一种用于秸秆粉碎的筛分设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于秸秆粉碎的筛分设备，涉及秸秆粉碎技术领域，解决粉碎后的秸秆粉末存在的颗粒大小不一，不利于后期加工的技术问题，包括筛分箱，筛分箱上端设有进料口，下端设有出料口，筛分箱内设有转动网板，转动网板两端和筛分箱转动连接，筛分箱外设有驱动转动网板旋转的驱动机构，筛分箱内铰接有筛分网，筛分网位于转动网板下方，筛分网的网孔小于转动网板的网孔，筛分箱远离筛分网和筛分箱的铰接点的一侧设有出口，筛分网远离筛分网和筛分箱的铰接点的一端延伸到出口外并且低于筛分网的另一端，筛分网的端部通过连接结构和筛分箱相连接；本实用新型专利技术能够对秸秆粉末进行筛分，有利于后期板材的加工。有利于后期板材的加工。有利于后期板材的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于秸秆粉碎的筛分设备


[0001]本技术涉及秸秆粉碎
，更具体的是涉及用于秸秆粉碎的筛分设备


技术介绍

[0002]农作物的秸秆是农业废弃物的主要来源，为了减少秸秆燃烧带来的环境污染，秸秆的再利用得以快速发展，其中，把秸秆制成建筑板材是一种常用的秸秆回收再利用方法。
[0003]生产秸秆板材时，通常情况下，需要采用粉碎设备把秸秆粉碎成秸秆粉末，但是，经过粉碎后的秸秆含有较多纤维组织，导致秸秆粉末的颗粒大小不一，不利于后期加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于秸秆粉碎的筛分设备。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种用于秸秆粉碎的筛分设备，包括筛分箱，所述筛分箱上端设有进料口，下端设有出料口，所述筛分箱内设有转动网板，所述转动网板两端和筛分箱转动连接，所述筛分箱外设有驱动转动网板旋转的驱动机构，所述筛分箱内铰接有筛分网，所述筛分网位于转动网板下方，所述筛分网的网孔小于转动网板的网孔，所述筛分箱远离筛分网和筛分箱的铰接点的一侧设有出口，所述筛分网远离筛分网和筛分箱的铰接点的一端延伸到出口外并且低于筛分网的另一端，所述筛分网的端部通过连接结构和筛分箱相连接，具体的，所述筛分箱为圆柱形或棱柱形。
[0007]进一步地，所述连接机构包括铰接在筛分网端部的连杆，所述连杆的端部设有挂钩，所述筛分箱侧面设有多个挂孔，所述挂孔和挂钩相配合并且位于开口上方。
[0008]进一步地，所述挂孔从上到下依次设置。
[0009]进一步地，所述转动网板的两端设有旋转轴，所述旋转轴和筛分箱转动连接。
[0010]进一步地，所述驱动机构包括设在筛分箱外的安装板和设在安装板上的旋转电机，所述旋转电机的输出轴和其中一个旋转轴同轴连接。
[0011]进一步地，所述筛分箱包括位于下端的上大下小的锥形部，所述出料口设在锥形部下端。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013](1)驱动机构带动转动网板旋转，打散进入筛分箱内的秸秆粉末，之后筛分网对秸秆粉末进行筛分，颗粒小于筛分网的网孔的秸秆粉末从出料口排出，颗粒大于筛分网的网孔的秸秆粉末从出口处排出，便于再次粉碎；
[0014](2)筛分箱外从上到下设有多个挂孔，把挂钩和不同高度的挂孔相连接，便于调整筛分网的倾斜角度，调整秸秆粉末从出口排出的速度，避免秸秆粉末堆积在筛分网上，影响筛分工作的正常进行。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的侧视结构示意图；
[0017]附图标记：1
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旋转电机、2
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筛分箱、3
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进料口、4
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转动网板、5
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旋转轴、6
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挂孔、7
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挂钩、8
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连杆、9
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开口、10
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筛分网、11
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出料口。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]如图1到2所示，本实施例提供一种用于秸秆粉碎的筛分设备，包括筛分箱2，所述筛分箱2上端设有进料口3，下端设有出料口11，所述筛分箱2内设有转动网板4，所述转动网板4两端和筛分箱2转动连接，所述筛分箱2外设有驱动转动网板4旋转的驱动机构，所述筛分箱2内铰接有筛分网10，所述筛分网10位于转动网板4下方，所述筛分网10的网孔小于转动网板4的网孔，所述筛分箱2远离筛分网10和筛分箱2的铰接点的一侧设有出口，所述筛分网10远离筛分网10和筛分箱2的铰接点的一端延伸到出口外并且低于筛分网10的另一端，所述筛分网10的端部通过连接结构和筛分箱2相连接，具体的，所述筛分箱2为棱柱形。
[0022]工作原理：经过粉碎的秸秆粉末从进料口3进入筛分箱2内，驱动机构带动转动网板4旋转，转动网板4把落下的秸秆粉末打散，打散之后的秸秆粉末经过筛分网10进行筛分，筛分后的秸秆粉末即能够通过筛分网10的网孔的粉末从出料口11排出，停留在筛分网10上的粉末从出口排出，便于再次粉碎。
[0023]实施例2
[0024]如图1到2所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述连接机构包括铰接在筛分网10端部的连杆8，所述连杆8的端部设有挂钩7，所述筛分箱2侧面设有多个挂孔6，所述挂孔6和挂钩7相配合并且位于开口9上方，所述挂钩7能够挂到挂孔6内，从而把连杆8和挂孔6相连接。
[0025]实施例3
[0026]如图1到2所示，本实施例在实施例2的基础上做了进一步改进，具体为所述挂孔6从上到下依次设置，把挂钩7和不同高度的挂孔6相连接，从而调整筛分网10远离筛分网10和筛分箱2的铰接点的一端的高度，进而调整筛分网10的倾斜角度和秸秆粉末的出料速度。
[0027]实施例4
[0028]如图1到2所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述转动网板4的两端设有旋转轴5，所述旋转轴5和筛分箱2转动连接，具体的，所述旋转轴5和筛分箱2
通过轴承相连接。
[0029]实施例5
[0030]如图1到2所示，本实施例在实施例4的基础上做了进一步改进，具体为所述驱动机构包括设在筛分箱2外的安装板和设在安装板上的旋转电机1，所述旋转电机1的输出轴和其中一个旋转轴5同轴连接。
[0031]优选的，旋转电机1的输出轴连接有减速机，所述减速机的输出轴和其中一个旋转轴5同轴连接，便于降低转动网板4的旋转速度。
[0032]实施例6
[0033]如图1到2所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述筛分箱2包括位于下端的上大下小的锥形部，所述出料口11设在锥形部下端，所述锥形部为棱锥形。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于秸秆粉碎的筛分设备，包括筛分箱(2)，其特征在于，所述筛分箱(2)上端设有进料口(3)，下端设有出料口(11)，所述筛分箱(2)内设有转动网板(4)，所述转动网板(4)两端和筛分箱(2)转动连接，所述筛分箱(2)外设有驱动转动网板(4)旋转的驱动机构，所述筛分箱(2)内铰接有筛分网(10)，所述筛分网(10)位于转动网板(4)下方，所述筛分网(10)的网孔小于转动网板(4)的网孔，所述筛分箱(2)远离筛分网(10)和筛分箱(2)的铰接点的一侧设有出口，所述筛分网(10)远离筛分网(10)和筛分箱(2)的铰接点的一端延伸到出口外并且低于筛分网(10)的另一端，所述筛分网(10)的端部通过连接结构和筛分箱(2)相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于秸秆粉碎的筛分设备，其特征在于，所述连接结构包括铰接在筛分网(10)端部的连杆(8)，所述连杆(8)的端部设有挂...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明清，刘薇，
申请(专利权)人：四川点草成金科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：