一种便于清洗的全自动点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清洗的全自动点胶机，包括壳体，所述壳体的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的两侧内壁均固定安装有滑槽，所述支撑板的内壁底部活动安装有连接板，所述连接板的上表面固定安装有两组滑块，所述滑块的上表面固定安装有承重板，所述承重板的两侧内壁均固定安装有两组空心管，所述空心管的内表面活动安装有横杆，相邻两组所述横杆的一侧外壁位置之间固定安装有定位板。本实用新型专利技术为一种便于清洗的全自动点胶机，可有效的根据不同工件的尺寸规格的不同，对其整体的固定结构进行自主调节，从而满足不同工件的点胶需求，同时可有效的简化其拆卸步骤，使其后期的清洁更加便捷。期的清洁更加便捷。期的清洁更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的全自动点胶机


[0001]本技术涉及全自动点胶
，特别涉及一种便于清洗的全自动点胶机。

技术介绍

[0002]自动点胶机是一种代替手工点胶的专业设备，在行业中的影响很广。在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件、电子部件、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作实现的。点胶工艺在工业生产中越来越多，要求也越来越严格。传统的点胶是靠工人手工操作的，随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点胶机替代。自动点胶机广泛应用于工业生产中，如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率，提高了产品的品质，能够实现一些手动点胶无法完成的工艺。自动点胶机在自动化程度上，能够实现三轴联动，智能化工作。
[0003]传统的全自动点胶机在使用时，无法有效的对不同尺寸和规模的工件，对其固定结构进行自主调节，从而使其在点胶过程中发生移动或偏移的可能，极大的降低其点胶机的精确性，同时在后期清洗过程中整体操作步骤较为繁琐，极大的降低其操作效率，从而极大的影响了全自动点胶机的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种便于清洗的全自动点胶机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种便于清洗的全自动点胶机，包括壳体，所述壳体的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的两侧内壁均固定安装有滑槽，所述支撑板的内壁底部活动安装有连接板，所述连接板的上表面固定安装有两组滑块，所述滑块的上表面固定安装有承重板，所述承重板的两侧内壁均固定安装有两组空心管，所述空心管的内表面活动安装有横杆，相邻两组所述横杆的一侧外壁位置之间固定安装有定位板，所述承重板的一侧内壁和定位板的一侧外壁位置之间固定安装有压缩弹簧，所述定位板的上表面开设有若干组定位槽，所述定位板通过定位槽固定安装有定位块，所述壳体的上表面活动安装有安装架，所述安装架的一侧外壁活动安装有固定板，所述安装架的前后表面位置之间活动安装有支杆，所述固定板的上表面和安装架的下表面位置之间固定安装有螺旋弹簧，所述固定板的一侧外壁固定安装有固定块，所述壳体的两侧外壁位置之间固定安装有龙门架。
[0007]优选的，所述连接板和承重板位于同一中轴线上，且连接板和承重板垂直分布。
[0008]优选的，所述滑块与滑槽垂直贯穿连接，两组所述滑块水平分布。
[0009]优选的，所述空心管和横杆位于同一中轴线上，且空心管和横杆垂直贯穿连接。
[0010]优选的，所述定位块和固定板的横截面形状均为L形，且定位块和固定板卡合连接。
[0011]优选的，所述安装架和固定板通过支杆活动连接，且安装架和固定板之间的活动角度范围在零度至九十度。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过设置固定板和定位块活动连接，在使用前可直接拉动固定板使其受力，并在其力的作用下沿支杆进行旋转，从而有效的使得固定板和定位块相分离，此时定位板将失去固定连接结构，即对其进行可有效的拉动，从而根据工件的不同自主调节，满足不同规格的使用需求。
[0014]2、壳体通过支撑板连接有连接板，在使用后可直接拉动连接板使其受力，并将其力传递至滑块上，使其沿滑槽进行移动，从而极大的带动连接板进行移动，从而可将其承重板进行拆卸，使其可更好的进行清洗。
附图说明
[0015]图1为本技术一种便于清洗的全自动点胶机的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种便于清洗的全自动点胶机中的支撑板连接结构示意图；
[0017]图3为本技术一种便于清洗的全自动点胶机中的承重板内部连接结构示意图；
[0018]图4为本技术一种便于清洗的全自动点胶机中的局部剖视图。
[0019]图中：1、壳体；2、支撑板；3、滑槽；4、连接板；5、滑块；6、承重板；7、空心管；8、横杆；9、定位板；10、压缩弹簧；11、定位槽；12、定位块；13、安装架；14、固定板；15、支杆；16、螺旋弹簧；17、固定块；18、龙门架。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，一种便于清洗的全自动点胶机，包括壳体1，壳体1的上表面固定安装有支撑板2，支撑板2的两侧内壁均固定安装有滑槽3，支撑板2的内壁底部活动安装有连接板4，连接板4的上表面固定安装有两组滑块5，滑块5的上表面固定安装有承重板6，承重板6的两侧内壁均固定安装有两组空心管7，空心管7的内表面活动安装有横杆8，相邻两组横杆8的一侧外壁位置之间固定安装有定位板9，承重板6的一侧内壁和定位板9的一侧外壁
位置之间固定安装有压缩弹簧10，定位板9的上表面开设有若干组定位槽11，定位板9通过定位槽11固定安装有定位块12，壳体1的上表面活动安装有安装架13，安装架13的一侧外壁活动安装有固定板14，安装架13的前后表面位置之间活动安装有支杆15，固定板14的上表面和安装架13的下表面位置之间固定安装有螺旋弹簧16，固定板14的一侧外壁固定安装有固定块17，壳体1的两侧外壁位置之间固定安装有龙门架18。
[0024]连接板4和承重板6位于同一中轴线上，且连接板4和承重板6垂直分布，在连接板4受力进行移动时，可有效的带动承重板6进行移动，从而使得承重板6在使用后的拆卸步骤更加便捷，从而极大的降低其后期清洁难度。
[0025]滑块5与滑槽3垂直贯穿连接，两组滑块5水平分布，在连接板4受力时，可有效的通过滑块5沿滑槽3进行移动，从而将其移动轨迹进行限定，极大的提高其整体的稳定性。
[0026]空心管7和横杆8位于同一中轴线上，且空心管7和横杆8垂直贯穿连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的全自动点胶机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上表面固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的两侧内壁均固定安装有滑槽(3)，所述支撑板(2)的内壁底部活动安装有连接板(4)，所述连接板(4)的上表面固定安装有两组滑块(5)，所述滑块(5)的上表面固定安装有承重板(6)，所述承重板(6)的两侧内壁均固定安装有两组空心管(7)，所述空心管(7)的内表面活动安装有横杆(8)，相邻两组所述横杆(8)的一侧外壁位置之间固定安装有定位板(9)，所述承重板(6)的一侧内壁和定位板(9)的一侧外壁位置之间固定安装有压缩弹簧(10)，所述定位板(9)的上表面开设有若干组定位槽(11)，所述定位板(9)通过定位槽(11)固定安装有定位块(12)，所述壳体(1)的上表面活动安装有安装架(13)，所述安装架(13)的一侧外壁活动安装有固定板(14)，所述安装架(13)的前后表面位置之间活动安装有支杆(15)，所述固定板(14)的上表面和安装架(13)的下表面位置之间固定安装有螺旋弹簧(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永军，曹滔河，陈龙，
申请(专利权)人：深圳市源尚自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：