖新，逄雨蒙，于忠朋，宿杰，
申请(专利权)人：明石创新烟台过滤与分离产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：